一种液体包装用防洒漏的灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，且公开了一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的左右两侧开设有贯穿口，所述灌装机本体的左侧设置有传动带，所述传动带的右侧依次贯穿两个贯穿口，所述传动带的右侧延伸至灌装机本体的右侧，所述灌装机本体的顶部且位于灌装机本体的内部固定连接有等距离排列的安装座，所述安装座的内部设置有两个夹板。该实用新型专利技术，通过液压伸缩杆的伸长和缩短可以调节推板在限位筒的内部移动，限位筒内部的气压可以推动滑块在滑槽中移动，进而可以推动T形杆移动，方便两个夹板相互靠近，将灌装容器固定，更能有效的防止灌装的过程中发生洒漏。

A spill proof filling machine for liquid packaging

【技术实现步骤摘要】
一种液体包装用防洒漏的灌装机
本技术涉及灌装机
，具体为一种液体包装用防洒漏的灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，灌装机的使用大大减少了劳动力的使用，但是在现有的液体包装瓶灌装作业中，液体包装瓶经常由于固定不牢固，造成位置的偏移，造成灌装液体的洒漏，不方便使用，故而提出一种液体包装用防洒漏的灌装机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液体包装用防洒漏的灌装机，具备更能有效的防止灌装的过程中发生洒漏的优点，解决了现有的液体包装瓶灌装作业中，液体包装瓶经常由于固定不牢固，造成位置的偏移，造成灌装液体的洒漏，不方便使用的问题。(二)技术方案为实现上述更能有效的防止灌装的过程中发生洒漏的目的，本技术提供如下技术方案：一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的左右两侧开设有贯穿口，所述灌装机本体的左侧设置有传动带，所述传动带的右侧依次贯穿两个贯穿口，所述传动带的右侧延伸至灌装机本体的右侧，所述灌装机本体的顶部且位于灌装机本体的内部固定连接有等距离排列的安装座，所述安装座的内部设置有两个夹板，所述安装座内底壁的左右两侧均固定连接有液压伸缩杆，所述安装座内部的左右两侧均固定连接有限位筒，两个所述液压伸缩杆的顶端均延伸至限位筒的内部，两个所述限位筒的内部均设置有推板，两个所述液压伸缩杆的顶部均与推板的底部固定连接，两个所述推板的外侧均与限位筒的内壁密封，两个所述限位筒相对的一侧均连通有空心管，两个所述空心管的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，同一侧的两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，同一侧的两个所述滑块之间设置有T形杆，两个所述T形杆相对的一端均延伸至两个空心管相对的一侧，两个所述T形杆相对的一端均与夹板固定连接，所述灌装机本体顶部的左右两侧均设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均固定连接有传动轴，两个所述传动轴的底端均贯穿并延伸至灌装机本体的内部，两个所述传动轴的底端均设置有承接斗，两个所述传动轴的底端均贯穿并延伸至承接斗的内部，两个所述承接斗顶部与灌装机本体的内顶壁均通过竖直杆固定连接，两个所述承接斗的顶部均连通有注液管，两个所述注液管的顶端均贯穿并延伸至灌装机本体的顶部，两个所述承接斗的底部均固定连接有连接组件，所述连接组件位于安装座的正上方，两个所述传动轴的左右两侧且位于承接斗的内部均固定连接有两个搅拌片。优选的，所述连接组件包括竖管、螺纹管和下液斗，竖管的顶部与承接斗的底部固定连接，竖管的外侧开设有螺纹槽，竖管的底部与螺纹管螺纹连接，螺纹管的底部与下液斗固定连接，下液斗内部的左右两侧均固定连接有等距离排列的斜板。