一种用于导光板生产的拼装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于导光板生产的拼装装置，包括操作台，所述操作台的两侧对称设置有支架，一侧所述支架焊接在操作台的上表面，另一侧所述支架底部焊接有滑块，所述操作台的内部开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑块的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆与操作台螺纹连接，两侧所述支架的顶部均焊接有放置板，所述放置板的一端上表面焊接有固定块，所述固定块焊接在放置板的两侧，两侧所述固定块之间转动设置有转轴。本实用新型专利技术通过通过将导光板放在放置板上，通过转动第一旋钮，第一旋钮带动蜗杆转动，蜗杆带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴带动转杆转动，转杆带动压板对导光板进行固定，增加了导光板的稳定性，方便拼装。

A assembling device for light guide plate production

【技术实现步骤摘要】
一种用于导光板生产的拼装装置
本技术属于导光板生产
，具体涉及一种用于导光板生产的拼装装置。
技术介绍
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。目前现有的导光板生产的拼装时还存在一些问题：由于导光板不够稳定，在对导光板进行拼接时，导光板可能会发生偏移，不方便导光板拼接，同时在导光板拼接时，还可能出现拼接不紧密的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于导光板生产的拼装装置，通过转杆带动压板对导光板进行固定，增加了导光板的稳定性，方便拼装，通过使一侧的放置板向另一侧的放置板靠近，使两侧的导光板紧密接触，方便拼接的更加紧密以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于导光板生产的拼装装置，包括操作台，所述操作台的两侧对称设置有支架，一侧所述支架焊接在操作台的上表面，另一侧所述支架底部焊接有滑块，所述操作台的内部开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑块的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆与操作台螺纹连接，两侧所述支架的顶部均焊接有放置板，所述放置板的一端上表面焊接有固定块，所述固定块焊接在放置板的两侧，两侧所述固定块之间转动设置有转轴，所述转轴的圆周上焊接有转杆，所述转杆的另一端焊接有压板，所述转轴的一端穿过固定块并且通过键连接有齿轮，所述齿轮上啮合有蜗杆，所述放置板的一侧焊接有凸块，所述凸块的上表面焊接有定位块，所述蜗杆的一端转动设置在定位块内，所述蜗杆的端部焊接有第一旋钮。优选的，所述螺杆的端部焊接有第二旋钮。优选的，所述滑槽内部转动设置有滚轮，所述滚轮在滑槽内部设置有一排，且所述滑块的底部与滚轮接触。优选的，所述定位块的顶部滑动设置有插杆，所述插杆的另一端插接在第一旋钮内。优选的，所述压板的下表面固定粘接有橡胶垫。优选的，所述操作台的底部四周均焊接有支脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将导光板放在放置板上，通过转动第一旋钮，第一旋钮带动蜗杆转动，蜗杆带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴带动转杆转动，转杆带动压板对导光板进行固定，增加了导光板的稳定性，方便拼装。2、本技术通过转动螺杆，使螺杆推动滑块在滑槽内滑动，滑块带动一侧支架移动，支架带动一侧放置板移动，使一侧的放置板向另一侧的放置板靠近，使两侧的导光板紧密接触，方便拼接的更加紧密。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的B处放大图。