一种防腐油管制造技术

技术编号:23659058 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-04 13:11
本实用新型专利技术公开了一种防腐油管,包括油管,所述油管的表面活动连接有第一固定板,所述第一固定板的内壁活动连接有圆板,所述圆板的顶面固定连接有丝杆,所述丝杆的顶面活动连接有第一手轮,所述油管的表面活动连接有第二固定板,所述第二固定板的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底面固定连接有保护套,所述保护套的内壁固定连接有聚脲防腐层。该防腐油管,通过挡板的表面开设有通孔,使圆筒、挡板和密封板组成的空间内设置的干燥剂经过通孔吸收,由填料层、填料固定筒、圆筒、密封板和保护套组成密封空间内的水分,从而使密封空间内的空气始终保持干燥,达到了防止油管1的表面被酸性腐蚀的效果。

A kind of anticorrosive oil pipe

【技术实现步骤摘要】
一种防腐油管
本技术涉及石油开采
,具体为一种防腐油管。
技术介绍
输油管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节,管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。由于输送的油品中含有硫元素和酸性物质,外加管道裸露在露天遭受风吹雨淋,导致管道易被腐蚀。管道腐蚀主要有以下几种:由原电池原理而导致的钢铁吸氧腐蚀;由于酸雨使管道表面接触极具酸性的硫化物(二氧化硫和硫化氢)而导致的析氢腐蚀;大气降水导致的二氧化碳酸性腐蚀;管道表面能够代谢硫酸盐的细菌导致的细菌腐蚀和管道内积水导致的腐蚀等,其中吸氧腐蚀是最多的腐蚀情况。现有的输油管道采用的是阴极保护,就是外加直流电源,把原本为阳极的管道金属本身变为阴极而得到保护,而析氢腐蚀和酸性腐蚀还没有得到很好的解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防腐油管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防腐油管,包括油管,所述油管的表面活动连接有第一固定板,所述第一固定板的内壁活动连接有圆板,所述圆板的顶面固定连接有丝杆,所述丝杆的顶面活动连接有第一手轮,所述油管的表面活动连接有第二固定板,所述第二固定板的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底面固定连接有保护套,所述保护套的内壁固定连接有聚脲防腐层,所述保护套的表面固定连接有填料固定筒,所述填料固定筒的内壁固定连接有填料层,所述填料层的顶面固定连接有填料压板,所述保护套的表面固定连接有圆筒,所述圆筒的一端固定连接有密封圈,所述密封圈的表面固定连接有密封板,所述密封板的侧面固定连接有第二手轮,所述圆筒的内壁固定连接有挡板。优选的,所述第一固定板的底面与第二固定板的顶面活动连接。优选的,所述聚脲防腐层的内壁与油管的表面设置有一段距离。优选的,所述填料层、填料固定筒、圆筒、密封板和保护套组成密封空间。优选的,所述挡板的表面开设有通孔。优选的,所述圆筒、挡板和密封板组成的空间内设置有干燥剂。有益效果本技术提供了一种防腐油管,具备以下有益效果:1.该防腐油管,通过填料层、填料固定筒、圆筒、密封板和保护套组成密封空间,聚脲防腐层的内壁与油管的表面设置有一段距离,使油管的表面不接触酸雨,从而防止油管的表面含有酸性的硫化物,达到了防止油管的表面被析氢腐蚀的效果。2.该防腐油管,通过挡板的表面开设有通孔,使圆筒、挡板和密封板组成的空间内设置的干燥剂经过通孔吸收,由填料层、填料固定筒、圆筒、密封板和保护套组成密封空间内的水分,从而使密封空间内的空气始终保持干燥,达到了防止油管1的表面被酸性腐蚀的效果。附图说明图1为本技术正剖结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术A处放大图结构示意图。