一种造纸废水处理剂及其使用方法技术

技术编号:23661752 阅读:53 留言:0更新日期:2020-04-04 13:59
本发明专利技术公开了一种造纸废水处理剂,所述造纸废水处理剂为絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C三者配制而成;絮凝剂A为质量含量5‰的改性膨润土溶液;絮凝剂B为质量含量3%聚合氯化铝水溶液;絮凝剂C为分子量为800‑1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺,配制成质量分数为1‰的水溶液。本发明专利技术还公开了造纸废水处理剂的使用方法,先调节造纸废水pH至6‑9,然后向造纸废水中加入絮凝剂A,快速搅拌,然后再加入絮凝剂B缓慢搅拌,直至有小微团产生时,再加入凝聚剂C,缓慢搅拌,形成大的絮体,静置,分离循环水中的絮体物,造纸废水得到处理后进入下一个循环处理。本发明专利技术的造纸废水处理剂成本低廉,配制及使用工艺简单,处理效果好。

A paper wastewater treatment agent and its application

【技术实现步骤摘要】
一种造纸废水处理剂及其使用方法
本专利技术属于水处理
,具体涉及一种造纸废水处理剂及其使用方法。
技术介绍
造纸废水指制浆造纸工艺过程中产生的废水。包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等。造纸废水中含有大量的有机物和悬浮物,并含有大量化学药品和杂质,造纸废水成分复杂,可生化性差,属于较难处理的工业废水,是我国主要的工业污染源之一。造纸废水处理工艺有生化法、吸附法、化学氧化法、离子交换、点渗析和絮凝沉淀法等等。其中絮凝沉淀法作为一种物理的、化学的方法在废水前处理中因工艺简单、效率高、费用低而广泛被使用。现有的造纸厂废水处理方法中,有采用在沉淀池中加入5%的聚合硫化铝,使污水产生絮凝、沉淀。因聚合硫化铝仅适合酸性施胶,而聚合氯化铝可以在酸性和中性环境中施胶,对系统的腐蚀明显减弱,白水的处理更加容易;加之使用量大、污水处理成本较高,且处理效果不理想,仍达不到排放要求。现有的造纸废水处理剂存在处理成本较高、性能不稳定的缺点,处理效果有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供了一种对造纸废水的处理效果优于以往絮凝剂的同时,使处理成本较以往低,获得较好的性价比的造纸废水处理剂。本专利技术的技术方案,具体如下:一种造纸废水处理剂,所述造纸废水处理剂为絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C三者配制而成;絮凝剂A为质量含量5‰的改性膨润土溶液;絮凝剂B为质量含量3%聚合氯化铝水溶液;絮凝剂C为分子量为800-1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺,配制成质量分数为1‰的水溶液。进一步,所述改性膨润土溶液主要由膨润土和氧化石墨烯制备而成。进一步,按照重量计算,所述改性膨润土溶液中,膨润土和氧化石墨烯的质量比约为80~90:10~20。进一步,所述造纸废水处理剂处理造纸废水时,各物质的体积比为∶造纸废水:絮凝剂A∶絮凝剂B∶凝聚剂C=1000∶2~5∶3∶15。进一步,本专利技术的另一个目的是所述造纸废水处理剂的使用方法:先调节造纸废水pH至6-9,然后向造纸废水中加入絮凝剂A,快速搅拌,然后再加入絮凝剂B缓慢搅拌,直至有小微团产生时,再加入凝聚剂C,缓慢搅拌,形成大的絮体,静置,分离循环水中的絮体物,造纸废水得到处理后进入下一个循环处理。进一步,加入絮凝剂A后,搅拌速率保持200-400r/min,沿同一方向搅拌1-2min。进一步,加入絮凝剂B后,搅拌速率保持50-100r/min,沿同一方向搅拌5-10min。进一步,加入絮凝剂C剂后,搅拌速度50-100r/min,沿同一方向搅拌,直至到有大的絮块形成后停止搅拌。相对于现有技术,本专利技术的造纸废水处理剂具有如下优点:(1)本专利技术的造纸废水吸附处理剂,对混凝-气浮段的造纸废水处理效果好,对混凝-气浮段的CODcr去除率达到72%左右,浊度去除率达到85%左右;(2)本专利技术的造纸废水处理剂原料来源广,价格便宜,使用本专利技术处理废水的价格约为0.41元/吨废水,而造纸厂所使用处理造纸废水絮凝剂的价格为0.525元/吨,可见该处理剂性价比优势明显;(3)本专利技术的造纸废水处理剂配制及使用工艺简单,处理效果好。氧化石墨烯是石墨烯的氧化物,其颜色为棕黄色,市面上常见的产品有粉末状、片状以及溶液状的。因经氧化后,其上含氧官能团增多而使性质较石墨烯更加活泼,可经由各种与含氧官能团的反应而改善本身性质。氧化石墨烯特有的单一原子层,可以在横向尺寸上扩展到数十微米。因此,其结构跨越了一般化学和材料科学的典型尺度。氧化石墨烯可视为一种非传统型态的软性材料,具有聚合物、胶体、薄膜,以及两性分子的特性。氧化石墨烯长久以来被视为亲水性物质,因为其在水中具有优越的分散性,但是,相关实验结果显示,氧化石墨烯实际上具有两亲性,从石墨烯薄片边缘到中央呈现亲水至疏水的性质分布。因此,氧化石墨烯可如同界面活性剂一般存在界面,并降低界面间的能量。其亲水性被广泛认知。