一种轴瓦（沟槽瓦）精镗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及镗削技术领域，具体公开了一种轴瓦（沟槽瓦）精镗装置，包括：机架、定位组件、夹持组件，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置上连接有主轴，所述机架上设有工作台，所述工作台位于所述主轴下方，所述定位组件包括横梁、立柱、第一连杆和磁性排列板，所述夹持组件包括顶板和第二连杆，所述工作台上设有加工孔，多个所述顶板沿所述加工孔的周向间隔分布在所述加工孔内，且每两个对向分布的所述顶板均对称分布，所述顶板通过所述第二连杆与所述工作台弹性连接，所述顶板与所述第二连杆转动连接；本发明专利技术的轴瓦（沟槽瓦）精镗装置无需手动调整即可加工不同尺寸的轴瓦。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镗削，具体涉及一种轴瓦（沟槽瓦）精镗装置。

技术介绍

1、轴瓦是压缩机中的重要部件之一，其处于压缩机的心脏部位，轴瓦需要承受很大的交变载荷。轴瓦在加工过程中需要通过镗削来对其进行精加工，由于轴瓦毛坯的半径较大，且为半圆柱面，存在定位夹紧加工困难的问题，对于不同尺寸的轴瓦需要调整加工中心，过程繁琐。

2、中国专利cn115502436a公开了一种轴瓦自动镗孔设备，该设备通过第一输送架进行送料，活动筒带动进料架收缩，使得轴瓦毛坯移动至贯通孔的内部，吸附板将轴瓦毛坯吸附并固定，活动筒伸长，使得镗刀对准轴瓦毛坯进行镗孔，活动筒继续伸长，吸附板将镗孔后的轴瓦放置在出料架的上方，此时进料架与第一输送架接触，进行下一次上料，完成自动化上料和收料。但是，该设备无法适用于不同尺寸的轴瓦加工。

技术实现思路

1、本专利技术提供一种轴瓦精镗装置，旨在解决相关技术中加工不同尺寸的轴瓦需要调整加工中心，过程繁琐的问题。

2、本专利技术的轴瓦精镗装置，包括：机架、定位组件、夹持组件；

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【技术保护点】

1.一种轴瓦精镗装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的轴瓦精镗装置，其特征在于，所述顶板（51）的外侧壁上设有限位板（6），所述限位板（6）能够与所述第二连杆（52）止抵。

3.根据权利要求2所述的轴瓦精镗装置，其特征在于，所述第二连杆（52）包括第一杆（521）和第二杆（522），所述第一杆（521）与所述第二杆（522）均是中空结构，所述第一杆（521）与所述工作台（3）固定连接，所述第二杆（522）伸入所述第一杆（521）内，所述第一杆（521）内设有第一弹性件（7），所述第一弹性件（7）的一端与所述第一杆（521）固定连接，其另一端固定连接有推...

【技术特征摘要】

1.一种轴瓦精镗装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的轴瓦精镗装置，其特征在于，所述顶板（51）的外侧壁上设有限位板（6），所述限位板（6）能够与所述第二连杆（52）止抵。

3.根据权利要求2所述的轴瓦精镗装置，其特征在于，所述第二连杆（52）包括第一杆（521）和第二杆（522），所述第一杆（521）与所述第二杆（522）均是中空结构，所述第一杆（521）与所述工作台（3）固定连接，所述第二杆（522）伸入所述第一杆（521）内，所述第一杆（521）内设有第一弹性件（7），所述第一弹性件（7）的一端与所述第一杆（521）固定连接，其另一端固定连接有推板（8），所述推板（8）滑动配合在所述第一杆（521）内，所述推板（8）与所述第二杆（522）止抵。

4.根据权利要求3所述的轴瓦精镗装置，其特征在于，所述锁止机构包括第一齿轮（91）、拨杆（92）和拨板（93），所述第一齿轮（91）转动配合在所述第二杆（522）内，所述第一杆（521）的内壁上设有限位齿槽（5211），所述第一齿轮（91）能够伸出所述第二杆（522）并与所述限位齿槽（5211）啮合，所述拨板（93）的一端与所述顶板（51）连接，其另一端伸入所述第二杆（522）内，所述拨杆（92）转动连接在所述第二杆（522）内，其一端能够与所述第一齿轮（91）卡接，其另一端能够与所述拨板（93）止抵。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇航，于修菊，程文钦，梅彦超，
申请(专利权)人：新乡市九融科技有限公司，
类型：发明
国别省市：