图中:1油管、2第一固定板、3圆板、4丝杆、5第一手轮、6第二固定板、7支撑杆、8保护套、9聚脲防腐层、10填料固定筒、11填料层、12填料压板、13圆筒、14密封圈、15密封板、16第二手轮、17挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种防腐油管,包括油管1,油管1的表面活动连接有第一固定板2,第一固定板2的内壁活动连接有圆板3,圆板3的顶面固定连接有丝杆4,丝杆4的顶面活动连接有第一手轮5,油管1的表面活动连接有第二固定板6,第一固定板2的底面与第二固定板6的顶面活动连接,第二固定板6的表面固定连接有支撑杆7,支撑杆7的底面固定连接有保护套8,保护套8的内壁固定连接有聚脲防腐层9,聚脲防腐层9的内壁与油管1的表面设置有一段距离,保护套8的表面固定连接有填料固定筒10,填料固定筒10的内壁固定连接有填料层11,填料层11的顶面固定连接有填料压板12,保护套8的表面固定连接有圆筒13,圆筒13的一端固定连接有密封圈14,密封圈14的表面固定连接有密封板15,填料层11、填料固定筒10、圆筒13、密封板15和保护套8组成密封空间,通过填料层11、填料固定筒10、圆筒13、密封板15和保护套8组成密封空间,聚脲防腐层9的内壁与油管1的表面设置有一段距离,使油管1的表面不接触酸雨,从而防止油管1的表面含有酸性的硫化物,达到了防止油管1的表面被析氢腐蚀的效果,密封板15的侧面固定连接有第二手轮16,圆筒13的内壁固定连接有挡板17,挡板17的表面开设有通孔,圆筒13、挡板17和密封板15组成的空间内设置有干燥剂,通过挡板17的表面开设有通孔,使圆筒13、挡板17和密封板15组成的空间内设置的干燥剂经过通孔吸收,由填料层11、填料固定筒10、圆筒13、密封板15和保护套8组成密封空间内的水分,从而使密封空间内的空气始终保持干燥,达到了防止油管1的表面被酸性腐蚀的效果。工作原理:当防腐油管工作时,通过旋转第一手轮5,使第一固定板2向第二固定板6方向移动,直至第一固定板2的底面与第二固定板6的顶面活动连接,让第一固定板2和第二固定板6的内壁与油管1的表面固定连接,通过填料层11、填料固定筒10、圆筒13、密封板15和保护套8组成密封空间,聚脲防腐层9的内壁与油管1的表面设置有一段距离,使油管1的表面不接触酸雨,通过挡板17的表面开设有通孔,使圆筒13、挡板17和密封板15组成的空间内设置的干燥剂经过通孔吸收密封空间内的水分,从而使密封空间内的空气始终保持干燥,达到了防止油管1的表面被酸性腐蚀的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐油管,包括油管(1),其特征在于:所述油管(1)的表面活动连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的内壁活动连接有圆板(3),所述圆板(3)的顶面固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的顶面活动连接有第一手轮(5),所述油管(1)的表面活动连接有第二固定板(6),所述第二固定板(6)的表面固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的底面固定连接有保护套(8),所述保护套(8)的内壁固定连接有聚脲防腐层(9),所述保护套(8)的表面固定连接有填料固定筒(10),所述填料固定筒(10)的内壁固定连接有填料层(11),所述填料层(11)的顶面固定连接有填料压板(12),所述保护套(8)的表面固定连接有圆筒(13),所述圆筒(13)的一端固定连接有密封圈(14),所述密封圈(14)的表面固定连接有密封板(15),所述密封板(15)的侧面固定连接有第二手轮(16),所述圆筒(13)的内壁固定连接有挡板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐油管,包括油管(1),其特征在于:所述油管(1)的表面活动连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的内壁活动连接有圆板(3),所述圆板(3)的顶面固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的顶面活动连接有第一手轮(5),所述油管(1)的表面活动连接有第二固定板(6),所述第二固定板(6)的表面固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的底面固定连接有保护套(8),所述保护套(8)的内壁固定连接有聚脲防腐层(9),所述保护套(8)的表面固定连接有填料固定筒(10),所述填料固定筒(10)的内壁固定连接有填料层(11),所述填料层(11)的顶面固定连接有填料压板(12),所述保护套(8)的表面固定连接有圆筒(13),所述圆筒(13)的一端固定连接有密封圈(14),所述密封圈(14)的表面固定连接有密封板(15),所述密封板(15)的侧面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明名
申请(专利权)人:大庆丹枫石油技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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