一种钢卷端面对齐方法技术

本发明专利技术公开了一种钢卷端面对齐方法，属于冶金行业技术领域，通过当利用涂层液循环系统对带钢表面进行涂覆时，控制所述带钢表面涂层的涂覆量为5.0‑6.0g/m

A method of end face alignment of steel coil

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷端面对齐方法
本专利技术涉及冶金行业
，特别涉及一种钢卷端面对齐方法。
技术介绍
取向硅钢脱碳退火钢卷下线后需要由卧卷形式转变为立卷形式，并完成高温退火工艺，为此对钢卷端面对齐程度要求较高，否则会影响钢卷在后工序的正常流转。但受脱碳退火机组各工艺要求的影响，从而在不同程度上均增加了卷取的不稳定性，即端面对齐程度很难保证。为了获得硅酸镁底层及防止带钢层与层之间的粘连，需要在带钢表面涂布氧化镁涂液，氧化镁涂液经过干燥后呈颗粒状，增加了钢卷发生卷取塔形的风险，同时，带钢表面干燥后的氧化镁粉末易脱落，造成周边EPC探头、灯管等设备工作异常，降低了钢卷端面对齐的稳定性，影响钢卷的端面状态。
技术实现思路
本专利技术提供了一种钢卷端面对齐方法，用以解决现有技术中的钢卷端面对齐的稳定性较差，从而对钢卷的端面状态造成影响的技术问题，达到了提高钢卷端面带钢层与层之间的对齐程度及内圈套筒与整个钢卷端面的对齐程度，从而提高钢卷在后工序流转过程的稳定性的技术效果。本专利技术提供了一种钢卷端面对齐方法，包括：步骤1：当利用涂层液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢卷端面对齐方法，其特征在于，包括：/n步骤1：当利用涂层液循环系统对带钢表面进行涂覆时，控制所述带钢表面涂层的涂覆量为5.0-6.0g/m

【技术特征摘要】
1.一种钢卷端面对齐方法，其特征在于，包括：
步骤1：当利用涂层液循环系统对带钢表面进行涂覆时，控制所述带钢表面涂层的涂覆量为5.0-6.0g/m2；
步骤2：在EPC设备的EPC探头、灯管区域安装吹扫装置；
步骤3：控制带钢内圈的卷取张力设定值在65N/mm2以上；
步骤4：每间隔一预定周期，对喂入装置中的套筒进行检查，并获得所述套筒的当前尺寸；
步骤5：判断所述套筒的当前尺寸是否满足预设要求，当不满足所述预设要求时，对所述套筒进行更换；
步骤6：控制所述套筒的内径在第一预设范围内。


2.如权利要求1所述的钢卷端面对齐方法，其特征在于，所述涂层为氧化镁涂层。


3.如权利要求2所述的钢卷端面对齐方法，其特征在于，在所述步骤1中，所述涂层液循环系统还包括涂层机、过滤机构和循环泵，其中，所述过滤机构和所述循环泵连接，所述循环泵和所述涂层机连接。


4.如权利要求3所述的钢卷端面对齐方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦龙，张志杰，胡晓周，田建辉，李亮亮，刘利伟，李强，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13