一种新型保温围护墙结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型保温围护墙结构，它包括围护墙基体及通过承台与围护墙基体连接的双层压型钢板墙体，围护墙基体由预制PHC管桩、设置在预制PHC管桩内层的装饰材料板及依次设置在预制PHC管桩外层的第一保温玻璃棉毡层及第一外压型钢板构成；双层压型钢板墙体包括墙檩C型钢主体、设置在墙檩C型钢主体内侧的内压型钢板、依次设置在墙檩C型钢主体外侧的第二保温玻璃棉毡层及第二外压型钢板构成。本实用新型专利技术通过设置双层压型钢板保温围护墙，提高了墙檩的整体刚度，保证了墙体系统整体刚度的基础，其结构安全性好、整体外观美观，且隔声、保温效果良好，给周围工作人员及居民带来一个安静的工作和居住环境。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于围护墙
，具体涉及一种隔声、减振效果好的新型保温围护墙结构。

技术介绍

近几年，随着钢结构的快速发展，压型金属板也广泛应用于工业与民用建筑的维护结构（屋面、墙面等）。压型金属板是以冷轧薄钢板为基板，经过镀锌或镀锌后覆以彩色涂层再经辊弯成型的波纹钢材，具有成型灵活、施工速度快、外观美观、重量轻、抗震性好、耐久性强（涂敷耐腐涂层）、易于工业化、商品生产化等特点。但双层压型钢板保温围护墙与单层压型钢板相比，安装节点形式复杂，图纸深化和安装操作的难度也比较大，经常会因规划和操作不慎而导致各类安装问题的出现。

