一种玻璃钢化粪池制造技术

技术编号:23652598 阅读:40 留言:0更新日期:2020-04-01 13:07
本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化粪池,包括玻璃钢材质的池罐,池罐内部从左至右分为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室,一级厌氧室和二级厌氧室之间的底板呈最速曲线结构,一级厌氧室与二级厌氧室上方设有集气室,集气室与一级厌氧室、二级厌氧室之间设有第一匀气孔板,澄清室的上方为废气净化室,废气净化室分为一级净化室与二级净化室,一级净化室与二级净化室内均放置有吸附球,一级厌氧室的上端罐壁上设有清掏口,一级净化室与二级净化室的上端罐壁上设有物料口,二级净化室的上端罐壁上设有倒“L”形排气管,澄清室右侧壁上设有排污管,本实用新型专利技术清掏方便,能够净化废气,方便维护。

A kind of glass reinforced septic tank

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化粪池
本技术属于化粪池领域,具体涉及一种玻璃钢化粪池。
技术介绍
化粪池为一种小型的污水处理设备,广泛的应用于小区、医院、工厂、风景区等,污水可以通过化粪池的沉淀作用去除大部分的悬浮物,并且通过微生物的厌氧发酵作用来降解部分有机物,但是位于池底的沉积物很难完全的抽出,在进行抽取沉积物的时候都是从化粪池上部插管深入底部抽取,由于抽粪管深入到底部后不易控制管口的位置,导致出现抽取不方便以及抽取不彻底的问题。另外化粪池内有机物在进行分解时会产生气体,该气体带有异味,直接排放会产生空气污染。
技术实现思路
针对于上述现有技术的不足,本技术提供一种新型的玻璃钢化粪池,以解决沉积物不易清掏以及异味气体排放的问题。为了实现上述目的,本技术通过如下的技术方案来实现:一种玻璃钢化粪池,包括池罐,所述池罐内部从左至右依次分隔为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室,所述一级厌氧室与二级厌氧室之间设有底板和第一挡板,所述底板呈最速曲线结构,底板一端与罐壁的下部固定连接、另一端与第一挡板的下端固定连接,二级厌氧室与澄清室之间设有第二挡板,澄清室的上方设置有废气净化室。进一步地,所述一级厌氧室与二级厌氧室上方设有集气室,所述集气室与一级厌氧室、二级厌氧室之间设有第一匀气孔板,所述第一匀气孔板截面呈“L”形,第一匀气孔板竖直段上方与罐壁固定连接、水平段的右端与第二挡板固定连接、水平段的底部与第一挡板固定连接。进一步地,所述废气净化室分为一级净化室与二级净化室,一级净化室与澄清室之间设有第二匀气孔板,二级净化室与澄清室之间设有第四挡板,一级净化室与二级净化室之间设有第三挡板,所述第三挡板上设有导气管,一级净化室与二级净化室内均放置有吸附球,所述吸附球为采用活性炭制成的球体。进一步地,所述第一挡板的下部嵌设有过滤网,第二挡板上方设有导气管,该导气管连通集气室和一级净化室,第二挡板上嵌设有过滤网用以连通二级厌氧室和澄清室。进一步地,所述池罐左侧上端设有进污管,池罐左侧下端设有清掏管,清掏管位于底板下方并与二级厌氧室连通,一级厌氧室的上端罐壁上设有清掏口,废气净化室的上端罐壁上设有物料口和排气管,澄清室右侧壁上设有排污管,所述进污管、清掏管、清掏口、物料口和排污管上均配有密封盖。进一步地,所述排气管为倒“L”形结构弯管。进一步地,所述池罐为采用玻璃钢制成的罐体,池罐左右两侧上设有加强筋,池罐的底部设有支座。本技术的有益效果为:本技术的玻璃钢化粪池,池罐为筒形结构,并且附有的加强筋可以提高池罐的强度,一级厌氧室的底部呈最速曲线结构,在抽取沉积物时,沉积物容易快速滑落到抽粪管口处,使得抽取更加方便,沉积物被抽取的更加干净,二级厌氧室的清掏管位于池罐的左侧下端,且位于底板下方与二级厌氧室连通,在抽取沉积物时,能够直接通过清掏管在底部抽取,使得抽取更加方便,一级厌氧室与二级厌氧室中产生的废气通过第一匀气孔板进入集气室,集气室内的废气通过导气管进入废气净化室,废气净化室内均设置有吸附球,用以净化废气,并且一级、二级净化室上端罐壁上设有物料口,方便清理填充吸附球,二级净化室上端排气管为倒“L”形,排气管的设计也有效的防止了杂物以及雨水通过排气管进入罐内。附图说明图1是本技术一种玻璃钢化粪池的结构示意图。图2是本技术一种玻璃钢化粪池的左侧视图。图3是本技术一种玻璃钢化粪池的第一挡板与过滤网的结构示意图。附图中标号为:1为池罐,2为清掏口,3为物料口,4为清掏管,5为底板,601为第一匀气孔板,602为第二匀气孔板,7为导气管,8为吸附球,901为第一挡板,902为第二挡板,903为第三挡板,904为第四挡板,10为排气管,11为进污管,12为排污管,13为一级厌氧室,14为二级厌氧室,15为澄清室,16为支座,17为过滤网,18为废气净化室,19为加强筋,20为集气室。