优选的，两个所述驱动电机相背的一侧均固定连接有加固杆，且两个加固杆底端均与灌装机本体的内顶壁固定连接。优选的，两个所述传动轴上均套设有密封圈，且两个所述密封圈的底部与承接斗的顶部固定连接。优选的，两个所述螺纹管的顶部均固定连接有橡胶圈，且两个橡胶圈的内侧均与竖管的外侧固定连接。优选的，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有等距离排列的半圆凸起，且半圆凸起为半圆橡胶块。优选的，所述灌装机本体顶部的左右两侧均开设有连通孔，且两个连通孔的孔径均大于传动轴横截面的直径。优选的，所述T形杆的正面与背面均与空心管的内壁密封，且两个滑块均与滑槽之间密封。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种液体包装用防洒漏的灌装机，具备以下有益效果：1、该液体包装用防洒漏的灌装机，通过液压伸缩杆的伸长和缩短可以调节推板在限位筒的内部移动，限位筒内部的气压可以推动滑块在滑槽中移动，进而可以推动T形杆移动，方便两个夹板相互靠近，将灌装容器固定，更能有效的防止灌装的过程中发生洒漏。2、该液体包装用防洒漏的灌装机，通过驱动电机的开启，可以带动搅拌片转动，可以利用离心力使液体更快的下落，竖管、螺纹管和下液斗构成的系统，可以更好的将液体进行传导，密封圈和橡胶圈可以很好的起到密封的效果，更能有效的防止灌装的过程中发生洒漏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A部的放大图；图3为本技术滑槽和滑块连接的结构示意图。图中：1灌装机本体、2贯穿口、3传动带、4安装座、5夹板、6液压伸缩杆、7限位筒、8推板、9空心管、10滑槽、11滑块、12T形杆、13驱动电机、14传动轴、15承接斗、16竖直杆、17注液管、18连接组件、19竖管、20螺纹管、21下液斗、22搅拌片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括灌装机本体1，灌装机本体1的左右两侧开设有贯穿口2，灌装机本体1的左侧设置有传动带3，传动带3的右侧依次贯穿两个贯穿口2，传动带3的右侧延伸至灌装机本体1的右侧，灌装机本体1的顶部且位于灌装机本体1的内部固定连接有等距离排列的安装座4，安装座4的内部设置有两个夹板5，两个夹板5相对的一侧均固定连接有等距离排列的半圆凸起，且半圆凸起为半圆橡胶块，安装座4内底壁的左右两侧均固定连接有液压伸缩杆6，安装座4内部的左右两侧均固定连接有限位筒7，两个液压伸缩杆6的顶端均延伸至限位筒7的内部，两个限位筒7的内部均设置有推板8，两个液压伸缩杆6的顶部均与推板8的底部固定连接，两个推板8的外侧均与限位筒7的内壁密封，两个限位筒7相对的一侧均连通有空心管9，两个空心管9的内顶壁和内底壁均开设有滑槽10，同一侧的两个滑槽10的内部均滑动连接有滑块11，同一侧的两个滑块11之间设置有T形杆12，通过液压伸缩杆6的伸长和缩短可以调节推板8在限位筒7的内部移动，限位筒7内部的气压可以推动滑块11在滑槽10中移动，进而可以推动T形杆12移动，方便两个夹板5相互靠近，将灌装容器固定，更能有效的防止灌装的过程中发生洒漏，T形杆12的正面与背面均与空心管9的内壁密封，且两个滑块11均与滑槽10之间密封，两个T形杆12相对的一端均延伸至两个空心管9相对的一侧，两个T形杆12相对的一端均与夹板5固定连接，灌装机本体1顶部的左右两侧均设置有驱动电机13，驱动电机13的型号为JWT-40ST本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括灌装机本体(1)，其特征在于：所述灌装机本体(1)的左右两侧开设有贯穿口(2)，所述灌装机本体(1)的左侧设置有传动带(3)，所述传动带(3)的右侧依次贯穿两个贯穿口(2)，所述传动带(3)的右侧延伸至灌装机本体(1)的右侧，所述灌装机本体(1)的顶部且位于灌装机本体(1)的内