一种塑料薄膜的新型收卷和放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种塑料薄膜的新型收卷和放卷装置，包括：转向机构、动力旋转机构及机架，机架包括顶板和底框架，通过多根立柱连接；动力旋转机构包括主轴，主轴通过上轴承与顶板固定，通过下轴承和底框架固定，同步带轮安装在主轴上且位于上、下轴承之间；固定在底框架上的伺服电机通过同步带与同步带轮连接；主轴穿出顶板的端部安装放置盘；转向机构安装在顶板上，包括横辊、斜辊和竖辊，横辊位于远动力旋转机构一侧，竖辊位于近动力旋转机构一侧，斜辊位于横辊与竖辊之间。本实用新型专利技术采用垂直收放卷轴，直径可达1000‑1500毫米，所收纳膜片为直径650毫米水平卷轴所收纳膜片的5倍以上；不仅节约了操作时间，还提升了稼动率和合格率。

A new winding and unwinding device of plastic film

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜的新型收卷和放卷装置
本技术涉及塑料膜片生产
，尤其涉及一种吹膜工厂用的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置。
技术介绍
现在的塑料袋加工厂大都采用吹膜、印刷、封切三工序一体的方式，但是此种做法只在不频繁调换规格时比较适用，有其局限性。还有一种做法是将三工序分开，采用水平卷轴收纳膜片流通，但此方法是膜片在垂直力的作用下，水平卷轴上方的膜片受重力影响会紧贴水平卷轴的中心轴，而下方则在重力的作用下超出卷轴，极易造成膜片脏污；同时由于重力的影响，水平卷轴在旋转的过程中，不能做到恒一速度旋转，加之由于膜片会由于重力下垂而脏污，所以卷轴所能容纳的膜片很少，这样在三工序中，操作者要频繁地连接膜片，无价值的劳动太多，造成生产力低下。此外，由于受重力及其它因素的影响，水平卷轴的最大直径为650毫米，超过这个尺寸对于吹膜、印刷、封切的机器的使用条件的难度系数就会很大。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所采用的技术方案是：一种塑料薄膜的新型收卷和放卷装置，包括：转向机构、动力旋转机构以及机架，其中，所述机架包括顶板和底框架，所述顶板和所述底框架通过多根立柱连接；所述动力旋转机构包括主轴，所述主轴通过上轴承与所述顶板固定，所述主轴通过下轴承和所述底框架固定，同步带轮安装在所述主轴上且位于所述上轴承和所述下轴承之间；固定在所述底框架上的伺服电机通过同步带与所述同步带轮连接；所述主轴穿出所述顶板的端部安装放置盘；所述转向机构安装在所述顶板上，所述转向机构包括横辊、斜辊和竖辊，所述横辊位于远动力旋转机构一侧，所述竖辊位于近动力旋转机构一侧，所述斜辊位于所述横辊与竖辊之间。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。优选地，所述横辊、斜辊以及竖辊通过支架固定于所述机架的顶板上。优选地，所述机架的顶板上设有轨道系统，所述横辊、斜辊以及竖辊通过支架设于所述轨道系统上；进一步优选地，所述轨道系统包括安装板，所述安装板的底部设置一对导滑块和一对带内螺纹孔的滑块，两对支座安装在所述顶板上，一对支座的安装孔内安装一根滑杆，导滑块套装在滑杆上，另一对支座上通过轴承安装一根螺纹杆，滑块与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆一端安装有手轮。优选地，所述斜辊与所述横辊、所述竖辊分别呈45°角。优选地，所述机架的底部设有轮子。优选地，所述机架的侧部设有把手。优选地，所述机架上安装有电控箱，所述电控箱与所述伺服电机电连接。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：由于采用了垂直收放卷轴，而重力是垂直向下的，所以不会出现水平卷轴所出现的缺陷，直径可以做到1000毫米；如果空间允许，甚至可以做到1200-1500毫米的直径，这样在垂直卷轴上所收纳的膜片会因为直径的变大而增多。据统计，直径1000毫米的垂直卷轴所收纳的膜片大约为直径650毫米水平卷轴所收纳的膜片的4-5倍。而且，由于收纳的膜片变多，各个工序不再会因为卷轴的更换而浪费时间，这样，整体各工序的稼动率、合格率均会有很大的提升。据测试，使用垂直卷轴后，封切工序的机器稼动率由之前的30％-40％提高到现在的50％-60％，合格率基本在96％-99％之间。附图说明图1为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的立体图；图2为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的主视图；图3为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的左视图；图4为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的俯视图；图5为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的动力旋转机构的结构示意图；图6为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的轨道系统的结构图一；图7为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的轨道系统的结构图二；在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1：转向机构；1-1：横辊；1-2：斜辊；1-3：竖辊；2：动力旋转机构；2-1：放置盘；2-2：主轴；2-3：同步带轮；2-4：同步带；2-5：上轴承；2-6：下轴承；2-7：伺服电机；3：轨道系统；3-1：安装板；3-2：导滑块；3-3：滑杆；3-4：支座；3-5：轴承；3-6：螺纹杆；3-7：滑块；3-8：手轮；4：机架；4-1：顶板；4-2：底框架；4-3：立柱；5：卷轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。