一种具有称重计数功能的包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有称重计数功能的包装机，包括支撑底座，所述支撑底座的一端设有支撑架，所述支撑架的上方设有储料斗，所述储料斗的下方设有出料管，所述出料管远离所述储料斗的一端设有控制开合机构，所述出料管的下方设有第一压力传感器，所述第一压力传感器的一侧设有倾斜装置，所述第一压力传感器的一侧设有第一导向板，所述第一导向板远离所述第一压力传感器的一端设有传送装置，所述传送装置远离所述第一导向板的一侧设有第二导向板，所述第二导向板远离所述传送装置的一侧设有下料斗。有益效果：该装置结构简单，方便操作使用，增加了工作的方便性，实现称重计数装箱，增加了包装的准确性，降低了工作难度，提高了工作效率。

A packing machine with weighing and counting function

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重计数功能的包装机
本专利技术涉及包装机的设计领域，具体来说，涉及一种具有称重计数功能的包装机。
技术介绍
在食品生产等领域，需要对产品进行包装出售。食品的包装包括下料、封装、切袋等多个处理环节，具体的封装过程中，一般对包装膜先进行纵封以形成筒状，再进行横封以形成包装袋，并在横封的同时进行装袋封口；传统的包装机采用拉纸轮往下拉包装膜，且采用的横封机对包装袋进行封口，同时在对于产品进行封口包装之间有些产品需要对其进行称量，油气时对于一些薯片型食物、白沙糖、大米和面粉等等需要称重，但是现有的包装机对于物料进行落料时不能够对产品的流速和落料量进行控制，从而实现其装袋不准确，同时在对于铲平装袋后，需要将装袋后的包装袋进行装箱包装，同时在装箱时需要数量进行控制，增加其包装的准确性，但是现有的流水线包装机对于产品的生产过程中，封口后需要通过传送带有工作人员进行搬运计数装箱，这大大的增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率，所以有必要提供一种具有称重计数功能的包装机来解决以上存在的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有称重计数功能的包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有称重计数功能的包装机，包括支撑底座，所述支撑底座的一端设有支撑架，所述支撑架的上方设有储料斗，所述储料斗的下方设有出料管，所述出料管远离所述储料斗的一端设有控制开合机构，所述出料管的下方设有第一压力传感器，所述第一压力传感器的一侧设有倾斜装置，所述第一压力传感器的一侧设有第一导向板，所述第一导向板远离所述第一压力传感器的一端设有传送装置，所述传送装置远离所述第一导向板的一侧设有第二导向板，所述第二导向板远离所述传送装置的一侧设有下料斗，所述下料斗的一端与连通管固定连接，所述连通管的内壁一端设有红外线传感器，所述连通管上设有包装膜，所述包装膜的一端缠绕送料辊上，所述连通管的下方设有第一封口装置，所述连通管的一侧设有第二封口装置，所述第一封口装置的下方设有传送带，所述传送带的一侧设于计数称重装置，所述控制开合机构包括第一固定盘，所述第一固定盘上设有第一挡板，所述第一挡板之间设有第一下料口，所述第一固定盘的下方设有第二固定盘，所述第一固定盘与所述第二固定盘之间相接处，所述第二固定盘上设有第二挡板，所述第二挡板之间设有第二下料口，所述第二固定盘的侧边固定设有若干齿牙，所述齿牙的一侧与齿轮相啮合，所述齿轮的间设有第一转轴，所述第一转轴远离所述齿轮的一端与第一电机的输出端连接，所述第一固定盘与所述第二固定盘之间通过中心转轴连接，所述传送装置包括第一输送带，所述第一输送带上固定设有若干第一隔板，所述第一输送带与水平方向成60°夹角，所述第一输送带远离所述第一导向板的一端设有第二输送带，所述第二输送带上设有若干第二隔板，所述第一输送带和所述第二输送带均与动力装置连接，所述第二输送带远离所述第一输送带的一侧设于所述第二导向板的一侧，所述第一封口装置包括支撑台，所述支撑台的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有第一活动杆，所述第一活动杆的两端均设有第二活动杆，所述第二活动杆的另一端均设有活动夹板，所述活动夹板的一侧均设有第一加热封口器，所述活动夹板的中设有切断装置，所述第二封口装置包括L型杆，所述L型杆的一端与所述活动夹板固定连接，所述L型杆的另一端固定设有第二加热封口器，所述连通管的一侧设有限位滑槽挡板，所述包装膜设于所述限位滑槽挡板上，所述计数称重装置包括放置架，所述放置架上设有第二压力传感器，所述第二压力传感器上设有包装箱，所述放置架的一端位于设有计数器，所述计数器位于所述传送带的一端上方，所述第一压力传感器、第一电机、第二电机、红外线传感器、第二压力传感器、计数器均与控制器电性连接。进一步的，所述第一挡板与所述第二下料口相匹配，所述第一下料口与所述第二挡板之间相匹配。进一步的，所述中心转轴的一端与所述第二固定盘的中心固定连接，所述中心转轴的另一端通过轴承套与所述第一固定盘的中心连接。