部固定连接有等距离排列的安装座(4)，所述安装座(4)的内部设置有两个夹板(5)，所述安装座(4)内底壁的左右两侧均固定连接有液压伸缩杆(6)，所述安装座(4)内部的左右两侧均固定连接有限位筒(7)，两个所述液压伸缩杆(6)的顶端均延伸至限位筒(7)的内部，两个所述限位筒(7)的内部均设置有推板(8)，两个所述液压伸缩杆(6)的顶部均与推板(8)的底部固定连接，两个所述推板(8)的外侧均与限位筒(7)的内壁密封，两个所述限位筒(7)相对的一侧均连通有空心管(9)，两个所述空心管(9)的内顶壁和内底壁均开设有滑槽(10)，同一侧的两个所述滑槽(10)的内部均滑动连接有滑块(11)，同一侧的两个所述滑块(11)之间设置有T形杆(12)，两个所述T形杆(12)相对的一端均延伸至两个空心管(9)相对的一侧，两个所述T形杆(12)相对的一端均与夹板(5)固定连接，所述灌装机本体(1)顶部的左右两侧均设置有驱动电机(13)，两个所述驱动电机(13)的输出轴均固定连接有传动轴(14)，两个所述传动轴(14)的底端均贯穿并延伸至灌装机本体(1)的内部，两个所述传动轴(14)的底端均设置有承接斗(15)，两个所述传动轴(14)的底端均贯穿并延伸至承接斗(15)的内部，两个所述承接斗(15)顶部与灌装机本体(1)的内顶壁均通过竖直杆(16)固定连接，两个所述承接斗(15)的顶部均连通有注液管(17)，两个所述注液管(17)的顶端均贯穿并延伸至灌装机本体(1)的顶部，两个所述承接斗(15)的底部均固定连接有连接组件(18)，所述连接组件(18)位于安装座(4)的正上方，两个所述传动轴(14)的左右两侧且位于承接斗(15)的内部均固定连接有两个搅拌片(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括灌装机本体(1)，其特征在于：所述灌装机本体(1)的左右两侧开设有贯穿口(2)，所述灌装机本体(1)的左侧设置有传动带(3)，所述传动带(3)的右侧依次贯穿两个贯穿口(2)，所述传动带(3)的右侧延伸至灌装机本体(1)的右侧，所述灌装机本体(1)的顶部且位于灌装机本体(1)的内部固定连接有等距离排列的安装座(4)，所述安装座(4)的内部设置有两个夹板(5)，所述安装座(4)内底壁的左右两侧均固定连接有液压伸缩杆(6)，所述安装座(4)内部的左右两侧均固定连接有限位筒(7)，两个所述液压伸缩杆(6)的顶端均延伸至限位筒(7)的内部，两个所述限位筒(7)的内部均设置有推板(8)，两个所述液压伸缩杆(6)的顶部均与推板(8)的底部固定连接，两个所述推板(8)的外侧均与限位筒(7)的内壁密封，两个所述限位筒(7)相对的一侧均连通有空心管(9)，两个所述空心管(9)的内顶壁和内底壁均开设有滑槽(10)，同一侧的两个所述滑槽(10)的内部均滑动连接有滑块(11)，同一侧的两个所述滑块(11)之间设置有T形杆(12)，两个所述T形杆(12)相对的一端均延伸至两个空心管(9)相对的一侧，两个所述T形杆(12)相对的一端均与夹板(5)固定连接，所述灌装机本体(1)顶部的左右两侧均设置有驱动电机(13)，两个所述驱动电机(13)的输出轴均固定连接有传动轴(14)，两个所述传动轴(14)的底端均贯穿并延伸至灌装机本体(1)的内部，两个所述传动轴(14)的底端均设置有承接斗(15)，两个所述传动轴(14)的底端均贯穿并延伸至承接斗(15)的内部，两个所述承接斗(15)顶部与灌装机本体(1)的内顶壁均通过竖直杆(16)固定连接，两个所述承接斗(15)的顶部均连通有注液管(17)，两个所述注液管(17)的顶端均贯穿并延伸至灌装机本体(1)的顶部，两个所述承接斗(15)的底部均固定连接有连接组件(18)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘钟华，
申请(专利权)人：浙江天峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33