一种铜箔钢板的压合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铜箔钢板生产技术领域，公开了一种铜箔钢板的压合装置，包括固定支架、第一传送机构、拨正机构、限位机构、下压机构、翻转机构和第二传送机构，限位机构包括支撑组件、驱动组件、第一连动组件和第二连动组件，翻转机构包括第一衔接组件、翻动组件和第二衔接组件，第一衔接组件的两端分别与第一传送机构的输出端和翻动组件的一端相对接，第二衔接组件的两端分别与第二传送机构的输入端和翻动组件的另一端相对接，本发明专利技术能够完成在铜箔钢板压合前的自动拨正作业，防止铜箔钢板在第一传送机构上输送时，出现偏差，影响其后序的压合效果，且能够实现对铜箔钢板的双面压合步骤，提高了整体实用性。

A pressing device for copper foil steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔钢板的压合装置
本专利技术涉及铜箔钢板生产
，具体是涉及一种铜箔钢板的压合装置。
技术介绍
铜箔钢板压合工艺是将铜箔、半固化和已制作图形的芯板按一定顺序叠合，然后在高温高压条件下降其粘接为一体，在高温高压条件下，半固化片中的树脂会熔融流动填充芯板图形并将各层粘接在一起，这个过程是树脂由半固化向固化状态转变的过程，伴随着树脂熔融再冷却固化将各种材料粘接在一起。现有公开号为CN208324474U一种铜箔钢板的压合落地装置，包括输送滚台，所述输送滚台的两侧分别对称设置有左墙板和右墙板，所述左墙板和右墙板的顶部均设置有滑轨，所述滑轨的顶部设置有滑块，所述滑块位于左墙板和右墙板之间，所述滑块的一侧的中间位置连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有第一气缸，所述第一气缸通过连接杆与滑轨固定连接，所述滑块的顶端设置有液压缸，所述液压缸的一端连接有升降杆，且升降杆贯穿滑块与压板相连接，所述压板位于滑块的底部，所述输送滚台的一端设置有压合平台，所述压合平台位于左墙板和右墙板之间，所述压合平台的顶端设置有弹性垫，所述左墙板靠近压合平台的一侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜箔钢板的压合装置，其特征在于：包括固定支架(1)、第一传送机构(2)、拨正机构(3)、限位机构(4)、下压机构(5)、翻转机构(6)和第二传送机构(7)，所述第一传送机构(2)、拨正机构(3)、下压机构(5)、翻转机构(6)和第二传送机构(7)均安装在固定支架(1)上且依次沿其长度方向设置，所述限位机构(4)位于第一传送机构(2)的底部且位于拨正机构(3)和下压机构(5)之间，所述限位机构(4)包括支撑组件(41)、驱动组件(42)、第一连动组件(43)和第二连动组件(44)，驱动组件(42)设置在支撑组件(41)的旁侧且其一端与支撑组件(41)传动连接，第一连动组件(43)和第二连...

【技术特征摘要】
1.一种铜箔钢板的压合装置，其特征在于：包括固定支架(1)、第一传送机构(2)、拨正机构(3)、限位机构(4)、下压机构(5)、翻转机构(6)和第二传送机构(7)，所述第一传送机构(2)、拨正机构(3)、下压机构(5)、翻转机构(6)和第二传送机构(7)均安装在固定支架(1)上且依次沿其长度方向设置，所述限位机构(4)位于第一传送机构(2)的底部且位于拨正机构(3)和下压机构(5)之间，所述限位机构(4)包括支撑组件(41)、驱动组件(42)、第一连动组件(43)和第二连动组件(44)，驱动组件(42)设置在支撑组件(41)的旁侧且其一端与支撑组件(41)传动连接，第一连动组件(43)和第二连动组件(44)结构相同且对称设置在支撑组件(41)的顶部两端上，所述翻转机构(6)包括第一衔接组件(61)、翻动组件(62)和第二衔接组件(63)，第一衔接组件(61)、翻动组件(62)和第二衔接组件(63)依次沿固定支架(1)的长度方向设置，第一衔接组件(61)和第二衔接组件(63)呈对称且分别设置在翻动组件(62)的两端处，第一衔接组件(61)的两端分别与第一传送机构(2)的输出端和翻动组件(62)的一端相对接，第二衔接组件(63)的两端分别与第二传送机构(7)的输入端和翻动组件(62)的另一端相对接。


2.根据权利要求1所述的一种铜箔钢板的压合装置，其特征在于：所述拨正机构(3)包括第一龙门架(31)、第一驱动电机(32)、转动块(33)和两个移动组件(34)，第一龙门架(31)安装在固定支架(1)的顶部，第一驱动电机(32)呈竖直固定在第一龙门架(31)的顶部且其输出端与转动块(33)的中心部固定连接，转动块(33)呈菱形结构且位于第一龙门架(31)的内顶部上，两个移动组件(34)呈对称且分别与转动块(33)的两对端角固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种铜箔钢板的压合装置，其特征在于：每个所述移动组件(34)均包括第一连接臂(341)和拨动架(342)，拨动架(342)呈Z型结构且其顶端与第一连接臂(341)的一端固定连接，第一连接臂(341)的另一端与转动块(33)的一端固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种铜箔钢板的压合装置，其特征在于：所述支撑组件(41)包括基座(411)、安装底座(412)、转盘(413)、固定轴(414)和两个联动块(415)，安装底座(412)呈E型结构且其底部与基座(411)的顶部固定连接，固定轴(414)转动安装在安装底座(412)的中端部上，转盘(413)的中心部和两个联动块(415)的底端分别固定在固定轴(414)上，安装底座(412)的顶部两端分别与第一连动组件(43)和第二连动组件(44)的中端部铰接。


5.根据权利要求4所述的一种铜箔钢板的压合装置，其特征在于：所述驱动组件(42)包括第二驱动电机(421)、主动齿轮(422)、从动齿轮(423)和链条(424)，第二驱动电机(421)呈水平设置在基座(411)的旁侧且其输出端与主动齿轮(422)固定连接，从动齿轮(423)安装在固定轴(414)的一端上，链条(424)套设在主动齿轮(422)和从动齿轮(423)的外部上。


6.根据权利要求4所述的一种铜箔钢板的压合装置，其特征在于：所述第一连动组件(43)包括连接块(431)、第二连接臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化玉，张仁权，胡江伟，李祥成，麦普严，肖飞鸿，
申请(专利权)人：惠州市联创丽声电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44