一种防缠绕纱线辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防缠绕纱线辊，包括固定底座，所述固定底座顶部左右两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板顶部均开设有凹槽，所述凹槽内部分别贴合有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆右侧和第二固定杆左侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第二固定块外侧右端焊接有齿轮。本实用新型专利技术通过第一固定壳体和第二固定壳体上的第一纱线辊和第二纱线辊以及电机和抽风扇叶，不仅可以同时对多根纱线进行收紧，而且在收紧纱线的过程中，能够利用抽风扇叶将收紧纱线时产生的绒毛和纤维抽入固定壳体，避免了绒毛和纤维对工作人员健康造成影响。

An anti winding yarn roller

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕纱线辊
本技术涉及纱线辊
，具体为一种防缠绕纱线辊。
技术介绍
目前纱线按纱线原料分为：纯纺纱、混纺纱，按纱线粗细分为：粗特纱、中特纱、细特纱、特细特纱，按纺纱系统分为：精纺纱、粗纺纱、废纺纱，按纺纱方法分为：环锭纱、自由端纱、气流纱、静电纱、涡流纱、尘笼纱、非自由端纱、自捻纱、喷气纱、包芯纱，目前的纱线辊一般为单排辊，结构较为单一，且在收紧纱线过程中，多个纱线很容易缠绕在一起，而且在进行收卷纱线的过程中，会产生很多的绒毛和纤维，现在很多外部抽风设备体积都比较大，无法与纱线辊很好的结合在一起，因此，我们提出一种防缠绕纱线辊。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防缠绕纱线辊，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防缠绕纱线辊，包括固定底座，所述固定底座顶部左右两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板顶部均开设有凹槽，所述凹槽内部分别贴合有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆右侧和第二固定杆左侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块外侧右端焊接有齿轮,所述第一固定块右侧和第二固定块左侧分别固定连接有第一纱线辊和第二纱线辊，所述第一纱线辊右侧和第二纱线辊左侧分别固定连接有第一固定壳体和第二固定壳体，所述第一固定壳体右侧通过第三纱线辊连接有第二固定壳体，所述第一固定壳体和第二固定壳体前侧均开设有圆孔，所述圆孔内侧固定连接有连接杆，所述连接杆前侧固定连接有电机，所述电机前侧通过电机轴连接有抽风扇叶。>作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定板右侧底部通过固定框板焊接有第二固定板，所述固定框板内侧左右两端均固定连接有第一轴承，所述第一轴承内侧活动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆外侧固定连接有纱线轮，所述固定框板内部上下两侧均开设有纱线孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定底座顶部中间固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承顶部活动连接有第二旋转杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定壳体顶部安装有蓄电池，所述蓄电池前侧安装有控制开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述蓄电池的电能输出端与电机的电能输入端连接，所述控制开关的信号输出端与电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过第一固定壳体和第二固定壳体上的第一纱线辊和第二纱线辊以及电机和抽风扇叶，不仅可以同时对多根纱线进行收紧，而且在收紧纱线的过程中，能够利用抽风扇叶将收紧纱线时产生的绒毛和纤维抽入固定壳体，避免了绒毛和纤维对工作人员健康造成影响，有利于更为实用的使用一种防缠绕纱线辊。2.本技术通过固定框板内的第一旋转杆和第一旋转杆上的纱线轮，可以利用多个纱线轮，将多根纱线利用纱线轮分开滚动，避免了多根纱线在收紧的过程中缠绕在一起，有利于更为实用的使用一种防缠绕纱线辊。3.本技术通过连接板上的第二轴承和第二轴承内的第二旋转杆，可以将多个纱线筒放置在第二旋转杆上，使固定底座上可以存放多个纱线筒，有利于更为实用的使用一种防缠绕纱线辊。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种防缠绕纱线辊的主视图；图2为本技术一种防缠绕纱线辊的侧视图。图中：1，固定底座2，第一固定板3，第二固定板4，第一固定杆5，第一固定块6，第一纱线辊7，第一固定壳体8，第三纱线辊9，第二固定壳体10，第二纱线辊11，第二固定块12，第二固定杆13，齿轮14，圆孔15，连接杆16，电机17，电机轴18，抽风扇叶19，蓄电池20，控制开关21，固定框板22，第一轴承23，第一旋转杆24，纱线轮25，纱线孔26，连接板27，第二轴承28，第二旋转杆29，凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防缠绕纱线辊，包括固定底座1，所述固定底座1顶部左右两侧分别固定连接有第一固定板2和第二固定板3，所述第一固定板2和第二固定板3顶部均开设有凹槽29，所述凹槽29内部分别贴合有第一固定杆4和第二固定杆12，所述第一固定杆4右侧和第二固定杆12左侧分别固定连接有第一固定块5和第二固定块11，所述第二固定块11外侧右端焊接有齿轮13,所述第一固定块5右侧和第二固定块11左侧分别固定连接有第一纱线辊6和第二纱线辊10，所述第一纱线辊6右侧和第二纱线辊10左侧分别固定连接有第一固定壳体7和第二固定壳体9，所述第一固定壳体7右侧通过第三纱线辊8连接有第二固定壳体9，所述第一固定壳体7和第二固定壳体9前侧均开设有圆孔14，所述圆孔14内侧固定连接有连接杆15，所述连接杆15前侧固定连接有电机16，所述电机16前侧通过电机轴17连接有抽风扇叶18。