一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料加工相关技术领域，具体为一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，包括组装架，组装架的外端设有第一传送带，扣接块卡接在卡接架的内部，卡接架的内部滑动连接有限位杆，扣接块的内部设有限位槽，限位弹簧焊接在卡接架的内壁，有益效果为：在扣合多组组装塑料板时，先将组装底架对接在内定位套的内部，通过内定位套对组装底架进行初步限位，然后顺时针转动螺纹杆，螺纹杆在外定位套的内部转动并带动夹持转板向组装底架的表面贴近，最终夹持转板夹持在组装底架的表面，完成对组装底架的二次固定，保证了组装底架的固定质量，进而保证了组装塑料制品的生产质量，适合推广。

The utility model relates to a buckle press and buckle device for assembling plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置
本专利技术涉及塑料加工相关
，具体为一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，组装式塑料制品是由多种塑料材料通过卡扣扣合的方式组装在一起的塑料制品，但一般的组装式塑料制品在实际生产中仍存在以下弊端。1.组装式塑料产品的各种组装材料在完成生产后，一般直接堆放在一起，然后通过人工将堆放在一起的不同种材料进行组装，多种材料混合在一起，不便于工作人员进行搭配组装，影响塑料制品的组装效率，进而影响塑料制品的生产效率，使用效果较差；2.小部分将生产后的塑料材料分类放置，然后通过人工手动的方式将其扣合在一起，使得塑料材料有序的摆放，便于组装塑料制品，但是扣合多组塑料材料的过程中，塑料材料容易与地面等相接触，导致塑料材料受到污染，影响塑料材料的质量，进而影响组装后塑料产品的质量；3.在将多组塑料材料扣合在一起的过程中，为了防止塑料材料与地面相接触，需要在底部设置防尘支座，在将塑料材料与防尘支座扣合在一起的过程中，防尘支座容易发生移动，导致塑料材料无法实现精准的扣合安装，进而影响塑料制品的组装效率和生产效率，使用效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br>为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，包括组装架，所述组装架的外端设有第一传送带，所述第一传送带的表面放置有组装塑料板，组装架的内壁焊接有定位架，所述定位架的内壁螺接有第一气缸，所述组装塑料板挤压连接在第一气缸的表面，定位架的表面焊接有第二传送带，组装塑料板滑动连接在第二传送带的表面，组装架的内壁转动连接有输送链轨，组装塑料板滑动连接在输送链轨的表面，组装架的内壁螺接有第二气缸，所述第二气缸的表面螺接有第三气缸，所述第三气缸挤压连接在组装塑料板的表面，组装架的内壁螺接有第四气缸，所述第四气缸的表面螺接有防尘护套，所述防尘护套的表面焊接有定位滑块，组装架的内部设有定位滑槽，所述定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，组装架的表面焊接有第三传送带，所述第三传送带的表面螺接有外定位套，所述外定位套的内壁焊接有内定位套，所述内定位套的内部对接有组装底架，所述组装底架的表面挤压连接有夹持转板，所述夹持转板转动连接在螺纹杆的表面，所述螺纹杆螺接在外定位套的内部，组装塑料板的表面焊接有扣接块，组装塑料板的表面焊接有卡接架，所述扣接块卡接在卡接架的内部，所述卡接架的内部滑动连接有限位杆，扣接块的内部设有限位槽，所述限位杆对接在限位槽的内部，且限位杆的表面焊接有限位弹簧，所述限位弹簧焊接在卡接架的内壁。优选的，所述第一传送带设置有两组，第一传送带为带式传送带，两组第一传送带设置在组装架的上端两侧部分，定位架设置有多组，多组定位架焊接在组装架的两侧内壁，每组定位架的内壁内侧均螺接有一组第一气缸，第二传送带设置有两组，两组第二传送带焊接在最上端两组定位架的表面，第二传送带为滚轮式传送带。