聚合氯化铝已取代硫酸铝做为造纸行业的中性施胶沉淀剂,与硫酸铝相比,白色聚合氯化铝具有如下特点:1)大量带有正电荷、形态稳定的多核羟铝络合物,能有效地促进絮凝、施胶。2)外观白色,铁含量极低,能满足制造优质纸张的需要。3)聚合氯化铝是氯化铝的预水解物,水解程度相对较低,纸浆pH值的下降幅度比硫酸铝小。4)硫酸铝仅适合酸性施胶,而聚合氯化铝可以在酸性和中性环境中施胶,对系统的腐蚀明显减弱,白水的处理更加容易。5)可加填廉价的碳酸钙填料,不仅降低了生产成本、提高了纸张的白度和耐折性,同时也克服了合成胶料(如AKD等)难以避免的缺点(如打滑、施胶度难以控制等)。6)使用聚合氯化铝施胶,浆料的助留、助滤作用明显提高。7)纸张性能除裂断长外,其它各项指标均不同程度地提高。本专利技术的造纸废水处理剂中,絮凝剂A中的膨润土具有强的吸湿性和膨胀性,可吸附8~15倍于自身体积的水量,体积膨胀可达数倍至30倍;在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状,这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性;有较强的阳离子交换能力;对各种气体、液体、有机物质有一定的吸附能力,最大吸附量可达5倍于自身的重量;它与水、泥或细沙的掺和物具有可塑性和黏结性;具有表面活性的酸性漂白土(活性白土、天然漂白土-酸性白土)能吸附有色离子。絮凝剂B是一种无机絮凝剂;凝聚剂C为分子量在800-1200万的酰胺类阳离子聚合物,具有很强的凝聚作用,将小的絮粒凝结在一起形成更大更致密的絮体,并使聚合度和凝聚力大大增强,从而使其沉降速度和吸附效率大大提高。为了更好地理解和实施,下面详细说明本专利技术。具体实施方式所述絮凝剂A、絮凝剂B和絮凝剂C的配制方法,具体如下:絮凝剂A的配制:取250mL烧杯,称取0.4g膨润土、0.1g氧化石墨烯,放入烧杯中,加入100ml蒸馏水,置于磁力搅拌器上搅拌,直至完全溶解,形成5‰的改性膨润土水溶液。絮凝剂B的配制:取250mL烧杯,称取5g聚合氯化铝,放入烧杯中,再加入95g蒸馏水,用玻璃棒搅拌使其完全溶解,配制成质量含量5%聚合氯化铝水溶液。凝聚剂C的配制:取一个1L的胶瓶,再取500mL的烧杯,称取1g的阳离子型聚丙烯酰胺放入烧杯中,再向烧杯中加入200mL的蒸馏水并搅拌,倒入1L的胶瓶中,再加入800mL的蒸馏水,在振荡器上震荡至到聚丙烯酰胺完全溶解,即配制成质量分数为1‰的凝聚剂C的水溶液。下面通过实施例进一步说明本专利技术的造纸废水处理剂的应用效果。实施例中所用的絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C是按上述配制方法配制的三种水溶液。实施例1在250ml烧杯中加入100ml的造纸废水水样,向烧杯中加入0.2ml的絮凝剂A快速搅拌1min,再向烧杯中加入0.3ml的絮凝剂B快速搅拌,出现小的微团后,向烧杯中加入1.5ml的凝聚剂C剂,缓慢搅拌2min,微团絮集成大的絮体,沉于烧杯底部,分离絮体后水质较清澈。造纸废水原水为CODcr均值为1309.5mg/L,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸废水处理剂,其特征在于:所述造纸废水处理剂为絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C三者配制而成;絮凝剂A为质量含量5‰的改性膨润土溶液;絮凝剂B为质量含量3%聚合氯化铝水溶液;絮凝剂C为分子量为800-1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺,配制成质量分数为1‰的水溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸废水处理剂,其特征在于:所述造纸废水处理剂为絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C三者配制而成;絮凝剂A为质量含量5‰的改性膨润土溶液;絮凝剂B为质量含量3%聚合氯化铝水溶液;絮凝剂C为分子量为800-1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺,配制成质量分数为1‰的水溶液。


2.根据权利要求1所述造纸废水处理剂,其特征在于:所述改性膨润土溶液主要由膨润土和氧化石墨烯制备而成。


3.根据权利要求1所述造纸废水处理剂,其特征在于:按照重量计算,所述改性膨润土溶液中,膨润土和氧化石墨烯的质量比约为80~90:10~20。


4.根据权利要求1所述造纸废水处理剂,其特征在于:所述造纸废水处理剂处理造纸废水时,各物质的体积比为∶造纸废水:絮凝剂A∶絮凝剂B∶凝聚剂C=1000∶2~5∶3∶15。


5.一种根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄振江
申请(专利权)人:台山市翔隆纸业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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