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术化粪池作进一步说明:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1~3所示,本技术提供的一种玻璃钢化粪池,包括玻璃钢材质的池罐1,所述池罐1为筒形结构,池罐1内部从左至右依次分隔为一级厌氧室13、二级厌氧室14和澄清室15,所述一级厌氧室13与二级厌氧室14之间设有底板5和第一挡板901,所述底板5呈最速曲线结构,底板5一端与罐壁左端下部固定连接、另一端与第一挡板901的下端固定连接,二级厌氧室14与澄清室15之间设有第二挡板902,一级厌氧室13与二级厌氧室14上设有集气室20,所述集气室20与一级厌氧室13、二级厌氧室14之间设有第一匀气孔板601,所述第一匀气孔板601为板状结构,其上均匀分布有通孔,第一匀气孔板601截面呈“L”形,第一匀气孔板601竖直段上方与罐壁固定连接、水平段的右端与第二挡板902固定连接、水平段的底部与第一挡板901固定连接,澄清室15的上方设置有废气净化室18,所述废气净化室18分为一级净化室与二级净化室,一级净化室与二级净化室内均放置有吸附球8,一级净化室与澄清室15之间设有第二匀气孔板602,二级净化室与澄清室15之间设有第四挡板904,一级净化室与二级净化室之间设有第三挡板903。第一挡板901的下部嵌设有过滤网17,使一级厌氧室13内的上层液体流入二级厌氧室14,第二挡板902上嵌设有过滤网17,用以连通二级厌氧室14和澄清室15,使二级厌氧室14内的上层液体流入澄清室15,第二挡板902上端设有导气管7,所述导气管7连通集气室20和一级净化室,使集气室20内的废气进入一级净化室,第三挡板903上设有导气管903,使一级净化室内气体进入二级净化室。池罐1左侧上端设有进污管11,池罐1左侧下端设有清掏管4,清掏管4位于底板5下方并与二级厌氧室14连通,一级厌氧室13的上端罐壁上设有清掏口2,一级净化室与二级净化室的上端罐壁上设有物料口3,二级净化室的上端罐壁上设有倒“L”形排气管10,澄清室15右侧壁上设有排污管12,所述进污管11、清掏管4、清掏口2、物料口3、排污管12上均配有密封盖,池罐1的底部设有支座16,池罐1左右两侧上设有加强筋19。使用时,污水通过进污管11进入池罐1的一级厌氧室13内,污水内轻飘物漂浮于水面上层,可从清掏口2捞出,污水内的固形物沉入池底,然后进行分解,液体通过第一挡板901上的过滤网17进入二级厌氧室14,其内的有机物在二级厌氧室14进行降解,上层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化粪池,包括池罐(1),其特征在于:所述池罐(1)内部从左至右依次分隔为一级厌氧室(13)、二级厌氧室(14)和澄清室(15),所述一级厌氧室(13)与二级厌氧室(14)之间设有底板(5)和第一挡板(901),所述底板(5)呈最速曲线结构,底板(5)一端与罐壁的下部固定连接、另一端与第一挡板(901)的下端固定连接,二级厌氧室(14)与澄清室(15)之间设有第二挡板(902),澄清室(15)的上方设置有废气净化室(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化粪池,包括池罐(1),其特征在于:所述池罐(1)内部从左至右依次分隔为一级厌氧室(13)、二级厌氧室(14)和澄清室(15),所述一级厌氧室(13)与二级厌氧室(14)之间设有底板(5)和第一挡板(901),所述底板(5)呈最速曲线结构,底板(5)一端与罐壁的下部固定连接、另一端与第一挡板(901)的下端固定连接,二级厌氧室(14)与澄清室(15)之间设有第二挡板(902),澄清室(15)的上方设置有废气净化室(18)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池,其特征在于:所述一级厌氧室(13)与二级厌氧室(14)上方设有集气室(20),所述集气室(20)与一级厌氧室(13)、二级厌氧室(14)之间设有第一匀气孔板(601),所述第一匀气孔板(601)截面呈“L”形,第一匀气孔板(601)竖直段上方与罐壁固定连接、水平段的右端与第二挡板(902)固定连接、水平段的底部与第一挡板(901)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池,其特征在于:所述废气净化室(18)分为一级净化室与二级净化室,一级净化室与澄清室(15)之间设有第二匀气孔板(602),二级净化室与澄清室(15)之间设有第四挡板(904),一级净化室与二级净化室之间设有第三挡板(903),所述第三挡板(903)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琳关玲张宏峰张庆张占成王培养
申请(专利权)人:沁阳市宏大科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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