优选的，所述输送链轨设置在最下端第一气缸的下端，组装架的两侧内壁均设置有输送链轨，两组输送链轨的外侧均设置有固定槽，第二气缸螺接在固定槽的上内壁，第三气缸螺接在第二气缸的内侧表面，第三气缸设置在输送链轨的下端，第三气缸挤压连接在组装塑料板的两侧表面。优选的，所述第四气缸设置有多组，多组第四气缸螺接在组装架的下表面外侧部分，防尘护套呈圆环状结构，多组第四气缸螺接在防尘护套的上表面，定位滑块设置有多组，定位滑块呈圆杆状结构，防尘护套通过定位滑块与定位滑槽滑动连接在组装架的内部。优选的，所述第三传送带为板式传送带，第三传送带上的支撑架焊接在组装架的下表面，外定位套呈矩形框体结构，外定位套的水平部分螺接在第三传送带的传送带表面，内定位套呈矩形框体结构，组装底架对接在内定位套的凹陷部分内部。优选的，所述夹持转板由一组“凹”字形板和一组转动杆组成，“凹”字形板的水平部分焊接在转动杆的表面，“凹”字形板的内壁挤压连接在组装底架的两侧表面，螺纹杆的内部设有转动槽，转动杆转动连接在转动槽的内部，螺纹杆螺接在外定位套的突出部分内部，外定位套为水平方向设置。优选的，所述组装塑料板设置有多组，每组组装塑料板的两侧表面下端均固定有扣接块，每组组装塑料板的两侧表面上端均固定有卡接架，扣接块由圆杆和等腰梯形弹性块组成，圆杆焊接在组装塑料板的表面，等腰梯形弹性块焊接在圆杆的外侧表面，限位杆由一组对接杆和一组挤压环组成，对接杆对接在限位槽的内部，挤压环焊接在限位弹簧的表面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.完成多组组装塑料板的生产后，将其置于第一传送带的表面，通过第一传送带和第二传送带将组装塑料板输送至上端第一气缸的表面，然后向外端收缩上端的第一气缸，使得组装塑料板继续向下输送并与下端的第一气缸相接触，如此循环操作，最终组装塑料板由第三气缸夹持固定，并通过第二气缸输送至外定位套的内部与组装底架扣合，结构简单，便于将多组组装塑料板扣合，进而提高了组装塑料制品的组装效率和生产效率；2.在对组装塑料板输送、扣合的过程中，向下端调节第四气缸，第四气缸带动防尘护套向下端移动，最终防尘护套对接在外定位套的外端，在扣合多组组装塑料板的过程中，通过防尘护套对外定位套的内侧进行防尘保护，避免组装塑料板受到污染，保证了组装塑料板的扣合质量，进而保证了塑料制品的生产质量；3.在扣合多组组装塑料板时，先将组装底架对接在内定位套的内部，通过内定位套对组装底架进行初步限位，然后顺时针转动螺纹杆，螺纹杆在外定位套的内部转动并带动夹持转板向组装底架的表面贴近，最终夹持转板夹持在组装底架的表面，完成对组装底架的二次固定，保证了组装底架的固定质量，进而保证了组装塑料制品的生产质量，适合推广。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为本专利技术组装架与防尘护套连接结构示意图；图4为本专利技术外定位套与组装底架连接结构示意图；图5为图4中B处结构放大图；图6为本专利技术组装塑料板与组装底架连接结构示意图；图7为图6中C处结构放大图。图中：组装架1、第一传送带2、组装塑料板3、定位架4、第一气缸5、第二传送带6、输送链轨7、第二气缸8、第三气缸9、第四气缸10、防尘护套11、定位滑块12、定位滑槽13、第三传送带14、外定位套15、内定位套16、组装底架17、夹持转板18、螺纹杆19、扣接块20、卡接架21、限位杆22、限位槽23、限位弹簧24。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，包括组装架(1)，其特征在于：所述组装架(1)的外端设有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)的表面放置有组装塑料板(3)，组装架(1)的内壁焊接有定位架(4)，所述定位架(4)的内壁螺接有第一气缸(5)，所述组装塑料板(3)挤压连接在第一气缸(5)的表面，定位架(4)的表面焊接有第二传送带(6)，组装塑料板(3)滑动连接在第二传送带(6)的表面，组装架(1)的内壁转动连接有输送链轨(7)，组装塑料板(3)滑动连接在输送链轨(7)的表面，组装架(1)的内