进一步的，所述动力装置包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮设于所述第一输送带的一端，所述第二皮带轮设于所述第二输送带的一端，所述支撑底座上设有第三电机，所述第三电机的输出端设有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮与所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间均通过皮带连接，所述第三电机与所述控制器电性连接。进一步的，所述切断装置包括凹槽，所述凹槽的内部设有固定板所述固定板的中间滚贯穿设有压杆，所述压杆的一端固定设有切刀，所述切刀的一侧位于所述压杆上套设有弹簧，所述切刀的两侧设有限位装置。进一步的，所述倾斜装置包括支撑柱，所述支撑柱的一侧设有液压缸，所述液压缸的输出端设有液压杆，所述液压杆的另一端固定设有放置板，所述第一压力传感器固定设有放置板的一侧。进一步的，所述限位装置包括限位板，所述限位杆的一端与所述切刀固定连接，所述限位杆的另一端贯穿所述固定板与限位板固定连接。进一步的，所述放置板与所述第一导向板之间通过连接合页连接。进一步的，所述第一输送带和所述第二输送带的一端设有从动轮，所述从动轮的一侧通过支撑杆与所述支撑底座连接。进一步的，所述滑动装置包括限位滑条，所述限位滑条的一侧固定与所述支撑台上，所述限位滑条的一侧与滑槽连接，所述滑槽开设于所述活动夹板的一侧。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)、开合装置能够实现控制落料，并且对落下的料进行测量，增加了使用的方便性，增加了落料的准确性，传送装置增加物料传送的方便性，同时第一封口装置和第二封口装置能够实现封口和侧边封口的作用，计数器和第二压力传感器能够实现装箱计数和称重，增加了方便性，该装置结构简单，方便操作使用，能够实现下料、输送、装袋、封口和装箱的过程中，大大的增加了工作的方便性，同时包装过程中能够实现产品的称重和计数装箱，大大的增加了包装的准确性，大大的提高了工作效率，避免了人工搬运装箱，大大的降低了工作难度，提高了工作效率；(2)、中心转轴通过轴承套与第一固定盘之间连接，增加了第二固定盘转动的方便性，同时避免第二固定盘的悬空放置，增加了放置的稳定性；(3)、动力装置能够实现在控制器的作用下，将会带动第三电机的转动，第三电机的转动带动双槽皮带轮通过皮带带动第一、第二皮带轮的转动，从而能够实现第一、第二输送带对于产品进行输送的过程中，增加了方便性；(4)、切断装置能够将装袋后的产品包装袋进行切断，避免包装后的包装袋之间记性连接，增加生产包装的分割的方便性，增加切刀在运动切割过程中的稳定性，避免其晃动，大大的增加了包装袋切断的稳定性；(5)、倾斜装置方便将第一压力传感器上称量后的物品倾斜带入到第一导向板中，然后由第一导向板滑落到第一输送带上的第一挡板之间，增加了落料的方便性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有称重计数功能的包装机，其特征在于，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的一端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上方设有储料斗(3)，所述储料斗(3)的下方设有出料管(4)，所述出料管(4)远离所述储料斗(3)的一端设有控制开合机构(5)，所述出料管(4)的下方设有第一压力传感器(6)，所述第一压力传感器(6)的一侧设有倾斜装置，所述第一压力传感器(6)的一侧设有第一导向板(7)，所述第一导向板(7)远离所述第一压力传感器(6)的一端设有传送装置，所述传送装置远离所述第一导向板(7)的一侧设有第二导向板(8)，所述第二导向板(8)远离所述传送装置的一侧设有下料斗(9)，所述下料斗(9)的一端与连通管固定连接，所述连通管的内壁一端设有红外线传感器，所述连通管上设有包装膜(10)，所述包装膜(10)的一端缠绕送料辊上，所述连通管的下方设有第一封口装置，所述连通管的一侧设有第二封口装置，所述第一封口装置的下方设有传送带(11)，所述传送带(11)的一侧设于计数称重装置，所述控制开合机构(5)包括第一固定盘(12)，所述第一固定盘(12)上设有第一挡板(13)，所述第一挡板(13)之间设有第一下料口(14)，所述第一固定盘(12)的下方设有第二固定盘(15)，所述第一固定盘(12)与所述第二固定盘(15)之间相接处，所述第二固定盘(15)上设有第二挡板(16)，所述第二挡板(16)之间设有第二下料口(17)，所述第二固定盘(15)的侧边固定设有若干齿牙(18)，所述齿牙(18)的一侧与齿轮(19)相啮合，所述齿轮(19)的间设有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)远离所述齿轮(19)的一端与第一电机(21)的输出端连接，所述第一固定盘(12)与所述第二固定盘(15)之间通过中心转轴(22)连接，所述传送装置包括第一输送带(23)，所述第一输送带(23)上固定设有若干第一隔板(24)，所述第一输送带(23)与水平方向成60°夹角，所述第一输送带(23)远离所述第一导向板(7)的一端设有第二