请参照图1所示，其为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的立体图。请再结合参照图2～图4所示，其中，图2为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的主视图，图3为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的左视图，图4为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的俯视图；所述塑料薄膜的新型收卷和放卷装置包括：转向机构1、动力旋转机构2以及机架4，其中，所述机架4包括顶板4-1和底框架4-2，所述顶板4-1和所述底框架4-2通过多根立柱4-3连接；请参照图5所示，其为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的动力旋转机构的结构示意图；所述动力旋转机构2包括主轴2-2，所述主轴2-2上安装有上轴承2-5与所述顶板4-1固定，所述主轴2-2通过下轴承2-6和所述底框架4-2固定，同步带轮2-3安装在所述主轴2-2上且位于所述上轴承2-5和所述下轴承2-6之间；固定在所述底框架4-2上的伺服电机2-7通过同步带2-4与所述同步带轮2-3连接；所述主轴2-2穿出所述顶板4-1的端部安装放置盘2-1；所述放置盘2-1上可设一个或多个定位销，与用于收纳塑料膜片的卷轴5进行销连接，在电机的带动下，同步带带动同步带轮转动，进而带动主轴、放置盘转动，与放置盘销连接的卷轴也进行同步转动，收放塑料膜片；所述转向机构1设于所述机架4的顶板4-1上，其包括：横辊1-1、斜辊1-2以及竖辊1-3，所述横辊1-1、斜辊1-2和竖辊1-3依次排列，所述横辊1-1位于远动力旋转机构侧，所述竖辊1-3位于近动力旋转机构侧，所述斜辊1-2位于所述横辊1-1与竖辊1-3之间；由此，收膜片时，水平的膜片先后经横辊、斜辊、竖辊后被转为竖直方向，或者，放膜片时，竖直的膜片先后经竖辊、斜辊、横辊后被转为水平方向。在实际实施时，所述横辊、斜辊和竖辊可通过支架固定于所述机架的顶板上，还可在支架下端、机架顶板上安装轨道系统，使横辊、斜辊和竖辊可根据工程需求挪动位置；作为一实施例，请结合参照图6和图7所示，图6为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的轨道系统的结构图一；图7为本技术的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置的轨道系统的结构图二，图7亦为图6的右视图；轨道系统3包括安装板3-1，所述安装板3-1的底部设置一对导滑块3-2和一对带内螺纹孔的滑块3-7，两对支座3-4安装在所述顶板4-1上，一对支座的安装孔内安装一根滑杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜的新型收卷和放卷装置，其特征在于，包括：转向机构(1)、动力旋转机构(2)以及机架(4)，其中，/n所述机架(4)包括顶板(4-1)和底框架(4-2)，所述顶板(4-1)和所述底框架(4-2)通过多根立柱(4-3)连接；/n所述动力旋转机构(2)包括主轴(2-2)，所述主轴(2-2)上安装有上轴承(2-5)与所述顶板(4-1)固定，所述主轴(2-2)通过下轴承(2-6)和所述底框架(4-2)固定，同步带轮(2-3)安装在所述主轴(2-2)上且位于所述上轴承(2-5)和所述下轴承(2-6)之间；固定在所述底框架(4-2)上的伺服电机(2-7)通过同步带(2-4)与所述同步带轮(2-3)连接；所述主轴(2-2)穿出所述顶板(4-1)的端部安装放置盘(2-1)；/n所述转向机构(1)安装在所述顶板(4-1)上，所述转向机构(1)包括横辊(1-1)、斜辊(1-2)和竖辊(1-3)，所述横辊(1-1)位于远动力旋转机构(2)一侧，所述竖辊(1-3)位于近动力旋转机构(2)一侧，所述斜辊(1-2)位于所述横辊(1-1)与竖辊(1-3)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜的新型收卷和放卷装置，其特征在于，包括：转向机构(1)、动力旋转机构(2)以及机架(4)，其中，
所述机架(4)包括顶板(4-1)和底框架(4-2)，所述顶板(4-1)和所述底框架(4-2)通过多根立柱(4-3)连接；
所述动力旋转机构(2)包括主轴(2-2)，所述主轴(2-2)上安装有上轴承(2-5)与所述顶板(4-1)固定，所述主轴(2-2)通过下轴承(2-6)和所述底框架(4-2)固定，同步带轮(2-3)安装在所述主轴(2-2)上且位于所述上轴承(2-5)和所述下轴承(2-6)之间；固定在所述底框架(4-2)上的伺服电机(2-7)通过同步带(2-4)与所述同步带轮(2-3)连接；所述主轴(2-2)穿出所述顶板(4-1)的端部安装放置盘(2-1)；
所述转向机构(1)安装在所述顶板(4-1)上，所述转向机构(1)包括横辊(1-1)、斜辊(1-2)和竖辊(1-3)，所述横辊(1-1)位于远动力旋转机构(2)一侧，所述竖辊(1-3)位于近动力旋转机构(2)一侧，所述斜辊(1-2)位于所述横辊(1-1)与竖辊(1-3)之间。


2.根据权利要求1所述的塑料薄膜的新型收卷和放卷装置，其特征在于，所述横辊(1-1)、斜辊(1-2)以及竖辊(1-3)通过支架固定于所述机架(4)的顶板上。


3.根据权利要求1所述的塑料薄膜的新型收卷和放卷装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨重钦，赖声涛，
申请(专利权)人：烟台白马包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37