一种V带硫化机制造技术

本发明专利技术涉及一种V带硫化机，涉及V带生产设备的技术领域，包括机架，机架上至少设置有一组硫化组，硫化组包括两个相对滑移在机架上的安装架，安装架上安装有硫化辊，安装架上设置有与硫化辊连接的转动组件，机架上设置有与安装架连接的第一驱动组件；机架上设置有至少一组加压组，加压组包括两个相对滑移设置在机架上的加压块，硫化辊位于两个加压块之间，加压块与硫化辊相对一侧嵌合，且机架上设置有与加压块连接的第二驱动组件。本发明专利技术通过硫化辊和加压块对V带进行硫化，无需考虑其他长度或者结构的限制，从而可对长度较短的V带进行硫化操作，解决了V带生产中平板硫化机硫化的短板，满足了生产的需要，极大的提高了V带的生产效率。

A V-belt vulcanizer

【技术实现步骤摘要】
一种V带硫化机
本专利技术涉及V带生产设备的
，尤其是涉及一种V带硫化机。
技术介绍
V带是指横截面为等腰梯形或者近似等腰梯形的传动带。硫化是橡胶V带加工过程中直接影响产品使用性能和寿命的主要工序之一。V带硫化设备主要包括颚式V带平板硫化机、鼓式硫化机和硫化罐等。公开号为CN209365161U的中国技术公开了一种V带平板硫化机，包括主机座、两个分别位于主机座两侧的次机座、设置在主机座内的加热装置、设置在加热装置上的模板装置、设置在两个次机座上且供V带安装后缠绕模板装置转动的转带装置、设置在主机座两侧的脱模装置；加热装置包括设置在主机座上且位于安装腔顶部的上热板、设置在主机座上且位于安装腔中部的中热板、设置在主机座上且位于安装腔底部的下热板，上热板、下热板和中热板均为电加热板；模板装置包括固定安装在中热板上表面且位于安装腔内的上模板、固定安装在中热板下表面且位于安装腔内的下模板，上模板和下模板上形成有与V带的横截面相配以供嵌入的凹槽，上热板由液压缸推动运动，下热板也由液压缸推动运动；机座上滑动设置有朝向靠近或者远离主机座的方向移动的滑移座，次机座与滑移座之间设置有驱动气缸。转带装置包转动连接在一侧滑移座上的主槽轮、设置在主槽轮和滑移座上且用于驱动主槽轮转动的驱动电机、转动连接在另一侧滑移座上的次槽轮，主槽轮和次槽轮用于带动缠绕后的V带转动。使用时，将V带套到主槽轮和次槽轮上，然后驱动气缸收缩将V带拉紧，此时V带嵌在上模板和下模板的凹槽中，然后上热板和下热板运动至分别在上模板和下模板上，进行加热硫化；在这部分硫化完成之后，驱动电机带动主槽轮转动，切换需要硫化的位置，再重复同样的操作进行硫化。上述中的技术方案存在以下缺陷：由于上加热板、中加热板、下加热板的大小固定，且主槽轮和次槽轮的大小根据中加热板、上模板、下模板也恒定，因此该设备只能加热一定长度以上的V带，而相较于总长较小的V带则难以硫化，无法满足生产的需要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种V带硫化机，可对长度较短的V带进行硫化操作，解决了V带生产中平板硫化机硫化的短板，满足了生产的需要，极大的提高了V带的生产效率。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种V带硫化机，包括机架，所述机架上至少设置有一组硫化组，所述硫化组包括两个相对滑移在所述机架上的安装架，所述安装架上转动安装有硫化辊，所述安装架上设置有与所述硫化辊连接且带动所述硫化辊转动的转动组件，所述机架上设置有与所述安装架连接的第一驱动组件；所述机架上设置有至少一组加压组，所述加压组包括两个相对滑移设置在所述机架上且滑移方向与所述安装架的滑移方向平行的加压块，所述硫化辊位于两个所述加压块之间，同侧的所述加压块与所述硫化辊相对一侧嵌合，且所述机架上设置有与所述加压块连接的第二驱动组件。通过采用上述技术方案，使用时，将V带套到两个硫化辊上，再通过第一驱动组件带动两个安装座相对远离，将V带拉紧，接着第二驱动组件带动加压块运动，直至加压块嵌合在对应的硫化辊的一侧，然后硫化辊发热硫化，加压块也加热并紧压V带，实现对V带的硫化；且通过转动组件带动硫化辊转动，可以未被硫化的部分进行硫化。通过硫化辊和加压块对V带进行硫化，无需考虑其他长度或者结构的限制，从而可对长度较短的V带进行硫化操作，解决了V带生产中平板硫化机硫化的短板，满足了生产的需要，极大的提高了V带的生产效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述加压块与所述硫化辊嵌合一侧设有容纳腔，所述容纳腔内设置有气囊，所述气囊设有第一进气管和第一出气管，所述第一进气管和所述第一出气管均穿过所述加压块伸至外部，所述第一进气管与气源连接；所述第一进气管穿出所述加压块的一端和所述第一出气管穿出所述加压块的一端均安装有第一电磁阀，且在所述第一出气管穿出所述加压块的一端上安装有与所述第一电磁阀电连接的第一温度检测件。