一体化太阳能集热加热控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及太阳能集热技术领域，尤其是一体化太阳能集热加热控制装置，包括壳体，所述壳体的顶部和底部分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口的内部设有框体，所述框体的内部设有太阳能板，所述框体的外部套接有金属框板，所述金属框板的四周侧面分别与壳体的内部四周侧面接触，所述金属框板的表面焊接有多个导热翅片，所述金属框板的底部焊接有多根导热铜棒。本实用新型专利技术通过设置太阳能板和风机，太阳能板将转化的热量输送至壳体的内部，通过控制风机将壳体内部的热量经过导气管输送至发酵区的内部，便于在寒冷地区或低温季节的发酵区内温度的升高和温度维持，增强了发酵区对自然温度的抗冲击负荷能力。

Integrated solar collector heating control device

【技术实现步骤摘要】
一体化太阳能集热加热控制装置
本技术涉及太阳能集热
，尤其涉及一体化太阳能集热加热控制装置。
技术介绍
发酵区在寒冷的确时，由于外部环境温度的降低，从而导致发酵区内部的温度逐渐流失，从而影响发酵区内发酵物的正常发酵，降低了发酵物的发酵效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一体化太阳能集热加热控制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一体化太阳能集热加热控制装置，包括壳体，所述壳体的顶部和底部分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口的内部设有框体，所述框体的内部设有太阳能板，所述框体的外部套接有金属框板，所述金属框板的四周侧面分别与壳体的内部四周侧面接触，所述金属框板的表面焊接有多个导热翅片，所述金属框板的底部焊接有多根导热铜棒，所述金属框板和框体通过多个支撑机构与壳体连接，所述第二开口的内部设有封堵机构，所述壳体的侧面贯穿设有风机，所述风机位于壳体外侧的一端套接有导气管。优选的，所述支撑机构包括角铁件，所述角铁件的两端通过第二锁紧螺钉分别与壳体和金属框板连接，所述角铁件的一端延伸至框体的底部。优选的，所述导热翅片至少设有四组，四组导热翅片排列在框体的四周，每组中的导热翅片至少设有三个并等距排列。优选的，所述导热铜棒至少设有四组，四组导热铜棒排列在框体的四周，每组中的导热铜棒至少设有四个并等距排列。优选的，所述封堵机构包括底板和多个固定块，所述底板匹配安装在第二开口中，多个固定块均焊接在壳体侧壁上，所述固定块的底部与底板的顶部接触，所述固定块的底部至少焊接有两个对称排列的支撑块，两个支撑块的侧面均焊接有多个与壳体底部位置对应的安装板，多个安装板均通过第一锁紧螺钉与壳体连接，所述固定块至少设有两个并分布于壳体内部两个对称的侧面上。优选的，所述金属框板的四个拐角处均开设有进风口。本技术提出的一体化太阳能集热加热控制装置，有益效果在于：本技术通过设置太阳能板和风机，太阳能板将转化的热量输送至壳体的内部，通过控制风机将壳体内部的热量经过导气管输送至发酵区的内部，便于在寒冷地区或低温季节的发酵区内温度的升高和温度维持，增强了发酵区对自然温度的抗冲击负荷能力；通过加入金属框板、导热翅片和导热铜棒，便于将太阳能板四周辐射的热量传导至壳体的内部，提高了热量的利用效率。附图说明图1为本技术提出的一体化太阳能集热加热控制装置的第一轴测图；图2为本技术提出的一体化太阳能集热加热控制装置的第二轴测图；图3为本技术提出的一体化太阳能集热加热控制装置的第一轴测剖视图；图4为本技术提出的一体化太阳能集热加热控制装置的第二轴测剖视图。图中：太阳能板1、导气管2、框体3、进风口4、支撑块5、导热翅片6、金属框板7、壳体8、安装板9、底板10、第一锁紧螺钉11、风机12、角铁件13、导热铜棒14、固定块15、第二锁紧螺钉16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一体化太阳能集热加热控制装置，包括壳体8，壳体8的顶部和底部分别开设有第一开口和第二开口，第一开口的内部设有框体3，框体3的内部设有太阳能板1，框体3的外部套接有金属框板7，金属框板7的四周侧面分别与壳体8的内部四周侧面接触，太阳能板1将转化的热量输送至壳体8的内部，通过控制风机12将壳体8内部的热量经过导气管2输送至发酵区的内部，便于在寒冷地区或低温季节的发酵区内温度的升高和温度维持，增强了发酵区对自然温度的抗冲击负荷能力。