一种涨套制造技术

一种涨套，包括气囊內轴，在气囊內轴上固套有气囊，在气囊內轴的外圆周上对应气囊内壁的位置开设有凹槽，凹槽与气囊之间形成空气腔，在气囊內轴的内部设有充气通道，充气通道一端与空气腔相通，充气通道的另一端端口位于气囊內轴端部并与外界相通；在气囊上固套有外涨套，外涨套的外壁为圆周面。通过气囊膨胀增加外涨套匹配活塞环内圈的外圆周面大小，改变空气腔内气压大小，可以适配活塞环外圆多种规格的珩磨量；将外涨套和气囊设置成筒型，并将空气腔设置成多个环形，使得外涨套外圆周上可以套设多个活塞环；外涨套和气囊之间设有钢涨套，保证外涨套各个部分均匀膨胀，使每个活塞环的扩张度相同，以保证每个活塞环外圆的珩磨量一致。

A kind of expansion sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种涨套
本专利技术涉及活塞环加工工具，具体涉及一种用于珩磨活塞环外圆的涨套。
技术介绍
活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相对应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。但是活塞环的外圆进行珩磨时，在珩磨活塞环外圆时，各个厂家加工方式不同，导致产品的加工品质各有不同，加工效率差别也比较大。在珩磨活塞环的外圆时，由于活塞环的规格较多，如果没有适配多种规格的工具时，需要多种模具从活塞环的内圆进行固定，从而使得生产成本高，操作麻烦。
技术实现思路
针对现有技术问题中的问题，本专利技术提供一种涨套，用于固定活塞环的内圆，从而珩磨多种规格外圆的活塞环。一种涨套，其特征在于：包括气囊內轴，在所述气囊內轴上固套有气囊，在所述气囊內轴的外圆周上对应所述气囊内壁的位置开设有凹槽，所述凹槽与所述气囊之间形成空气腔，在所述气囊內轴的内部设有充气通道，所述充气通道一端与所述空气腔相通，所述充气通道的另一端端口位于所述气囊內轴端部并与外界相通；在所述气囊上固套有外涨套，所述外涨套的外壁为圆周面。本专利技术的工作原理：将气囊內轴固定在驱动机构上，使气囊內轴沿其轴向运动，充气通道外端端口上外接充气管；在外涨套上套上待加工活塞环后，向空气腔内充入一定量的气体，气体将气囊膨胀一定的程度，气囊的外壁与活塞环内圆接触并将活塞环撑到规定的扩张程度，驱动机构带动气囊內轴进入珩磨套内并做往返运动，使珩磨套对活塞环外圆进行珩磨；另外，改变空气腔内的气压，从而改变气囊的膨胀度，可以调整活塞环的珩磨量。进一步为：所述气囊和外涨套均为圆筒型，在所述气囊与外涨套之间钢涨套，所述钢涨套包括呈圆周状均匀分布的奇数个条形板，所述条形板的长方向沿所述气囊內轴的轴向设置，所述条形板的横截面为扇环形，所述条形板的外圆周面和内圆周面分别与所述外涨套和气囊贴合；气囊两端通过卡箍固定在气囊內轴上对应卡箍的位置开设的卡槽内。便于在外涨套外套设多个活塞环，设置的条形板，使得气囊膨胀时，在条形板的支撑作用下，外涨套各个部分的膨胀度一样；另外，将条形板设置成奇数个，使得钢涨套本身硬度大，整体受力均匀，避免产生几何误差。进一步为：在所述条形板与所述外涨套之间沿所述气囊內轴的轴向均匀分布有弹簧圈，本实施例中在条形板的两端端部分别设有一个弹簧圈，所述弹簧圈嵌设在所述条形板的外圆周面内；在所述气囊內轴上位于所述条形板两端的位置均固套有定位圈，定位圈靠近气囊的端部，在所述定位圈上均匀分布有限位板，所述限位板的内端与所述定位圈固定连接，所述限位板的外端端部位于相邻的所述条形板之间，所述限位板的侧面与所述条形板的侧面贴合，在相邻的所述条形板之间两端的位置均设有所述限位板。两个限位板限定条形板的活动空间，弹簧圈用于保证条形板两端扩张程度相同，在限位板和弹簧圈的作用下，同时外涨套和气囊均为筒型的条形下，使得空气腔充气时，气囊膨胀后，外涨套外圆周能沿其径向整体膨胀，从而保证多个活塞环的珩磨精度。进一步为：所述空气腔由沿所述气囊內轴均匀分布的若干个环形腔体组成，在气囊內轴上开设有多个环形凹槽，环形凹槽与气囊组成多个环形腔体，这里的环形腔体为气囊常态下，气囊与气囊內轴外圆周面接触，使得气囊内壁与环形凹槽形成的环形腔体，当气囊膨胀后气囊与气囊內轴位于相邻环形凹槽之间的外圆周分离，多个环形腔体在气囊的内壁处连成一体，所述充气通道分别与所述若干个环形腔体相通。将所述空气腔分割成多个环形腔体，在向空气腔内冲气时，气囊在多个环形腔体处同时受力，使得气囊各个部分的反应速度相同，保证外涨套扩张时的实时精度，防止因外涨套扩张时活塞环之间发生摩擦而产生不可控问题。进一步为：在所述外涨套上沿其外圆周面均匀分布有条形凸块，所述条形凸块与所述外涨套一体化设置，所述条形凸块的外侧面为弧形。在外涨套外圆周面上设置条形凸块后，使涨套的膨胀效果更好。