注射成型机制造技术

本发明专利技术的注射成型机具备：固定压板，安装有固定模具；可动压板，安装有可动模具；后压板，配置在以所述可动压板为基准与所述固定压板相反的一侧，且经由连接杆与所述固定压板连结；及支承部件，从模开闭方向观察时，支承选自所述固定压板、所述可动压板及所述后压板中的至少1个压板的横侧面的铅垂方向中央部，所述支承部件具有沿铅垂方向延伸的支柱部及连接所述支柱部的上端部和所述压板的所述横侧面的铅垂方向中央部的中间部，所述中间部在比所述支柱部的上端部更靠下方的位置，具有通过热膨胀而相对于所述支柱部向下方位移的位移部。

Injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
注射成型机
本申请主张基于2018年9月26日申请的日本专利申请第2018-180329号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。本专利技术涉及一种注射成型机。
技术介绍
专利文献1中记载的注射成型机在工作台上具备通过连接杆连结的固定压板及后压板、在这些压板之间移动的可动压板。固定压板、可动压板及后压板在这些压板的铅垂方向的大致中心高度位置通过支承部件从两侧被对称支承。在固定压板中安装有固定模具，可动压板中安装有可动模具。由固定模具和可动模具构成模具装置。另一方面，在后压板安装有驱动装置。驱动装置通过使可动压板相对于固定压板进退而进行模具装置的闭模、合模及开模，是液压式或电动式装置。固定模具的热经由固定压板及支承部件释放到工作台。并且，可动模具的热经由可动压板及支承部件释放到工作台。同样地，驱动装置的热经由后压板及支承部件释放到工作台。工作台也称为合模装置框架。专利文献1：日本特开2010-89295号公报专利文献2：日本特开2009-101528号公报从模开闭方向观察时，支承部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射成型机，其具备：/n固定压板，安装有固定模具；/n可动压板，安装有可动模具；/n后压板，配置在以所述可动压板为基准与所述固定压板相反的一侧，且经由连接杆与所述固定压板连结；及/n支承部件，从模开闭方向观察时，支承选自所述固定压板、所述可动压板及所述后压板中的至少1个压板的横侧面的铅垂方向中央部，/n所述支承部件具有沿铅垂方向延伸的支柱部及连接所述支柱部的上端部和所述压板的所述横侧面的铅垂方向中央部的中间部，/n所述中间部在比所述支柱部的上端部更靠下方的位置，具有通过热膨胀而相对于所述支柱部向下方位移的位移部。/n

【技术特征摘要】
20180926 JP 2018-1803291.一种注射成型机，其具备：
固定压板，安装有固定模具；
可动压板，安装有可动模具；
后压板，配置在以所述可动压板为基准与所述固定压板相反的一侧，且经由连接杆与所述固定压板连结；及
支承部件，从模开闭方向观察时，支承选自所述固定压板、所述可动压板及所述后压板中的至少1个压板的横侧面的铅垂方向中央部，
所述支承部件具有沿铅垂方向延伸的支柱部及连接所述支柱部的上端部和所述压板的所述横侧面的铅垂方向中央部的中间部，
所述中间部在比所述支柱部的上端部更靠下方的位置，具有通过热膨胀而相对于所述支柱部向下方位移的位移部。


2.根据权利要求1所述的注射成型机，其中，
所述支承部件具有使在所述支柱部的上端部的等温线的斜率接近水平的温度分布调节部。


3.根据权利要求2所述的注射成型机，其中，
所述温度分布调节部包括绝热层，所述绝热层在所述中间部的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：森谷知宽，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP