【技术实现步骤摘要】
一种铸铁机渣沟烘烤装置及烘烤方法
本专利技术属于冶金铸铁机设备领域，具体涉及为一种铸铁机渣沟烘烤装置及烘烤方法。
技术介绍
铸铁机是将高温铁水连续铸造成铁块的设备，在钢铁行业企业生产中起到铁水分流和生产铸造生铁作用。铸铁机系统生产工艺流程：承装铁水的铁水罐车混混铁车从高炉经铁路机车或汽车运送至铸铁机车间，罐体通过倾翻设备进行倾翻，倾出的铁水经过铁水流槽导流道铸铁模内，承装铁水的铸铁模在带动下，徐徐向上移动；结壳后的铁水通过喷淋冷却段时喷洒冷却水冷却，加速其降温成型；成型的铁块在经过主动链轮后自行脱落，经过铁块溜槽导出外运，或滑入旋转板式输送机的受料斗内，由输送机输送到半圆环堆铁厂内堆放，个别不容易脱落的铁块经铁块去除装置清理后脱落。另外一种方式是从高炉放铁铁水沟直接分流铁水到铸铁机的溜槽内，进行铸模，这就造成了高炉出铁的铁水沟到铸铁机的浇注溜槽有一定的距离，为了避免高炉放铁的铁水通过铁水沟到铸铁机溜槽之间范围内的温度降低过快，达到铸铁机的浇注工艺温度，有必要对铁水沟中的铁水进行烘烤。现有炼铁工序大多采用低热值...
【技术保护点】
1.一种铸铁机渣沟烘烤装置，其特征在于，包括沿铁水流动方向设置在铁水上方的中空烘烤箱，所述烘烤箱为截面凹形的长箱体预热箱和/或方型结构的方箱，所述烘烤箱上端面和/或侧面设有多个进风口，所述烘烤箱中部均匀布设有多个烧嘴，所述烧嘴贯穿至所述烘烤箱底面；所述烧嘴包括燃烧管，所述燃烧管的一端开口朝向被烘烤物，中部设有自动引风孔，另一端设有盖板；所述自动引风孔位于所述烘烤箱包围的空间内；所述盖板中部开设有射流口，所述射流口内设有稳流器；所述盖板上方设有煤气三通管，所述煤气三通管的侧支管为燃气入口；所述煤气三通管内设有与所述稳流器固定连接的调节螺杆，所述调节螺杆与燃烧管同轴。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸铁机渣沟烘烤装置，其特征在于，包括沿铁水流动方向设置在铁水上方的中空烘烤箱，所述烘烤箱为截面凹形的长箱体预热箱和/或方型结构的方箱，所述烘烤箱上端面和/或侧面设有多个进风口，所述烘烤箱中部均匀布设有多个烧嘴，所述烧嘴贯穿至所述烘烤箱底面；所述烧嘴包括燃烧管，所述燃烧管的一端开口朝向被烘烤物，中部设有自动引风孔，另一端设有盖板；所述自动引风孔位于所述烘烤箱包围的空间内；所述盖板中部开设有射流口，所述射流口内设有稳流器；所述盖板上方设有煤气三通管，所述煤气三通管的侧支管为燃气入口；所述煤气三通管内设有与所述稳流器固定连接的调节螺杆，所述调节螺杆与燃烧管同轴。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁机渣沟烘烤装置，其特征在于，所述预热箱设置在铁水沟上方，由外预热箱、内预热箱、预热箱端板围合形成；所述进风口包括对称设置在所述外预热箱两侧壁上的预热箱第一进风口、预热箱第二进风口以及设置在外预热箱顶部靠近烧嘴的预热箱第三进风口。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁机渣沟烘烤装置，其特征在于，所述方箱由方箱上板、方箱下板、方箱侧板一、方箱侧板二、方箱侧板三、方箱侧板四围合形成；所述进风口为设置在所述方箱上板上的方箱第一进风口；所述方箱侧板一上设有方箱第一通风口；所述方箱侧板三上设有方箱第二通风口。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁机渣沟烘烤装置，其特征在于，还包括煤气管，煤气管一端连接主煤气管网，一端连接气包，煤气管中部设有膜盒压力表、手动闸阀，所述气包上设有广式球阀、小闸阀；所述外预热箱上方设有烧嘴主煤气管，所述烧嘴主煤气管通过烧嘴分支煤气管与预热箱上烧嘴的燃气入口相连通；所述方箱上方设有方箱主煤气管道，所述方箱主煤气管道通过方箱分煤气管与方箱上烧嘴的燃气入口相...
【专利技术属性】
技术研发人员：付敏，李波，刘克非，
申请(专利权)人：湖北文理学院，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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