壁螺接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的表面螺接有第三气缸(9)，所述第三气缸(9)挤压连接在组装塑料板(3)的表面，组装架(1)的内壁螺接有第四气缸(10)，所述第四气缸(10)的表面螺接有防尘护套(11)，所述防尘护套(11)的表面焊接有定位滑块(12)，组装架(1)的内部设有定位滑槽(13)，所述定位滑块(12)滑动连接在定位滑槽(13)的内部，组装架(1)的表面焊接有第三传送带(14)，所述第三传送带(14)的表面螺接有外定位套(15)，所述外定位套(15)的内壁焊接有内定位套(16)，所述内定位套(16)的内部对接有组装底架(17)，所述组装底架(17)的表面挤压连接有夹持转板(18)，所述夹持转板(18)转动连接在螺纹杆(19)的表面，所述螺纹杆(19)螺接在外定位套(15)的内部，组装塑料板(3)的表面焊接有扣接块(20)，组装塑料板(3)的表面焊接有卡接架(21)，所述扣接块(20)卡接在卡接架(21)的内部，所述卡接架(21)的内部滑动连接有限位杆(22)，扣接块(20)的内部设有限位槽(23)，所述限位杆(22)对接在限位槽(23)的内部，且限位杆(22)的表面焊接有限位弹簧(24)，所述限位弹簧(24)焊接在卡接架(21)的内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，包括组装架(1)，其特征在于：所述组装架(1)的外端设有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)的表面放置有组装塑料板(3)，组装架(1)的内壁焊接有定位架(4)，所述定位架(4)的内壁螺接有第一气缸(5)，所述组装塑料板(3)挤压连接在第一气缸(5)的表面，定位架(4)的表面焊接有第二传送带(6)，组装塑料板(3)滑动连接在第二传送带(6)的表面，组装架(1)的内壁转动连接有输送链轨(7)，组装塑料板(3)滑动连接在输送链轨(7)的表面，组装架(1)的内壁螺接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的表面螺接有第三气缸(9)，所述第三气缸(9)挤压连接在组装塑料板(3)的表面，组装架(1)的内壁螺接有第四气缸(10)，所述第四气缸(10)的表面螺接有防尘护套(11)，所述防尘护套(11)的表面焊接有定位滑块(12)，组装架(1)的内部设有定位滑槽(13)，所述定位滑块(12)滑动连接在定位滑槽(13)的内部，组装架(1)的表面焊接有第三传送带(14)，所述第三传送带(14)的表面螺接有外定位套(15)，所述外定位套(15)的内壁焊接有内定位套(16)，所述内定位套(16)的内部对接有组装底架(17)，所述组装底架(17)的表面挤压连接有夹持转板(18)，所述夹持转板(18)转动连接在螺纹杆(19)的表面，所述螺纹杆(19)螺接在外定位套(15)的内部，组装塑料板(3)的表面焊接有扣接块(20)，组装塑料板(3)的表面焊接有卡接架(21)，所述扣接块(20)卡接在卡接架(21)的内部，所述卡接架(21)的内部滑动连接有限位杆(22)，扣接块(20)的内部设有限位槽(23)，所述限位杆(22)对接在限位槽(23)的内部，且限位杆(22)的表面焊接有限位弹簧(24)，所述限位弹簧(24)焊接在卡接架(21)的内壁。


2.根据权利要求1所述的一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，其特征在于：所述第一传送带(2)设置有两组，第一传送带(2)为带式传送带，两组第一传送带(2)设置在组装架(1)的上端两侧部分，定位架(4)设置有多组，多组定位架(4)焊接在组装架(1)的两侧内壁，每组定位架(4)的内壁内侧均螺接有一组第一气缸(5)，第二传送带(6)设置有两组，两组第二传送带(6)焊接在最上端两组定位架(4)的表面，第二传送带(6)为滚轮式传送带。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏锦程，
申请(专利权)人：夏锦程，
类型：发明
国别省市：浙江;33