余热回收系统技术方案

技术编号:23661861 阅读:22 留言:0更新日期:2020-04-04 14:01
本实用新型专利技术涉及一种余热回收系统,用于回收干燥装置排出的热风,包括:换热器,与所述的干燥装置相连接,用于将从干燥装置排出的热风的热量传递给冷风,所述的冷风经换热器换热后用于干燥装置;捕集罐,与所述的换热器相连接,使得从干燥装置排出的热风经所述的换热器进入所述的捕集罐,以将从干燥装置排出的热风中的气体与固体颗粒相分离。采用了本实用新型专利技术的余热回收系统,可以充分利用热风的热能,避免热能大量浪费,并且可以对热风中的细粉重新捕集利用,提高产品的得率。

Waste heat recovery system

【技术实现步骤摘要】
余热回收系统
本技术涉及节能
,具体是指一种余热回收系统。
技术介绍
干燥工序为生产车间常见工序,通常,在干燥工序中,高温空气通入干燥装置,对干燥装置内部的物料进行干燥后,被直接排出,而被排出的空气的温度通常远高于常温。例如,在豆粉的生产车间中,一般采用高压蒸汽对常温空气加热的方式,作为干燥装置的高温空气来源,使得高压蒸汽的耗用较大,生产豆粉的蒸汽单耗偏高;并且,高温空气在被利用后直接排出,温度很高,未能有效的利用排风的热能;此外,排出的热风会带走约0.7%的豆粉颗粒,降低产品得率。因此,需要一种能够回收余热的系统。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种降低干燥成本、有效利用热能、解决热风中粉尘问题的余热回收系统。为了实现上述目的,本技术的余热回收系统,用于回收干燥装置排出的热风,包括:换热器,与所述的干燥装置相连接,用于将从干燥装置排出的热风的热量传递给冷风,所述的冷风经换热器换热后用于干燥装置;捕集罐,与所述的换热器相连接,使得从干燥装置排出的热风经所述的换热器进入所述的捕集罐,以将从干燥装置排出的热风中的气体与固体颗粒相分离。较佳地,所述的换热器具有第一进口、第一出口、第二进口和第二出口,所述的第一进口通过第一管路与所述的干燥装置相连接,用于通入热风,所述的第一出口通过第二管路与所述的捕集罐相连接,使得所述的热风经换热后进入捕集罐,所述的第二进口用于通入冷风,并且所述的冷风经换热后经所述的第二出口排出。较佳地,所述的捕集罐设置排风口,用于排出除去固体颗粒的气体。较佳地,所述的捕集罐的排风口设置风机。较佳地,所述的系统包括循环水罐,所述的捕集罐设置第一喷头和排液口,所述的第一喷头与所述的循环水罐相连接,用于向所述的捕集罐的内部空间中喷洒水,以捕集固体颗粒。较佳地,所述的循环水罐和所述的喷头之间设置循环水泵。较佳地,所述的循环水罐设置液位计。较佳地,所述的换热器为板式换热器。较佳地,所述的换热器设置第二喷头,所述的第二喷头设置于所述的换热器的上部。采用了本技术的余热回收系统,可以充分利用热风的热能,避免热能大量浪费,并且可以对热风中的细粉重新捕集利用,提高产品的得率。附图说明图1为本技术的余热回收系统的结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
,下面结合具体实施例来做进一步的描述。如图1所示,为本技术的余热回收系统的实施例,该系统用于回收干燥装置排出的热风,以豆粉生产为例说明,在豆粉生产的干燥塔中排出的热风温度在85℃~95℃,并夹带约0.7%的豆粉颗粒。所述的系统包括:换热器1,经风机17与所述的干燥装置2相连接,用于将从干燥装置排出的热风的热量传递给冷风,所述的冷风经换热器换热后用于干燥装置2;捕集罐3,与所述的换热器1相连接,使得从干燥装置2排出的热风经所述的换热器1进入所述的捕集罐3,以将从干燥装置2排出的热风中的气体与豆粉相分离。如图1所示,所述的换热器1具有第一进口4、第一出口5、第二进口和第二出口6,所述的第一进口4通过第一管路7与所述的干燥装置2相连接,用于通入热风,所述的第一出口5通过第二管路8与所述的捕集罐3相连接,使得所述的热风经换热后进入捕集罐3,所述的第二进口用于通入冷风,冷风可以为常温空气,例如20℃左右,冷风经过滤器18进入第二进口,并且所述的冷风经换热后温度能够提高至55℃~60℃,经所述的第二出口6排出,之后通过风机15、蒸汽加热器16进入干燥装置2中,进行干燥。如图1所示,所述的换热器1可以选择板式换热器,其中所述的换热器1设置喷头8,喷头8在板式换热器内的上部位置,以定期清洗内部粘接的物料,换热器的内部可以选择光滑度高的材质,降低回收热风中的豆粉颗粒的粘结。如图1所示,所述的捕集罐3设置排风口9,用于排出除去固体颗粒的气体,所述的捕集罐3的排风口9设置风机10。所述的系统包括循环水罐12,所述的捕集罐3设置喷头13和排液口14,所述的喷头13与所述的循环水罐12通过循环水泵11相连接,用于向所述的捕集罐的内部空间中喷洒水,以捕集热风中夹带的豆粉。所述的循环水罐12设置液位计,以检测循环水罐中的液位,便于及时补水。在豆粉生产中,使用本技术的系统,每吨产品可节约1.5~2吨的蒸汽耗用量。采用了本技术的余热回收系统,可以充分利用热风的热能,避免热能大量浪费,并且可以对热风中的细粉重新捕集利用,提高产品的得率。在此说明书中,本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种余热回收系统,用于回收干燥装置排出的热风,其特征在于,包括:/n换热器,与所述的干燥装置相连接,用于将从干燥装置排出的热风的热量传递给冷风,所述的冷风经换热器换热后用于干燥装置;/n捕集罐,与所述的换热器相连接,使得从干燥装置排出的热风经所述的换热器进入所述的捕集罐,以将从干燥装置排出的热风中的气体与固体颗粒相分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种余热回收系统,用于回收干燥装置排出的热风,其特征在于,包括:
换热器,与所述的干燥装置相连接,用于将从干燥装置排出的热风的热量传递给冷风,所述的冷风经换热器换热后用于干燥装置;
捕集罐,与所述的换热器相连接,使得从干燥装置排出的热风经所述的换热器进入所述的捕集罐,以将从干燥装置排出的热风中的气体与固体颗粒相分离。


2.根据权利要求1所述的余热回收系统,其特征在于,所述的换热器具有第一进口、第一出口、第二进口和第二出口,所述的第一进口通过第一管路与所述的干燥装置相连接,用于通入热风,所述的第一出口通过第二管路与所述的捕集罐相连接,使得所述的热风经换热后进入捕集罐,所述的第二进口用于通入冷风,并且所述的冷风经换热后经所述的第二出口排出。


3.根据权利要求1所述的余热回收系统,其特征在于,所述的捕集罐设置排风口,用于排出除去固体颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建洋张宏江朱延清赵志军孙立伟
申请(专利权)人:丰益佳木斯食品工业有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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