一种玻璃弯曲校正装置制造方法及图纸

技术编号:23652628 阅读:46 留言:0更新日期:2020-04-01 13:09
本实用新型专利技术公开了一种玻璃弯曲校正装置,包括底板、顶板、料盘、气缸和支撑柱,底板和顶板通过支撑柱连接,底板上设有凸台,凸台上设有感应发射器;顶板上开设有气缸孔,气缸竖直安装在气缸孔内,气缸上设有感应接收器,气缸头部设有吹风头,吹风头上设有风口,顶板一侧设有风道,风道侧面链接有风管,风管与气缸连接,解决了传统的方法只能对弯曲的玻璃进行逐片地校正,且校正设备尺寸固定,不能满足不同大小的玻璃校正,导致生产效率低,校正质量差,同时,玻璃与其他部件直接接触,会导致破片等问题。

A glass bending correction device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃弯曲校正装置
本技术属于触摸屏加工
,尤其涉及一种玻璃弯曲校正装置。
技术介绍
玻璃因其透明、透光、反射和多彩的特性,被广泛应用在不同的
,典型的代表就是触摸屏领域。玻璃用于触屏必须经过切割、传送以及分片等工序,此外,由于触摸屏的特殊要求,还需要对玻璃进行研磨、强化和丝印等操作。在加工过程中,由于受环境或者操作因素的影响,易导致玻璃弯曲,从而影响半导体产品的关键尺寸和形貌,进而影响产品的良率。因此,在将玻璃用于制备触摸屏之前,对弯曲的玻璃进行校正是必要的程序。目前,一般采用加热消除内应力的方式校正弯曲的玻璃,然而,传统的方法只能对弯曲的玻璃进行逐片地校正,且校正设备尺寸固定,不能满足不同大小的玻璃校正,导致生产效率低,校正质量差,同时,玻璃与其他部件直接接触,会导致破片。
技术实现思路
为了克服现有技术中只能对弯曲的玻璃进行逐片地校正,且校正设备尺寸固定,不能满足不同大小的玻璃校正,导致生产效率低,校正质量差等问题,本技术提供了一种玻璃弯曲校正装置,采用如下技术方案:一种玻璃弯曲校正装置,包括底板、顶板、料盘、气缸和支撑柱,底板和顶板通过支撑柱连接,底板上设有凸台,凸台上设有感应发射器;顶板上开设有气缸孔,气缸竖直安装在气缸孔内,气缸上设有感应接收器,气缸头部设有吹风头,吹风头上设有风口,顶板一侧设有风道,风道侧面链接有风管,风管与气缸连接。优选的,料盘底部开设有凹槽,所述凹槽与所述凸台相配合,当需要校正玻璃时,只需将玻璃放入料盘中,料盘底部与凸台扣合,从而保护玻璃不受损坏,同时如果需要对尺寸较大的玻璃进行校正的话,只需换一个相应尺寸的料盘,料盘底部开设有与凸台相匹配的凹槽,当料盘放到凸台上时,相应区域的感应器发射器感应到料盘,发射信号,感应接收器接收信号使相应位置的气缸头向下顶出,吹风头工作,从风口中吹出热风,从而可以达到对不同规格的玻璃进行校正的效果。优选的,凸台至少一个,且呈阵列均匀分布,可以满足多个玻璃同时进行校正,提高工作效率。优选的,气缸孔与所述凸台数量相同,且位于凸台正上方,使用与凸台相对应数量的气缸,当将料盘放到任一凸台上时,感应器发射器感应到料盘,发射信号,感应接收器接收信号使相应位置的气缸气缸头向下顶出,吹风头工作,从风口中吹出热风,从而可以达到单独控制校正区域的目的。优选的,风口至少一个,且呈阵列均匀分布,风口越多,出风越均匀,玻璃受热越均匀,校正效果越好。优选的,顶板上设有顶盖,可以防止灰尘杂物进入到气缸中,影响工作精度。优选的,气缸规格均相等,相同的规格,可以使控制更统一。优选的,支撑柱上设有高度调节装置,可以根据不同需求,对顶板高度进行调节。有益效果:本技术通过采用加热消除内应力原理对玻璃进行校正,当需要对玻璃进行校正时,只需将玻璃放入料盘,再将料盘放到凸台上时,相应区域的感应器发射器感应到料盘,发射信号,感应接收器接收信号使相应位置的气缸头部向下顶出,吹风头工作,从风口中吹出热风,从而可以达到对玻璃进行加热校正的效果;如果需要对尺寸较大的玻璃进行校正的话,只需换一个相应尺寸的料盘,料盘底部开设有与凸台相匹配的凹槽,当料盘放到凸台上时,相应区域的感应器发射器感应到料盘,发射信号,感应接收器接收信号使相应位置的气缸头部向下顶出,吹风头工作,从风口中吹出热风,从而可以达到对不同规格的玻璃进行校正的效果;当需要多个玻璃同时校正时,可以同时在多个凸台上放置料盘,不仅解决了传统的只能逐一校正的问题,还可以使不同规格的玻璃同时进行加热校正,极大的提高了工作效率,节约成本,料盘的使用,避免了玻璃与其他部件的直接接触,更好的预防玻璃破片的危险。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术去掉顶盖正视图。