一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置，包括主梁和2个副梁，所述的副梁均位于主梁的下方，所述的副梁分别位于主梁的两侧，所述的主梁与副梁之间均设有支撑组件，所述的副梁之间设有若干的第三支撑杆；所述的主梁上设有2个主吊耳，所述的主吊耳均固定在主梁的顶部；所述的副梁上均设有若干的副吊耳，所述的副吊耳均位于副梁的底部并与副梁活动连接；所述的吊装装置还设有若干的吊钩组件，所述的吊钩组件分别挂在和其相对应的副吊耳上。本实用新型专利技术所述的一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置，根据实际需要选择吊点数量以及吊点位置，改善了被吊构件受力状态，确保构件高效、安全、精准吊装。

A general hoisting device for complex steel structure components

【技术实现步骤摘要】
一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置
本技术属于钢结构建筑
，尤其是涉及一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置。
技术介绍
目前钢结构在公共建筑等方面应用越来越广泛，设计师在满足建筑物安全实用的基础上越来越追求建筑物造型的设计，应对于不同造型、尺寸的钢结构屋面构件，吊装、安装就成为一个难点。目前，传统吊装复杂结构钢结构屋面构件的方法有直接吊装法和横梁提升吊装法。现有吊装方式在吊装时存在不易控制构件重心，构件起吊时存在倾覆风险。同时，由于吊装钢丝绳之间存在吊装角度，在吊装构件上存在非竖直方向的力，容易引起构件形变，不利于后期安装精度控制要求。并且在吊装异形曲面构件时，吊点较少，容易引起局部受力偏大，增加安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置，以通过灵活设置吊点位置、距离等，改善被吊装构件受力状态，减少吊装过程中构件形变量，增加现在吊装安装过程中安全性。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置，包括主梁和2个副梁，所述的副梁均位于主梁的下方，所述的副梁分别位于主梁的两侧，所述的主梁与副梁之间均设有支撑组件，所述的支撑组件分别固定在主梁与副梁之间，所述的副梁之间设有若干的第三支撑杆，所述的第三支撑杆均固定在副梁之间；所述的主梁上设有2个主吊耳，所述的主吊耳均固定在主梁的顶部，且主吊耳分别位于主梁的两端；所述的副梁上均设有若干的副吊耳，所述的副吊耳均位于副梁的底部并与副梁活动连接；所述的吊装装置还设有若干的吊钩组件，所述的吊钩组件分别挂在和其相对应的副吊耳上。进一步的，所述的副吊耳上均设有连接板，所述的连接板固定在副吊耳的顶部，所述的连接板上设有若干的固定螺栓，所述的副梁的底部设有若干的与所述的固定螺栓相配合的固定孔，所述的连接板与副梁通过固定螺栓固定连接。进一步的，所述的吊钩组件包括钩体、夹板和若干的锁紧螺栓，所述的钩体的底部设有固定槽，所述的夹板位于固定槽内，且夹板与固定槽的槽底之间设有夹绳孔，所述的夹板与钩体通过锁紧螺栓固定连接。进一步的，所述的夹板为三角形结构。进一步的，所述的夹板上设有夹绳槽，所述的夹绳槽为倒V字形结构。进一步的，所诉的夹绳槽的横截面与固定槽的槽底的横截面均为弧形结构。进一步的，所述的钩体为安全钩。进一步的，所述的支撑组件包括若干的第一支撑杆和若干的第二支撑杆，所述的第一支撑杆、第二支撑杆均固定在所述的主梁与副梁之间，且第一支撑杆与第二支撑杆之间呈三角形结构布置。进一步的，所述的吊装装置还设有吊装绳，所述的吊装绳的两端分别与和其相对应的主吊耳固定连接。相对于现有技术，本技术所述的一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置具有以下优势：(1)本技术所述的一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置，利用多个副吊耳将吊装时产生的竖向拉力进行分散，可以更好的稳定构件，减少吊装过程中侧向力，使构件受力均匀，减少构件形变；对于不同尺寸、不同结构的构件吊装要求，根据实际需要选择吊点数量以及吊点位置，可用多根钢丝绳固定于不同副吊耳上，并且副吊耳的位置可以随意变换，改善了被吊构件受力状态，且本胎架制作简单，稳定的吊装也为后续安装工作提供了良好的基础，确保构件高效、安全、精准吊装。