金属框板7的表面焊接有多个导热翅片6，导热翅片6至少设有四组，四组导热翅片6排列在框体3的四周，每组中的导热翅片6至少设有三个并等距排列，多个导热翅片6的设置，便于加快太阳能板1四周辐射热量传导至壳体8的内部，提高了热量的利用效率。金属框板7的底部焊接有多根导热铜棒14，导热铜棒14至少设有四组，四组导热铜棒14排列在框体3的四周，每组中的导热铜棒14至少设有四个并等距排列，多个导热铜棒14的设置，增加热量散发的面积，加快热量充满壳体8内部的效率。金属框板7和框体3通过多个支撑机构与壳体8连接，支撑机构包括角铁件13，角铁件13的两端通过第二锁紧螺钉16分别与壳体8和金属框板7连接，角铁件13的一端延伸至框体3的底部，第二锁紧螺钉16将角铁件13固定安装，用于对金属框板7和框体3起到支撑的作用，增加了金属框板7和框体3处位置的稳定性。第二开口的内部设有封堵机构，封堵机构包括底板10和多个固定块15，底板10匹配安装在第二开口中，多个固定块15均焊接在壳体8侧壁上，固定块15的底部与底板10的顶部接触，固定块15的底部至少焊接有两个对称排列的支撑块5，两个支撑块5的侧面均焊接有多个与壳体8底部位置对应的安装板9，多个安装板9均通过第一锁紧螺钉11与壳体8连接，固定块15至少设有两个并分布于壳体8内部两个对称的侧面上，底板10和第二开口之间通过过盈配合的方式连接，不仅提高底板10和第二开口之间连接的稳定性，还增加了底板10和第二开口之间的密封性，减少了热量的散发，而两个支撑块5的设置，增加了壳体8处位置的稳定性，固定块15的设置，对底板10起到支撑起的作用，安装板9和第一锁紧螺钉11的设置，增加了支撑块5和壳体8之间连接的稳定性。壳体8的侧面贯穿设有风机12，风机12位于壳体8外侧的一端套接有导气管2，金属框板7的四个拐角处均开设有进风口4，在使用风机12将壳体8内部的热量抽入发酵区中时，先将风机12通过电源线与外部电源连接，风机12通电后将外部空气抽入壳体8的内部并携带热量通过导气管2输送至发酵区的内部，对发酵区起到升温和温度持续的作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化太阳能集热加热控制装置，包括壳体(8)，所述壳体(8)的顶部和底部分别开设有第一开口和第二开口，其特征在于，所述第一开口的内部设有框体(3)，所述框体(3)的内部设有太阳能板(1)，所述框体(3)的外部套接有金属框板(7)，所述金属框板(7)的四周侧面分别与壳体(8)的内部四周侧面接触，所述金属框板(7)的表面焊接有多个导热翅片(6)，所述金属框板(7)的底部焊接有多根导热铜棒(14)，所述金属框板(7)和框体(3)通过多个支撑机构与壳体(8)连接，所述第二开口的内部设有封堵机构，所述壳体(8)的侧面贯穿设有风机(12)，所述风机(12)位于壳体(8)外侧的一端套接有导气管(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一体化太阳能集热加热控制装置，包括壳体(8)，所述壳体(8)的顶部和底部分别开设有第一开口和第二开口，其特征在于，所述第一开口的内部设有框体(3)，所述框体(3)的内部设有太阳能板(1)，所述框体(3)的外部套接有金属框板(7)，所述金属框板(7)的四周侧面分别与壳体(8)的内部四周侧面接触，所述金属框板(7)的表面焊接有多个导热翅片(6)，所述金属框板(7)的底部焊接有多根导热铜棒(14)，所述金属框板(7)和框体(3)通过多个支撑机构与壳体(8)连接，所述第二开口的内部设有封堵机构，所述壳体(8)的侧面贯穿设有风机(12)，所述风机(12)位于壳体(8)外侧的一端套接有导气管(2)。


2.根据权利要求1所述的一体化太阳能集热加热控制装置，其特征在于，所述支撑机构包括角铁件(13)，所述角铁件(13)的两端通过第二锁紧螺钉(16)分别与壳体(8)和金属框板(7)连接，所述角铁件(13)的一端延伸至框体(3)的底部。


3.根据权利要求1所述的一体化太阳能集热加热控制装置，其特征在于，所述导热翅片(6)至少设有四组，四组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，王治国，郭辉，
申请(专利权)人：北京创臻环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11