图3为本技术料盘剖视图。图4为本技术顶板结构示意图。图中:1-底板、2-顶板、3-料盘、4-气缸、5-支撑柱、6-顶盖;11-凸台、21-气缸孔、22-风道、23-风管、41-感应接收器、42-吹风头、43-风口、51-高度调节装置;111-感应发射器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参见图1、图2、图3和图4所示,一种玻璃弯曲校正装置,包括底板1、顶板2、料盘3、气缸4和支撑柱5,底板1和顶板2通过支撑柱5连接,底板1上设有凸台11,凸台11上设有感应发射器111;顶板2上开设有气缸孔21,气缸4竖直安装在气缸孔21内,气缸4上设有感应接收器41,气缸头部设有吹风头42,吹风头42上设有风口43,顶板2一侧设有风道22,风道22侧面链接有风管23,风管23与气缸4连接。其中,料盘3底部开设有凹槽,所述凹槽与所述凸台11相配合,当需要校正玻璃时,只需将玻璃放入料盘3中,料盘3的底部与凸台11扣合,从而保护玻璃不受损坏,同时如果需要对尺寸较大的玻璃进行校正的话,只需换一个相应尺寸的料盘3,料盘3的底部开设有与凸台11相匹配的凹槽,当料盘2放到凸台11上时,相应区域的感应器发射器111感应到料盘3,发射信号,感应接收器41接收信号使相应位置的气缸4的头部向下顶出,吹风头42工作,从风口43中吹出热风,从而可以达到对不同规格的玻璃进行校正的效果。凸台11至少一个,且呈阵列均匀分布,可以满足多个玻璃同时进行校正,提高工作效率。气缸孔21与所述凸台11数量相同,且位于凸台11正上方,使用与凸台11相对应数量的气缸21,当将料盘3放到任一凸台21上时,感应器发射器111感应到料盘3,发射信号,感应接收器41接收信号使相应位置的气缸4的头部向下顶出,吹风头42工作,从风口43中吹出热风,从而可以达到单独控制校正区域的目的。风口42至少一个,且呈阵列均匀分布,风口42越多,出风越均匀,玻璃受热越均匀,校正效果越好,顶板2上设有顶盖6,可以防止灰尘杂物进入到气缸4中,影响工作精度,气缸4规格均相等,相同的规格,可以使控制更统一,支撑柱5上设有高度调节装置51,可以根据不同需求,对顶板2的高度进行调节。本技术通过采用加热消除内应力原理对玻璃进行校正,当需要对玻璃进行校正时,只需将玻璃放入料盘3,再将料盘3放到凸台11上时,相应区域的感应器发射器111感应到料盘3,发射信号,感应接收器接41收信号使相应位置的气缸4的头部向下顶出,吹风头42工作,从风口43中吹出热风,从而可以达到对玻璃进行加热校正的效果,其中气缸4所需的气体以及风口43吹出的热风分别通过风管23从风道22中输出给气缸4。如果需要对尺寸较大的玻璃进行校正的话,只需换一个相应尺寸的料盘3,料盘底3部开设有与凸台11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃弯曲校正装置,其特征在于:包括底板、顶板、料盘、气缸和支撑柱,所述底板和顶板通过所述支撑柱连接,所述底板上设有凸台,所述凸台上设有感应发射器;所述顶板上开设有气缸孔,所述气缸竖直安装在所述气缸孔内,所述气缸上设有感应接收器,所述气缸头部设有吹风头,所述吹风头上设有风口,所述顶板一侧设有风道,所述风道侧面链接有风管,所述风管与所述气缸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃弯曲校正装置,其特征在于:包括底板、顶板、料盘、气缸和支撑柱,所述底板和顶板通过所述支撑柱连接,所述底板上设有凸台,所述凸台上设有感应发射器;所述顶板上开设有气缸孔,所述气缸竖直安装在所述气缸孔内,所述气缸上设有感应接收器,所述气缸头部设有吹风头,所述吹风头上设有风口,所述顶板一侧设有风道,所述风道侧面链接有风管,所述风管与所述气缸连接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃弯曲校正装置,其特征在于:所述料盘底部开设有凹槽,所述凹槽与所述凸台相配合。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃弯曲校正装置,其特征在于:所述凸台至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆磊
申请(专利权)人:宿迁铭仁光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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