通过采用上述技术方案，当需要进行硫化时，通过第一进气管向气囊内充入高压蒸汽，高压蒸汽对V带加热加压，使得V带可以硫化。气囊通过第一电磁阀间隔性充蒸汽和放蒸汽，且当第一温度检测件检测到放出的蒸汽的温度低于硫化需要的最低温度时，第一进气管一端的第一电磁阀会再次打开充入蒸汽，使得气囊内的蒸汽温度满足需要，从而使得硫化可以正常的进行。且若V带的尺寸有误差，气囊依旧可以其自身可形变的特性对V带进行紧压加热硫化，从而可降低部分V带硫化率低的问题，提高硫化的效果。同时通过气囊的形式对硫化辊进行施压，无需持续做功，依靠气体的膨胀力自动施压，节省资源。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述硫化辊包括蒸汽加热/电磁加热。通过采用上述技术方案，硫化辊可以用蒸汽或者电磁的方式进行加热，实现对V带加热硫化的目的。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述硫化辊内具有内腔，所述硫化辊两端分别旋转密封连接有第二进气管和第二出气管，所述第二进气管与气源连接，所述第二进气管和所述第二出气管均安装有第二电磁阀，且在所述第二出气管上安装有与所述第二电磁阀电连接的第二温度检测件，所述第二温度检测件用于检测从所述第二出气管放出的气体温度。通过采用上述技术方案，当需要进行硫化时，通过第二进气管向内腔内充入高压蒸汽，高压蒸汽对V带加热加压，使得V带可以硫化。内腔通过第二电磁阀间隔性充蒸汽和放蒸汽，且当第二温度检测件检测到放出的蒸汽的温度低于硫化需要的最低温度时，第二进气管一端的第二电磁阀会再次打开充入蒸汽，使得内腔内的蒸汽温度满足需要，从而使得硫化可以正常的进行。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述硫化组有两组，所述机架上滑移设置有固定板，所述安装架和所述第一驱动组件均设置在所述固定板上，所述固定板的滑移方向垂直于所述安装架的滑移方向；两组所述硫化组沿所述固定板的滑移方向间隔设置在所述固定板上，所述机架上设置有与所述固定板连接第三驱动组件。通过采用上述技术方案，由于硫化完需要进行冷却，若是等待冷却完，则中间的时间会被浪费，硫化的效率也就降低。通过第三驱动组件带动固定板在机架上移动，当其中一组的V带硫化完之后，会被输送到旁边，进行冷却，而另一组上的V带则可进行硫化操作，从而使得两组硫化组上的V带可以连续间隔进行，从而将等待冷却的时间利用起来，相同时间内可硫化的V带量提升，大大提高了对V带的硫化效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，还包括设置在所述固定板底面的抽气泵，所述抽气泵具有一进口和一出口，所述进口连接有进气三通管，所述出口连接有出气三通管，所述进气三通管的剩余两管口分别通过管道连接同侧的两个所述硫化辊，且所述出气三通管的剩余两管口也分别通过管道连接同侧的两个所述硫化辊，所述管道上均设置有第三电磁阀。通过采用上述技术方案，当一个组上的V带硫化完成之后，需要进行冷却，而其硫化辊内仍旧存在高压蒸汽，若将这部分蒸汽放出，则会浪费这部分蒸汽。通过抽气泵和第三电磁阀的设置，可将已经硫化完的V带的硫化辊内的高压蒸汽抽到待进行硫化的硫化辊内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V带硫化机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上至少设置有一组硫化组，所述硫化组包括两个相对滑移在所述机架（1）上的安装架（31），所述安装架（31）上转动安装有硫化辊（32），所述安装架（31）上设置有与所述硫化辊（32）连接且带动所述硫化辊（32）转动的转动组件（33），所述机架（1）上设置有与所述安装架（31）连接的第一驱动组件（34）；/n所述机架（1）上设置有至少一组加压组，所述加压组包括两个相对滑移设置在所述机架（1）上且滑移方向与所述安装架（31）的滑移方向平行的加压块（41），所述硫化辊（32）位于两个所述加压块（41）之间，同侧的所述加压块（41）与所述硫化辊（32）相对一侧嵌合，且所述机架（1）上设置有与所述加压块（41）连接的第二驱动组件（42）。/n

