一种高品质铜锡粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高品质铜锡粉的制备方法，包括以下步骤：步骤一，混熔处理：将铜锡粉按照重量比5:4进行混合，然后送入到熔炼炉中进行熔炼，熔炼温度为1000‑1500℃，熔炼20‑30min，再冷却，得到熔炼物；步骤二，耐腐烧结：将熔炼物与耐腐助剂按照重量比10:1进行热压烧结。本发明专利技术混熔处理、耐腐烧结、淬火处理、均散处理和热强化处理，可有效的提高合金的耐腐性能，耐腐烧结中采用耐腐助剂共同烧结，耐腐助剂以金刚石粉为基料，金刚石粉化学惰性好，耐腐性强，经过改性后，在与合金烧结过程中融入到材料中，从而钝化材料，进而提高材料的耐腐性能。

A preparation method of high quality copper tin powder

【技术实现步骤摘要】
一种高品质铜锡粉的制备方法
本专利技术涉及铜锡粉
，具体涉及一种高品质铜锡粉的制备方法。
技术介绍
铜锡合金是指主要由金属铜和金属锡构成的二元合金。铜锡合金被广泛的应用高温高压下的冷凝器，热交换器，广泛用于船舶，电站，石油石化，医疗器械等部门。铜合金所应用的场合大多为高温高压，腐蚀性极强的环境。因此对铜锡合金的耐腐蚀性，抗压抗高温特性有着较高的要求。现有的铜锡粉在耐腐条件下性能较差，应用在耐腐环境上，寿命不是很好，因而需要进一步的研发处理。中国专利文献公开号CN109351959A公开了一种半扩散铜锡合金粉末的制备方法，包括以下步骤：S1、将锡含量为12wt％～14wt％的第一铜锡合金粉末与锡含量为3wt％～5wt％的第二铜锡合金粉末混合，得到锡含量为9.5wt％～10.5wt％的混合粉末；S2、将所述混合粉末在450℃～650℃的温度下加热5min～8min；S3、将加热后的混合粉末破碎，之后往破碎后的混合粉末中加入0.2wt％～0.4wt％的石蜡粉末；制备工艺不同，合金性能不同，该文献中合金耐腐性能还不是很优异。...

【技术保护点】
1.一种高品质铜锡粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，混熔处理：将铜锡粉按照重量比5:4进行混合，然后送入到熔炼炉中进行熔炼，熔炼温度为1000-1500℃，熔炼20-30min，再冷却，得到熔炼物；/n步骤二，耐腐烧结：将熔炼物与耐腐助剂按照重量比10:1进行热压烧结，热压烧结的压力为10-20MPa，烧结温度为700-1000℃，烧结结束，得到烧结料；/n步骤三，淬火处理：将烧结料采用高频淬火机进行淬火处理，淬火温度500-600℃，淬火20-30min，然后再回火至200-300℃，保温15-25min，得到淬火料；/n步骤四，均散处理：将淬火料加入到均散液中进行搅拌分散...

【技术特征摘要】
1.一种高品质铜锡粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，混熔处理：将铜锡粉按照重量比5:4进行混合，然后送入到熔炼炉中进行熔炼，熔炼温度为1000-1500℃，熔炼20-30min，再冷却，得到熔炼物；
步骤二，耐腐烧结：将熔炼物与耐腐助剂按照重量比10:1进行热压烧结，热压烧结的压力为10-20MPa，烧结温度为700-1000℃，烧结结束，得到烧结料；
步骤三，淬火处理：将烧结料采用高频淬火机进行淬火处理，淬火温度500-600℃，淬火20-30min，然后再回火至200-300℃，保温15-25min，得到淬火料；
步骤四，均散处理：将淬火料加入到均散液中进行搅拌分散处理，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌时间为55-65min，搅拌分散中伴随着脉冲磁场处理；
步骤五：热强化处理：将均散处理的合金粉先以2℃/min速率将温度从室温升温至350℃，然后再以5℃/min速率将温度升温至550℃，保温10-20min，然后采用60Cor辐射处理，即可。


2.根据权利要求1所述的一种高品质铜锡粉的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的耐腐助剂制备方法为：将金刚石粉进行球磨，先以100r/min的转速进行球磨20-30min，然后再以500r/min的转速继续球磨30-40min，球磨结束，将其分散到海藻酸钠溶液中，然后进行超分...

【专利技术属性】
技术研发人员：江建平，江小明，
申请(专利权)人：安徽旭晶粉体新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34