一种PVC复合材料管尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于PVC复合材料技术领域，尤其为一种PVC复合材料管尺寸检测装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板对称设置，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一同步带轮，两个竖板上转动安装有同一个丝杆，所述丝杆上固定套设有第二同步带轮，且第一同步带轮与第二同步带轮之后缠绕有同一个同步带，所述丝杆上螺纹安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有第一挡板。本实用新型专利技术测量方便，可以快速的对PVC复合材料管进行直径的测量，无需划线等操作，较为简单方便。

A device for measuring the size of PVC composite pipe

【技术实现步骤摘要】
一种PVC复合材料管尺寸检测装置
本技术涉及PVC复合材料
，尤其涉及一种PVC复合材料管尺寸检测装置。
技术介绍
PVC管是硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。PVC复合材料管在生产过程需要进行尺寸测量，传统的一些工人会对产品进行抽样检查，测量其管子的管口尺寸是否合格，人们需要通过刻度尺进行划线等测量，较为麻烦，为此，提出一种PVC复合材料管尺寸检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC复合材料管尺寸检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PVC复合材料管尺寸检测装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板对称设置，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一同步带轮，两个竖板上转动安装有同一个丝杆，所述丝杆上固定套设有第二同步带轮，且第一同步带轮与第二同步带轮之后缠绕有同一个同步带，所述丝杆上螺纹安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有第一挡板，所述安装板的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有第二挡板。>优选的，所述安装板上设有刻度，所述第一挡板的底部固定安装有指针。优选的，两个竖板相互靠近的一侧均开设有第一通孔，所述丝杆上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与两个第一通孔的内壁固定连接。优选的，所述支架与安装板通过螺栓固定。优选的，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有固定杆，所述滑块的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧开设有第二通孔，所述固定杆贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁滑动连接。优选的，所述滑块的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁上开设有内螺纹，所述丝杆上开设有一段外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过安装板、竖板、横板、电机、第一同步带轮、丝杆、第二同步带轮、同步带、滑块、支撑杆、第一挡板、支架、第二挡板、刻度和指针相配合，第二挡板的最右端与刻度线相对齐，先将PVC复合材料管放置到靠近第二挡板的一侧，再启动电机，使第一挡板与PVC复合材料管相接触，停止电机，记录下指针所指的刻度，即为PVC复合材料管的宽度，较为方便快捷；本技术测量方便，可以快速的对PVC复合材料管进行直径的测量，无需划线等操作，较为简单方便。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的正视剖视结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图。图中：1、安装板；2、竖板；3、横板；4、电机；5、第一同步带轮；6、丝杆；7、第二同步带轮；8、同步带；9、滑块；10、支撑杆；11、第一挡板；12、支架；13、第二挡板；14、刻度；15、指针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PVC复合材料管尺寸检测装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有两个竖板2，两个竖板2对称设置，两个竖板2的顶部固定安装有同一个横板3，横板3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定套设有第一同步带轮5，两个竖板2上转动安装有同一个丝杆6，丝杆6上固定套设有第二同步带轮7，且第一同步带轮5与第二同步带轮7之后缠绕有同一个同步带8，丝杆6上螺纹安装有滑块9，滑块9的底部固定安装有支撑杆10，支撑杆10的底端固定安装有第一挡板11，安装板1的顶部固定安装有支架12，支架12的顶部固定安装有第二挡板13；安装板1上设有刻度14，第一挡板11的底部固定安装有指针15，两个竖板2相互靠近的一侧均开设有第一通孔，丝杆6上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与两个第一通孔的内壁固定连接，支架12与安装板1通过螺栓固定，两个竖板2相互靠近的一侧均固定安装有固定杆，滑块9的顶部固定安装有支撑块，支撑块的一侧开设有第二通孔，固定杆贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁滑动连接，滑块9的一侧开设有第三通孔，第三通孔的内壁上开设有内螺纹，丝杆6上开设有一段外螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合，通过安装板1、竖板2、横板3、电机4、第一同步带轮5、丝杆6、第二同步带轮7、同步带8、滑块9、支撑杆10、第一挡板11、支架12、第二挡板13、刻度14和指针15相配合，第二挡板13的最右端与0刻度线相对齐，先将PVC复合材料管放置到靠近第二挡板13的一侧，再启动电机4，使第一挡板11与PVC复合材料管相接触，停止电机4，记录下指针15所指的刻度，即为PVC复合材料管的宽度，较为方便快捷，本技术测量方便，可以快速的对PVC复合材料管进行直径的测量，无需划线等操作，较为简单方便。工作原理：使用时，第二挡板13的最右端与0刻度线相对齐，先将PVC复合材料管放置到靠近第二挡板13的一侧，再启动电机4，电机4带动第一同步带轮5转动，第一同步带轮5通过同步带8带动第二同步带轮7转动，第二同步带轮7带动丝杆6转动，丝杆6带动滑块9向左运动，滑块9带动支撑杆10向左运动，支撑杆10带动第一挡板11向左运动，使第一挡板11与PVC复合材料管相接触，停止电机4，记录下指针15所指的刻度，即为PVC复合材料管的宽度，较为方便快捷。需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC复合材料管尺寸检测装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有两个竖板(2)，两个竖板(2)对称设置，两个竖板(2)的顶部固定安装有同一个横板(3)，所述横板(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定套设有第一同步带轮(5)，两个竖板(2)上转动安装有同一个丝杆(6)，所述丝杆(6)上固定套设有第二同步带轮(7)，且第一同步带轮(5)与第二同步带轮(7)之后缠绕有同一个同步带(8)，所述丝杆(6)上螺纹安装有滑块(9)，所述滑块(9)的底部固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底端固定安装有第一挡板(11)，所述安装板(1)的顶部固定安装有支架(12)，所述支架(12)的顶部固定安装有第二挡板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC复合材料管尺寸检测装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有两个竖板(2)，两个竖板(2)对称设置，两个竖板(2)的顶部固定安装有同一个横板(3)，所述横板(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定套设有第一同步带轮(5)，两个竖板(2)上转动安装有同一个丝杆(6)，所述丝杆(6)上固定套设有第二同步带轮(7)，且第一同步带轮(5)与第二同步带轮(7)之后缠绕有同一个同步带(8)，所述丝杆(6)上螺纹安装有滑块(9)，所述滑块(9)的底部固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底端固定安装有第一挡板(11)，所述安装板(1)的顶部固定安装有支架(12)，所述支架(12)的顶部固定安装有第二挡板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种PVC复合材料管尺寸检测装置，其特征在于：所述安装板(1)上设有刻度(14)，所述第一挡板(11)的底部固定安装有指针(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小冬，顾国良，
申请(专利权)人：苏州市亚通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32