(2)本技术所述的一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置，吊钩组件能够快速拆卸和安装在副吊耳上，进而可以在吊装前先将钢丝绳穿设在夹绳孔内，并利用夹板将钢丝绳固定在钩体上，在保证钢丝绳固定牢固的前提下节约吊装时间，提高吊装效率。(3)本技术所述的一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置，夹绳槽为倒V字形结构，固定好的钢丝绳贴附在夹绳槽内，进而能够减少钢丝绳晃动，延长钢丝绳使用寿命，并使得构件吊装更稳定。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的吊装装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的吊装装置的侧视图；图3为本技术实施例所述的吊装装置的主视图；图4为本技术实施例所述的吊装装置主视图的A部放大图；图5为本技术实施例所述的吊钩组件的结构示意图；图6为本技术实施例所述的夹板的结构示意图。附图标记说明：1、主梁；11、主吊耳；2、副梁；21、副吊耳；211、连接板；2111、固定螺栓；22、固定孔；3、支撑组件；31、第一支撑杆；32、第二支撑杆；4、第三支撑杆；5、吊钩组件；51、钩体；511、固定槽；512、夹绳孔；52、夹板；521、夹绳槽；53、锁紧螺栓；6、吊装绳；7、构件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-6所示，一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置，包括主梁1和2个副梁2，所述的副梁2均位于主梁1的下方，所述的副梁2分别位于主梁1的两侧，所述的主梁1与副梁2之间均设有支撑组件3，所述的支撑组件3分别固定在主梁1与副梁2之间，所述的副梁2之间设有若干的第三支撑杆4，所述的第三支撑杆4均固定在副梁2之间；所述的主梁1上设有2个主吊耳11，所述的主吊耳11均固定在主梁1的顶部，且主吊耳11分别位于主梁1的两端；主吊耳11焊接在主梁1的两端且位于主梁1的中心线上，用于连接吊装钢丝绳等起吊设备。所述的副梁2上均设有若干的副吊耳21，所述的副吊耳21均位于副梁2的底部并与副梁2活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置，其特征在于：包括主梁和2个副梁，所述的副梁均位于主梁的下方，所述的副梁分别位于主梁的两侧，所述的主梁与副梁之间均设有支撑组件，所述的支撑组件分别固定在主梁与副梁之间，所述的副梁之间设有若干的第三支撑杆，所述的第三支撑杆均固定在副梁之间；/n所述的主梁上设有2个主吊耳，所述的主吊耳均固定在主梁的顶部，且主吊耳分别位于主梁的两端；/n所述的副梁上均设有若干的副吊耳，所述的副吊耳均位于副梁的底部并与副梁活动连接；/n所述的吊装装置还设有若干的吊钩组件，所述的吊钩组件分别挂在和其相对应的副吊耳上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置，其特征在于：包括主梁和2个副梁，所述的副梁均位于主梁的下方，所述的副梁分别位于主梁的两侧，所述的主梁与副梁之间均设有支撑组件，所述的支撑组件分别固定在主梁与副梁之间，所述的副梁之间设有若干的第三支撑杆，所述的第三支撑杆均固定在副梁之间；
所述的主梁上设有2个主吊耳，所述的主吊耳均固定在主梁的顶部，且主吊耳分别位于主梁的两端；
所述的副梁上均设有若干的副吊耳，所述的副吊耳均位于副梁的底部并与副梁活动连接；
所述的吊装装置还设有若干的吊钩组件，所述的吊钩组件分别挂在和其相对应的副吊耳上。


2.根据权利要求1所述的用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置，其特征在于：所述的副吊耳上均设有连接板，所述的连接板固定在副吊耳的顶部，所述的连接板上设有若干的固定螺栓，所述的副梁的底部设有若干的与所述的固定螺栓相配合的固定孔，所述的连接板与副梁通过固定螺栓固定连接。


3.根据权利要求1所述的用于复杂造型钢结构构件的通用吊装装置，其特征在于：所述的吊钩组件包括钩体、夹板和若干的锁紧螺栓，所述的钩体的底部设有固定槽，所述的夹板位于固定槽内，且夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴岩，张艳庆，程扬，曹晓斌，
申请(专利权)人：中冶天工天津装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12