进一步为：所述气囊位于所述气囊內轴的一端端部，在所述气囊內轴上位于所述外涨套两端的位置均固定连接有端盖；在所述气囊內轴的另一端端面上开设有固定槽，用于固定驱动机构，在所述气囊內轴的另一端端部沿其轴向开设有接口通道，所述接口通道内端与所述充气通道相通。所述充气通道沿所述气囊內轴的中心轴设置并通道接口通道与充气管连接。本专利技术的有益效果：通过气囊膨胀增加外涨套匹配活塞环内圈的外圆周面大小，操作简单，改变空气腔内气压大小，可以适配活塞环外圆多种规格的珩磨量；将外涨套和气囊设置成筒型，并将空气腔设置成多个环形，使得外涨套外圆周上可以套设多个活塞环，提高加工效率；外涨套和气囊之间设有钢涨套，并在条形板的两端端部设置弹簧圈和限位板，使气囊膨胀时，条形板两端同步扩张，同时防止条形板左右窜动，保证外涨套各个部分均匀膨胀，使每个活塞环的扩张度相同，以保证每个活塞环外圆的珩磨量一致。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖视结构图；图3为本专利技术中气囊內轴的结构示意图；图4为本专利技术中气囊內轴和气囊装配后的剖视结构示意图；图5为本专利技术中气囊、定位圈和限位板的位置关系图；图6为本专利技术中条形板的分布效果图；图7为本专利技术中条形板、定位圈和限位板的装配结构图；图8为本专利技术中外涨套的结构示意图。图中，1、气囊內轴；11、固定槽；12、充气通道；121、接口通道；13、凹槽；131、通孔；14、固定台；15、卡槽；21、上端盖；22、下端盖；3、外涨套；31、条形凸块；4、条形板；5、气囊；51、锁边；6、定位圈；61、限位板；7、弹簧圈；8、卡箍。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细说明。需要说明的是，本专利技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。一种涨套，如图1和图2所示，包括气囊內轴，在所述气囊內轴上固套有气囊5，在所述气囊內轴1的外圆周上对应所述气囊5内壁的位置开设有凹槽13，所述凹槽14与所述气囊5之间形成空气腔，在所述气囊內轴1的内部设有充气通道12，所述充气通道12一端与所述空气腔相通，所述充气通道12的另一端端口位于所述气囊內轴1端部并与外界相通；在所述气囊5上固套有外涨套3，所述外涨套3的外壁为圆周面。其中，结合图5和图6所示，所述气囊5和外涨套3均为圆筒型，所述外涨套3为橡胶材质，在所述气囊5与外涨套3之间钢涨套，所述钢涨套包括呈圆周状均匀分布的奇数个条形板4，本实施例中采用五个条形板4组成，所述条形板4的长方向沿所述气囊內轴1的轴向设置，所述条形板4的横截面为扇环形，所述条形板4的外圆周面和内圆周面分别与所述外涨套3和气囊5贴合；气囊5两端通过卡箍8固定在气囊內轴1上对应卡箍8的位置开设的卡槽15内，在气囊5上卡箍8卡接的地方设有锁边51(，由于作图原因，图中的卡箍8位于气囊5锁边51的内部，实际情况为卡箍8卡箍在锁边51的外侧面上)。结合图8所示，在所述外涨套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涨套，其特征在于：包括气囊內轴，在所述气囊內轴上固套有气囊，在所述气囊內轴的外圆周上对应所述气囊内壁的位置开设有凹槽，所述凹槽与所述气囊之间形成空气腔，在所述气囊內轴的内部设有充气通道，所述充气通道一端与所述空气腔相通，所述充气通道的另一端端口位于所述气囊內轴端部并与外界相通；在所述气囊上固套有外涨套，所述外涨套的外壁为圆周面。/n

【技术特征摘要】
1.一种涨套，其特征在于：包括气囊內轴，在所述气囊內轴上固套有气囊，在所述气囊內轴的外圆周上对应所述气囊内壁的位置开设有凹槽，所述凹槽与所述气囊之间形成空气腔，在所述气囊內轴的内部设有充气通道，所述充气通道一端与所述空气腔相通，所述充气通道的另一端端口位于所述气囊內轴端部并与外界相通；在所述气囊上固套有外涨套，所述外涨套的外壁为圆周面。


2.根据权利要求1所述的一种涨套，其特征在于：所述空气腔由沿所述气囊內轴均匀分布的若干个环形腔体组成，所述充气通道分别与所述若干个环形腔体相通。


3.根据权利要求1所述的一种涨套，其特征在于：在所述外涨套上沿其外圆周面均匀分布有条形凸块，所述条形凸块与所述外涨套一体化设置，所述条形凸块的外侧面为弧形。


4.根据权利要求1所述的一种涨套，其特征在于：所述气囊位于所述气囊內轴的一端端部，在所述气囊內轴上位于所述外涨套两端的位置均固定连接有端盖；在所述气囊內...

【专利技术属性】
技术研发人员：于修菊，刘超华，
申请(专利权)人：新乡市九融科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41