图中：1、操作台；2、支架；3、滑块；4、滑槽；5、螺杆；6、放置板；7、固定块；8、转轴；9、转杆；10、压板；11、齿轮；12、蜗杆；13、凸块；14、定位块；15、第一旋钮；16、第二旋钮；17、滚轮；18、插杆；19、橡胶垫；20、支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于导光板生产的拼装装置，包括操作台1，操作台1的两侧对称设置有支架2，一侧支架2焊接在操作台1的上表面，另一侧支架2底部焊接有滑块3，操作台1的内部开设有滑槽4，滑块3滑动设置在滑槽4内，滑块3的一侧转动连接有螺杆5，螺杆5与操作台1螺纹连接，两侧支架2的顶部均焊接有放置板6，放置板6内开设有放置导光板的凹槽，且凹槽的一侧与放置板6的外侧连通，放置板6的一端上表面焊接有固定块7，固定块7焊接在放置板6的两侧，两侧固定块7之间转动设置有转轴8，转轴8的圆周上焊接有转杆9，转杆9的另一端焊接有压板10，转轴8的一端穿过固定块7并且通过键连接有齿轮11，齿轮11上啮合有蜗杆12，放置板6的一侧焊接有凸块13，凸块13的上表面焊接有定位块14，蜗杆12的一端转动设置在定位块14内，蜗杆12的端部焊接有第一旋钮15。进一步的，螺杆5的端部焊接有第二旋钮16，第二旋钮16能够方便对螺杆5进行转动，节省体力。进一步的，滑槽4内部转动设置有滚轮17，滚轮17在滑槽4内部设置有一排，且滑块3的底部与滚轮17接触，滚轮17能够减小滑块3与滑槽4之间摩擦力，方便滑块3滑动。进一步的，定位块14的顶部滑动设置有插杆18，插杆18的另一端插接在第一旋钮15内，插杆18能够用于固定第一旋钮15，避免第一旋钮15转动，同时当压板10位于放置板6上时，插杆18正好能插入第一旋钮15内，另外，当压板10位于固定块7的正上方时，插杆18也能正好插入第一旋钮15内。进一步的，压板10的下表面固定粘接有橡胶垫19，橡胶垫19能够避免压板10对导光板的表面造成损伤。进一步的，操作台1的底部四周均焊接有支脚20，支脚20能够对操作台1进行支撑，改变操作台1的高度，便于操作。结构原理：本技术通过将导光板放在放置板6上，通过转动第一旋钮15，第一旋钮15带动蜗杆12转动，蜗杆12带动齿轮11转动，齿轮11带动转轴8转动，转轴8带动转杆9转动，转杆9带动压板10对导光板进行固定，增加了导光板的稳定性，方便拼装，另外，通过转动螺杆5，使螺杆5推动滑块3在滑槽4内滑动，滑块3带动一侧支架2移动，支架2带动一侧放置板6移动，使一侧的放置板6向另一侧的放置板6靠近，使两侧的导光板紧密接触，方便拼接的更加紧密。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导光板生产的拼装装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的两侧对称设置有支架（2），一侧所述支架（2）焊接在操作台（1）的上表面，另一侧所述支架（2）底部焊接有滑块（3），所述操作台（1）的内部开设有滑槽（4），所述滑块（3）滑动设置在滑槽（4）内，所述滑块（3）的一侧转动连接有螺杆（5），所述螺杆（5）与操作台（1）螺纹连接，两侧所述支架（2）的顶部均焊接有放置板（6），所述放置板（6）的一端上表面焊接有固定块（7），所述固定块（7）焊接在放置板（6）的两侧，两侧所述固定块（7）之间转动设置有转轴（8），所述转轴（8）的圆周上焊接有转杆（9），所述转杆（9）的另一端焊接有压板（10），所述转轴（8）的一端穿过固定块（7）并且通过键连接有齿轮（11），所述齿轮（11）上啮合有蜗杆（12），所述放置板（6）的一侧焊接有凸块（13），所述凸块（13）的上表面焊接有定位块（14），所述蜗杆（12）的一端转动设置在定位块（14）内，所述蜗杆（12）的端部焊接有第一旋钮（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于导光板生产的拼装装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的两侧对称设置有支架（2），一侧所述支架（2）焊接在操作台（1）的上表面，另一侧所述支架（2）底部焊接有滑块（3），所述操作台（1）的内部开设有滑槽（4），所述滑块（3）滑动设置在滑槽（4）内，所述滑块（3）的一侧转动连接有螺杆（5），所述螺杆（5）与操作台（1）螺纹连接，两侧所述支架（2）的顶部均焊接有放置板（6），所述放置板（6）的一端上表面焊接有固定块（7），所述固定块（7）焊接在放置板（6）的两侧，两侧所述固定块（7）之间转动设置有转轴（8），所述转轴（8）的圆周上焊接有转杆（9），所述转杆（9）的另一端焊接有压板（10），所述转轴（8）的一端穿过固定块（7）并且通过键连接有齿轮（11），所述齿轮（11）上啮合有蜗杆（12），所述放置板（6）的一侧焊接有凸块（13），所述凸块（13）的上表面焊接有定位块（14），所述蜗杆（12）的一端转动设置在定位块（14）内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡奇勇，
申请(专利权)人：鄱阳县长隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36