一种新型环保砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及建筑材料技术领域，具体公开了一种新型环保砖，由下述重量配比的原料制备而成：水泥10‑20份，工业废料20‑30份，砂20‑30份，小石子20‑30份，易分散纤维0.0005‑0.001份，水泥发泡剂0.005‑0.01份，强力砂浆胶0.001‑0.0015份，水3‑5份；制备方法包括以下步骤：粉碎过筛，混合搅拌，成型，固化。本发明专利技术所用原料的均为普通廉价材料，尤其是对工业废料的再利用，不仅能够减轻环境的污染，还能达到节约资源的目的；制备方法简便，无需燃烧任何材料，常温下即可施工制得，不污染空气；本发明专利技术所制新型环保砖更轻、耐磨性更好、耐压性更强，对建筑防震作用也更好。

A new environmental protection brick and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保砖及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，特别涉及一种新型环保砖及其制备方法。
技术介绍
随着城市化的不断发展，越来越多的土地被用于建造高楼和道路，同样建筑用砖的需求越来越大。砖是最传统的砌体材料，已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展，砖按材质分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、混凝土砖等。传统的砖烧制过程中带来大量的污染，不仅是环境污染，而且还包括土地污染以及能源资源浪费，资源利用不合理等问题。同时，为应对全球气候变化、资源能源短缺、生态环境恶化的挑战，人类正在遵循碳循环的概念，以低碳为导向，发展循环经济、建设低碳生态城市、推广普及低碳绿色建筑，国家也提出了绿色建材及绿色建筑的口号，并呼吁城市快速发展的同时注重环保问题。本专利技术提供的一种新型环保砖，积极响应了国家环保口号，不仅能够对工业废料加以利用，而且环保砖在制造过程中不需要燃烧任何材料，不会对空气造成污染，而且环保砖更耐用、更恒定、更容易施工。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供了一种新型环保砖及其制备方法，不仅工艺简单，而且生产过程中不会产生废水废气等污染，方便推广。一种新型环保砖，由下述重量配比的原料制备而成：水泥10-20份，工业废料20-30份，砂20-30份，小石子20-30份，易分散纤维0.0005-0.001份，水泥发泡剂0.005-0.01份，强力砂浆胶0.001-0.0015份，水3-5份。作为优选的，所述水泥为复合硅酸盐水泥或者矿渣水泥。作为优选的，所述工业废料为煤灰和泥土中的一种或者两种。作为优选的，所述小石子的粒径范围为1mm-2cm。作为优选的，制备方法包括以下步骤：(1)粉碎过筛：取所述重量配比的水泥、工业残渣、砂、小石子放入粉碎机中进行粉碎，过120-150目筛；(2)混合搅拌：将步骤(1)中制得的粉碎物和所述重量配比的易分散纤维、水泥发泡剂、强力砂浆胶和水放入搅拌机中，连续搅拌10-20分钟；(3)成型：将步骤(2)中的混合物喷入建筑砖模具中，制得砖胚；(4)固化：将砖胚放置在干燥室内固化16-20小时，即可使用。作为优选的，所述搅拌机转速为100-120r/min。本专利技术的有益效果为：1)本专利技术所用原料的均为普通廉价材料，尤其是对工业废料的再利用，不仅能够减轻环境的污染，还能达到节约资源的目的；2)制备方法简便，无需燃烧任何材料，常温下即可施工制得，不污染空气；3)本专利技术所制新型环保砖，因配方经过多次试验，环保砖与普通砖相比更轻、耐磨性更好、耐压性更强，对建筑防震作用也更好。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不视为限定本专利技术的范围，实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。本专利技术所选原料具有以下功能。硅酸盐水泥：凝结硬化快，早期强度及后期强度高，适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程；抗冻性好，适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝土工程；水化热大，不宜用于大体积混凝土工程，但可用于低温季节或冬期施工；耐腐蚀性差，不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的工程，也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程；耐热性差，不宜用于有耐热要求的混凝土工程；抗碳化性能好，适用于空气中CO2浓度较高的环境，如铸造车间等；干缩小，可用于干燥环境下的混凝土工程；耐磨性好，可用于路面与地面工程。