振动冲击式大块煤破碎滚筒和采煤机制造技术

技术编号:23656538 阅读:65 留言:0更新日期:2020-04-04 12:31
本实用新型专利技术公开了一种振动冲击式大块煤破碎滚筒和采煤机,其中振动冲击式大块煤破碎滚筒包括滚筒,滚筒内设置有滚筒轴;液压系统,设置于滚筒的内部,液压系统包括换向阀;冲击锤,冲击锤设置于滚筒的内部;冲击锤包括与滚筒轴固定连接的液压缸和设置于液压缸活动端的冲击板,液压缸的进油口和出油口均与换向阀连通;当换向阀正向动作时,液压缸的进油口与液压系统的供油端连通,液压缸伸长并带动冲击板向滚筒壁延伸;当换向阀反向动作时,液压缸的出油口与液压系统的供油端连通,液压缸回缩并带动冲击板复位。上述方案有利于煤块的破碎,继而提高开采效率。

Vibration and impact large coal crushing drum and shearer

【技术实现步骤摘要】
振动冲击式大块煤破碎滚筒和采煤机
本技术涉及矿用设备领域,具体涉及一种振动冲击式大块煤破碎滚筒和采煤机。
技术介绍
采煤机是综采工作面的核心设备,主要功能是破煤和装煤。破碎机构是采煤机的附属设备之一,在厚煤层及硬质煤层开采过程中,由于片帮和滚筒落煤块度较大,需要破碎机构将煤块破碎。采煤机的破碎机构有左右之分,左破碎机构对应左破碎滚筒,截齿呈左旋排列;右破碎机构对应右破碎滚筒,截齿呈右旋排列。原有的煤机通过在滚筒的内部设置冲击锤,冲击锤由弹簧带动,在离心力的作用下对滚筒进行振动冲击,使大块煤被滚筒内的冲击力破碎,但是滚筒内的冲击力与离心力的大小成正比,当离心力过小时,冲击锤对滚筒的冲击力就不是很大,从而不利于煤块的破碎,影响开采效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动冲击式大块煤破碎滚筒和采煤机,以解决上述
技术介绍
中提出的采煤机通过在滚筒的内部设置冲击锤,冲击锤由弹簧带动,在离心力的作用下对滚筒进行振动冲击,使大块煤被滚筒内的冲击力破碎,但是滚筒内的冲击力与离心力的大小成正比,当离心力过小时,冲击锤对滚筒的冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动冲击式大块煤破碎滚筒,其特征在于,包括:/n滚筒,所述滚筒内设置有滚筒轴;/n液压系统,设置于所述滚筒的内部,所述液压系统包括换向阀;/n冲击锤,所述冲击锤设置于所述滚筒的内部;所述冲击锤包括与所述滚筒轴固定连接的液压缸和设置于所述液压缸活动端的冲击板,所述液压缸的进油口和出油口均与所述换向阀连通;当所述换向阀正向动作时,所述液压缸的进油口与所述液压系统的供油端连通,所述液压缸伸长并带动所述冲击板向所述滚筒壁延伸;当所述换向阀反向动作时,所述液压缸的出油口与所述液压系统的供油端连通,所述液压缸回缩并带动所述冲击板复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动冲击式大块煤破碎滚筒,其特征在于,包括:
滚筒,所述滚筒内设置有滚筒轴;
液压系统,设置于所述滚筒的内部,所述液压系统包括换向阀;
冲击锤,所述冲击锤设置于所述滚筒的内部;所述冲击锤包括与所述滚筒轴固定连接的液压缸和设置于所述液压缸活动端的冲击板,所述液压缸的进油口和出油口均与所述换向阀连通;当所述换向阀正向动作时,所述液压缸的进油口与所述液压系统的供油端连通,所述液压缸伸长并带动所述冲击板向所述滚筒壁延伸;当所述换向阀反向动作时,所述液压缸的出油口与所述液压系统的供油端连通,所述液压缸回缩并带动所述冲击板复位。


2.根据权利要求1所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒,其特征在于,所述冲击锤还包括:
固定套壳,所述固定套壳套接在所述滚筒轴上;
所述液压缸的底座固定于所述固定套壳的表面。


3.根据权利要求2所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒,其特征在于,所述冲击锤还包括:
冲击管,所述冲击管固定于所述固定套壳上,且所述液压缸和所述冲击板均位于所述冲击管的内部;所述冲击管的内表面上沿其轴向对称的开设有两个滑槽;
两个滑块,两个所述滑块对称的分布于所述冲击板的两侧,一个所述滑块沿一个所述滑槽滑动。


4.根据权利要求3所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒,其特征在于,所述冲击锤还包括:
加固板,所述加固板设置于所述冲击板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超刘忠白仁喜
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司神华神东煤炭集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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