本实施例中请参阅图1，通过第一固定壳体7和第二固定壳体9上的第一纱线辊6和第二纱线辊10以及电机16和抽风扇叶18，不仅可以同时对多根纱线进行收紧，而且在收紧纱线的过程中，能够利用抽风扇叶18将收紧纱线时产生的绒毛和纤维抽入固定壳体，避免了绒毛和纤维对工作人员健康造成影响，有利于更为实用的使用一种防缠绕纱线辊。其中，所述第一固定板2右侧底部通过固定框板21焊接有第二固定板3，所述固定框板21内侧左右两端均固定连接有第一轴承22，所述第一轴承22内侧活动连接有第一旋转杆23，所述第一旋转杆23外侧固定连接有纱线轮24，所述固定框板21内部上下两侧均开设有纱线孔25。本实施例中请参阅图1，通过固定框板21内的第一旋转杆23和第一旋转杆23上的纱线轮24，可以利用多个纱线轮24，将多根纱线利用纱线轮24分开滚动，避免了多根纱线在收紧的过程中缠绕在一起，有利于更为实用的使用一种防缠绕纱线辊。其中，所述固定底座1顶部中间固定连接有连接板26，所述连接板26顶部固定连接有第二轴承27，所述第二轴承27顶部活动连接有第二旋转杆28。本实施例中请参阅图1，通过连接板26上的第二轴承27和第二轴承27内的第二旋转杆28，可以将多个纱线筒放置在第二旋转杆28上，使固定底座1上可以存放多个纱线筒，有利于更为实用的使用一种防缠绕纱线辊。其中，所述第一固定壳体7顶部安装有蓄电池19，所述蓄电池19前侧安装有控制开关20。其中，所述蓄电池19的电能输出端与电机16的电能输入端连接，所述控制开关20的信号输出端与电机16的信号输入端连接。在一种防缠绕纱线辊使用的时候，先将蓄电池19充满电，在蓄电池19充满电后，将第一固定杆4和第二固定杆12插入到第一固定板2和第二固定板3上的凹槽29内，接着将齿轮13与外部传动设备连接，然后把多个纱线筒插入到第二旋转杆28上，将多个纱线穿过纱线轮24分别缠绕在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防缠绕纱线辊，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部左右两侧分别固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)顶部均开设有凹槽(29)，所述凹槽(29)内部分别贴合有第一固定杆(4)和第二固定杆(12)，所述第一固定杆(4)右侧和第二固定杆(12)左侧分别固定连接有第一固定块(5)和第二固定块(11)，所述第二固定块(11)外侧右端焊接有齿轮(13),所述第一固定块(5)右侧和第二固定块(11)左侧分别固定连接有第一纱线辊(6)和第二纱线辊(10)，所述第一纱线辊(6)右侧和第二纱线辊(10)左侧分别固定连接有第一固定壳体(7)和第二固定壳体(9)，所述第一固定壳体(7)右侧通过第三纱线辊(8)连接有第二固定壳体(9)，所述第一固定壳体(7)和第二固定壳体(9)前侧均开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)内侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)前侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)前侧通过电机轴(17)连接有抽风扇叶(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕纱线辊，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部左右两侧分别固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)顶部均开设有凹槽(29)，所述凹槽(29)内部分别贴合有第一固定杆(4)和第二固定杆(12)，所述第一固定杆(4)右侧和第二固定杆(12)左侧分别固定连接有第一固定块(5)和第二固定块(11)，所述第二固定块(11)外侧右端焊接有齿轮(13),所述第一固定块(5)右侧和第二固定块(11)左侧分别固定连接有第一纱线辊(6)和第二纱线辊(10)，所述第一纱线辊(6)右侧和第二纱线辊(10)左侧分别固定连接有第一固定壳体(7)和第二固定壳体(9)，所述第一固定壳体(7)右侧通过第三纱线辊(8)连接有第二固定壳体(9)，所述第一固定壳体(7)和第二固定壳体(9)前侧均开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)内侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)前侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)前侧通过电机轴(17)连接有抽风扇叶(18)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋柯楠，蒋建平，
申请(专利权)人：张家港市科达化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32