矿渣水泥：可配制高强、高性能混凝土；矿渣超细粉混凝土保水性、可塑性好，泌水少，具有较好的工作性；降低水化热，有利于防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝；产生较多的钙矾石结晶，补偿因混凝土中细粉过多而引起的干缩；硬化混凝土具有良好的抗硫酸盐侵蚀性，降低和抑制氯离子扩散性能，以及抗海水侵蚀性，抗碳化、抗碱反应；提高硬化混凝土耐久性、耐磨性及经济性。工业废料：取自工业生产中残余的煤灰或者泥土，既可以废物利用，又可以防止污染环境。砂：能够调节比例，使配合比最优。小石子：取自工业废弃的小料，废物利用。易分散纤维：价格低廉，可降低配方成本；分散性优异，无抱团现象，可在低速搅拌下分散；提高水泥和易性、保水性，可减少纤维素醚添加量，高抗生物稳定性，耐高温，耐碱腐蚀；提高拉伸强度和耐磨强度；理想的长径比，可提高动态抗开裂性；添加于砂浆制品中，可抵抗干燥收缩产生的开裂，提高湿砂浆稠度以及保水率，延长开放时间；改善施工性能，降低对工具的粘着性；干燥过程中可抵抗开裂；本品为无机材质耐腐蚀，应用于水泥制品中可长年保持强度。水泥发泡剂：水泥发泡剂是利用轻金属(主要是铝粉，近年来使用铁粉、铝粉等)与碱性水泥起化学反应，产生氢气，而使水泥体积膨，起提高水泥强度的作用。强力砂浆胶：优异的保水性，使砂浆在更佳条件下胶凝的更佳密实，并可在干燥砌块基面都能保证砂浆的有效粘结，具有塑性收缩、干缩率低的特性，更大限度的保证墙体尺寸稳定性，胶凝后具有刚中带韧的力学性能，提高墙体抗裂、抗渗及抗应变能力，达到墙体免受水的侵蚀和破坏的目的实施例一:一种新型环保砖，由下述重量配比的原料制备而成：复合硅酸盐水泥15份，煤灰25份，砂20份，小石子25份，易分散纤维0.0006份，水泥发泡剂0.006份，强力砂浆胶0.0012份，水3份。制备方法包括以下步骤：(1)粉碎过筛：取所述重量配比的复合硅酸盐水泥、煤灰、砂、小石子放入粉碎机中进行粉碎，过120目筛；(2)混合搅拌：将步骤(1)中制得的粉碎物和所述重量配比的易分散纤维、水泥发泡剂、强力砂浆胶和水放入搅拌机中，搅拌机转速为120r/min，连续搅拌15分钟；(3)成型：将步骤(2)中的混合物喷入建筑砖模具中，制得砖胚；(4)固化：将砖胚放置在干燥室内固化20小时，即可使用。本实施例一所制备的水泥，采用复合硅酸盐水泥为原料，更适宜在北方等寒冷地区使用，抗冻性较好，强度更高；制备方法简单，不会产生任何废水废气，避免环境污染。实施例二：一种新型环保砖，由下述重量配比的原料制备而成：矿渣水泥18份，泥土28份，砂26份，小石子25份，易分散纤维0.0008份，水泥发泡剂0.008份，强力砂浆胶0.0015份，水5份。制备方法包括以下步骤：(1)粉碎过筛：取所述重量配比的矿渣水泥、泥土、砂、小石子放入粉碎机中进行粉碎，过140目筛；(2)混合搅拌：将步骤(1)中制得的粉碎物和所述重量配比的易分散纤维、水泥发泡剂、强力砂浆胶和水放入搅拌机中，搅拌机转速为100r/min连续搅拌20分钟；(3)成型：将步骤(2)中的混合物喷入建筑砖模具中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环保砖，其特征在于，由下述重量配比的原料制备而成：水泥10-20份，工业废料20-30份，砂20-30份，小石子20-30份，易分散纤维0.0005-0.001份，水泥发泡剂0.005-0.01份，强力砂浆胶0.001-0.0015份，水3-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型环保砖，其特征在于，由下述重量配比的原料制备而成：水泥10-20份，工业废料20-30份，砂20-30份，小石子20-30份，易分散纤维0.0005-0.001份，水泥发泡剂0.005-0.01份，强力砂浆胶0.001-0.0015份，水3-5份。


2.根据权利要求1所述的一种新型环保砖，其特征在于：所述水泥为复合硅酸盐水泥或者矿渣水泥。


3.根据权利要求1所述的一种新型环保砖，其特征在于：所述工业废料为煤灰和泥土中的一种或者两种。


4.根据权利要求1所述的一种新型环保砖，其特征在于：所述小石子的粒径范围为1mm-2cm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄金京，
申请(专利权)人：黄金京，
类型：发明
国别省市：福建;35