输送带(25)，所述第二输送带(25)上设有若干第二隔板(26)，所述第一输送带(23)和所述第二输送带(25)均与动力装置连接，所述第二输送带(25)远离所述第一输送带(23)的一侧设于所述第二导向板(8)的一侧，所述第一封口装置包括支撑台(27)，所述支撑台(27)的一侧设有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端固定设有第一活动杆(29)，所述第一活动杆(29)的两端均设有第二活动杆(30)，所述第二活动杆(30)的另一端均设有活动夹板(31)，所述活动夹板(31)的一侧设有滑动装置，所述活动夹板(31)的一侧均设有第一加热封口器(32)，所述活动夹板(31)的中设有切断装置，所述第二封口装置包括L型杆(33)，所述L型杆(33)的一端与所述活动夹板(31)固定连接，所述L型杆(33)的另一端固定设有第二加热封口器(34)，所述连通管的一侧设有限位滑槽挡板，所述包装膜(10)设于所述限位滑槽挡板上，所述计数称重装置包括放置架(35)，所述放置架(35)上设有第二压力传感器(36)，所述第二压力传感器(36)上设有包装箱(37)，所述放置架(35)的一端位于设有计数器(38)，所述计数器(38)位于所述传送带(11)的一端上方，所述第一压力传感器(6)、第一电机(21)、第二电机(28)、红外线传感器、第二压力传感器(36)、计数器(38)均与控制器(39)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有称重计数功能的包装机，其特征在于，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的一端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上方设有储料斗(3)，所述储料斗(3)的下方设有出料管(4)，所述出料管(4)远离所述储料斗(3)的一端设有控制开合机构(5)，所述出料管(4)的下方设有第一压力传感器(6)，所述第一压力传感器(6)的一侧设有倾斜装置，所述第一压力传感器(6)的一侧设有第一导向板(7)，所述第一导向板(7)远离所述第一压力传感器(6)的一端设有传送装置，所述传送装置远离所述第一导向板(7)的一侧设有第二导向板(8)，所述第二导向板(8)远离所述传送装置的一侧设有下料斗(9)，所述下料斗(9)的一端与连通管固定连接，所述连通管的内壁一端设有红外线传感器，所述连通管上设有包装膜(10)，所述包装膜(10)的一端缠绕送料辊上，所述连通管的下方设有第一封口装置，所述连通管的一侧设有第二封口装置，所述第一封口装置的下方设有传送带(11)，所述传送带(11)的一侧设于计数称重装置，所述控制开合机构(5)包括第一固定盘(12)，所述第一固定盘(12)上设有第一挡板(13)，所述第一挡板(13)之间设有第一下料口(14)，所述第一固定盘(12)的下方设有第二固定盘(15)，所述第一固定盘(12)与所述第二固定盘(15)之间相接处，所述第二固定盘(15)上设有第二挡板(16)，所述第二挡板(16)之间设有第二下料口(17)，所述第二固定盘(15)的侧边固定设有若干齿牙(18)，所述齿牙(18)的一侧与齿轮(19)相啮合，所述齿轮(19)的间设有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)远离所述齿轮(19)的一端与第一电机(21)的输出端连接，所述第一固定盘(12)与所述第二固定盘(15)之间通过中心转轴(22)连接，所述传送装置包括第一输送带(23)，所述第一输送带(23)上固定设有若干第一隔板(24)，所述第一输送带(23)与水平方向成60°夹角，所述第一输送带(23)远离所述第一导向板(7)的一端设有第二输送带(25)，所述第二输送带(25)上设有若干第二隔板(26)，所述第一输送带(23)和所述第二输送带(25)均与动力装置连接，所述第二输送带(25)远离所述第一输送带(23)的一侧设于所述第二导向板(8)的一侧，所述第一封口装置包括支撑台(27)，所述支撑台(27)的一侧设有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端固定设有第一活动杆(29)，所述第一活动杆(29)的两端均设有第二活动杆(30)，所述第二活动杆(30)的另一端均设有活动夹板(31)，所述活动夹板(31)的一侧设有滑动装置，所述活动夹板(31)的一侧均设有第一加热封口器(32)，所述活动夹板(31)的中设有切断装置，所述第二封口装置包括L型杆(33)，所述L型杆(33)的一端与所述活动夹板(31)固定连接，所述L型杆(33)的另一端固定设有第二加热封口器(34)，所述连通管的一侧设有限位滑槽挡板，所述包装膜(10)设于所述限位滑槽挡板上，所述计数称重装置包括放置架(35)，所述放置架(35)上设有第二压力传感器(36)，所述第二压力传感器(36)上设有包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红萍，
申请(专利权)人：嘉善精田精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33