【技术特征摘要】
1.一种V带硫化机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上至少设置有一组硫化组，所述硫化组包括两个相对滑移在所述机架（1）上的安装架（31），所述安装架（31）上转动安装有硫化辊（32），所述安装架（31）上设置有与所述硫化辊（32）连接且带动所述硫化辊（32）转动的转动组件（33），所述机架（1）上设置有与所述安装架（31）连接的第一驱动组件（34）；
所述机架（1）上设置有至少一组加压组，所述加压组包括两个相对滑移设置在所述机架（1）上且滑移方向与所述安装架（31）的滑移方向平行的加压块（41），所述硫化辊（32）位于两个所述加压块（41）之间，同侧的所述加压块（41）与所述硫化辊（32）相对一侧嵌合，且所述机架（1）上设置有与所述加压块（41）连接的第二驱动组件（42）。


2.根据权利要求1所述的一种V带硫化机，其特征在于：所述加压块（41）与所述硫化辊（32）嵌合一侧设有容纳腔，所述容纳腔内设置有气囊（43），所述气囊（43）设有第一进气管和第一出气管（432），所述第一进气管和所述第一出气管（432）均穿过所述加压块（41）伸至外部，所述第一进气管与气源连接；
所述第一进气管穿出所述加压块（41）的一端和所述第一出气管（432）穿出所述加压块（41）的一端均安装有第一电磁阀（433），且在所述第一出气管（432）穿出所述加压块（41）的一端上安装有与所述第一电磁阀（433）电连接的第一温度检测件（434）。


3.根据权利要求1所述的一种V带硫化机，其特征在于：所述硫化辊（32）包括蒸汽加热/电磁加热。


4.根据权利要求3所述的一种V带硫化机，其特征在于：所述硫化辊（32）内具有内腔，所述硫化辊（32）两端分别旋转密封连接有第二进气管（322）和第二出气管（323），所述第二进气管（322）与气源连接，所述第二进气管（322）和所述第二出气管（323）均安装有第二电磁阀（324），且在所述第二出气管（323）上安装有与所述第二电磁阀（324）电连接的第二温度检测件（325），所述第二温度检测件（325）用于检测从所述第二出气管（323）放出的气体温度。


5.根据权利要求1所述的一种V带硫化机，其特征在于：所述硫化组有两组，所述机架（1）上滑移设置有固定板（2），所述安装架（31）和所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼瑛，胡恩波，严荣标，
申请(专利权)人：浙江三力士智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33