技术实现思路

针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种隔声、减振效果好的新型保温围护墙结构。
所述的一种新型保温围护墙结构，包括围护墙基体及通过承台与围护墙基体连接的双层压型钢板墙体，其特征在于所述围护墙基体由预制PHC管桩、设置在预制PHC管桩内层的装饰材料板及依次设置在预制PHC管桩外层的第一保温玻璃棉毡层及第一外压型钢板构成，所述预制PHC管桩外侧设置与其垂直的泛水板，第一保温玻璃棉毡层及第一外压型钢板底部分别固定在泛水板上；所述双层压型钢板墙体包括墙檩C型钢主体、设置在墙檩C型钢主体内侧的内压型钢板、依次设置在墙檩C型钢主体外侧的第二保温玻璃棉毡层及第二外压型钢板构成，第一外压型钢板与第二外压型钢板位于最外侧用于保护温玻璃棉毡。
所述的一种新型保温围护墙结构，其特征在于所述承台内层设置收边板，收边板为L形结构，L形结构形成的直角卡在装饰材料板上角，收边板上部通过螺杆固定在内压型钢板上。
所述的一种新型保温围护墙结构，其特征在于所述预制PHC管桩与第一保温玻璃棉毡层的总宽度、墙檩C型钢主体与第二保温玻璃棉毡层的总宽度均和承台的宽度相同。
所述的一种新型保温围护墙结构，其特征在于第一外压型钢板与第二外压型钢板一体成型。
所述的一种新型保温围护墙结构，其特征在于第一外压型钢板与第二外压型钢板厚度为0.53mm，第一保温玻璃棉毡层与第二保温玻璃棉毡层厚度为50mm，墙檩C型钢主体中的墙檩C型钢型号为300×100×30×3，内压型钢板的厚度为0.45mm。
上述的一种新型保温围护墙结构，包括围护墙基体及通过承台与围护墙基体连接的双层压型钢板墙体，其特征在于所述围护墙基体由预制PHC管桩、设置在预制PHC管桩内层的装饰材料板及依次设置在预制PHC管桩外层的第一保温玻璃棉毡层及第一外压型钢板构成，所述预制PHC管桩外侧设置与其垂直的泛水板，第一保温玻璃棉毡层及第一外压型钢板底部分别固定在泛水板上；所述双层压型钢板墙体包括墙檩C型钢主体、设置在墙檩C型钢主体内侧的内压型钢板、依次设置在墙檩C型钢主体外侧的第二保温玻璃棉毡层及第二外压型钢板构成，第一外压型钢板与第二外压型钢板位于最外侧用于保护温玻璃棉毡。本技术通过设置双层压型钢板保温围护墙，提高了墙檩的整体刚度，保证了墙体系统整体刚度的基础，其结构简单、安全性好、安装方便、整体外观美观，且隔声、保温效果良好，给周围工作人员及居民带来一个安静的工作和居住环境。
附图说明
图1为本技术结构示意图。
图中：1-内压型钢板，2-墙檩C型钢主体，3-收边板，4-第二外压型钢板，5-装饰材料板，6-预制PHC管桩，7-第一保温玻璃棉毡层，8-第一外压型钢板，9-泛水板，10-螺杆，11-承台，12-第二保温玻璃棉毡层。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本技术作进一步的描述，但本技术的保护范围并不仅限于此：
如图1所示，本技术的一种新型保温围护墙结构，包括围护墙基体及通过承台11与围护墙基体连接的双层压型钢板墙体，所述围护墙基体由预制PHC管桩6、设置在预制PHC管桩6内层的装饰材料板5及依次设置在预制PHC管桩6外层的第一保温玻璃棉毡层7及第一外压型钢板8构成，所述预制PHC管桩6外侧设置与其垂直的泛水板9，第一保温玻璃棉毡层7及第一外压型钢板8底部分别固定在泛水板9上；所述双层压型钢板墙体包括墙檩C型钢主体2、设置在墙檩C型钢主体2内侧的内压型钢板1、依次设置在墙檩C型钢主体2外侧的第二保温玻璃棉毡层12及第二外压型钢板4构成，所述预制PHC管桩6与第一保温玻璃棉毡层7的总宽度、墙檩C型钢主体2与第二保温玻璃棉毡层12的总宽度均和承台11的宽度相同，第一外压型钢板8与第二外压型钢板4一体成型，第一外压型钢板8与第二外压型钢板4位于最外侧用于保护温玻璃棉毡。
如图所示，本技术的承台11内层设置收边板3，收边板3为L形结构，L形结构形成的直角卡在装饰材料板5上角，收边板3上部通过螺杆10固定在内压型钢板1上。
本技术实施例中，第一外压型钢板8与第二外压型钢板4厚度为0.53mm，板型为国标YX38-300-900，采用特殊纳米强化聚酯涂层；第一保温玻璃棉毡层7与第二保温玻璃棉毡层12厚度为50mm，墙檩C型钢主体2中的墙檩C型钢型号为300×100×30×3，内压型钢板1的厚度为0.45mm，板型为国标YX15-225-900。
本技术通过设置双层压型钢板保温围护墙，提高了墙檩的整体刚度，保证了墙体系统整体刚度的基础，其结构简单、安全性好、安装方便、整体外观美观，且隔声、保温效果良好，给周围工作人员及居民带来一个安静的工作和居住环境。
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【技术保护点】
一种新型保温围护墙结构，包括围护墙基体及通过承台（11）与围护墙基体连接的双层压型钢板墙体，其特征在于所述围护墙基体由预制PHC管桩（6）、设置在预制PHC管桩（6）内层的装饰材料板（5）及依次设置在预制PHC管桩（6）外层的第一保温玻璃棉毡层（7）及第一外压型钢板（8）构成，所述预制PHC管桩（6）外侧设置与其垂直的泛水板（9），第一保温玻璃棉毡层（7）及第一外压型钢板（8）底部分别固定在泛水板（9）上；所述双层压型钢板墙体包括墙檩C型钢主体（2）、设置在墙檩C型钢主体（2）内侧的内压型钢板（1）、依次设置在墙檩C型钢主体（2）外侧的第二保温玻璃棉毡层（12）及第二外压型钢板（4）构成，第一外压型钢板（8）与第二外压型钢板（4）位于最外侧用于保护温玻璃棉毡。

【技术特征摘要】
1.一种新型保温围护墙结构，包括围护墙基体及通过承台（11）与围护墙基体连接的双层压型钢板墙体，其特征在于所述围护墙基体由预制PHC管桩（6）、设置在预制PHC管桩（6）内层的装饰材料板（5）及依次设置在预制PHC管桩（6）外层的第一保温玻璃棉毡层（7）及第一外压型钢板（8）构成，所述预制PHC管桩（6）外侧设置与其垂直的泛水板（9），第一保温玻璃棉毡层（7）及第一外压型钢板（8）底部分别固定在泛水板（9）上；所述双层压型钢板墙体包括墙檩C型钢主体（2）、设置在墙檩C型钢主体（2）内侧的内压型钢板（1）、依次设置在墙檩C型钢主体（2）外侧的第二保温玻璃棉毡层（12）及第二外压型钢板（4）构成，第一外压型钢板（8）与第二外压型钢板（4）位于最外侧用于保护温玻璃棉毡。
2.根据权利要求1所述的一种新型保温围护墙结构，其特征在于所述承台（11）内层设置收边板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正峰，
申请(专利权)人：南通四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32