高湿态强度纤维针织面料的定长切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高湿态强度纤维针织面料的定长切割装置，包括底座，所述底座顶部固定有理线装置，且底座的中部开有滑槽,所述滑槽的侧面在底座中部开有面料通槽，所述面料通槽内对应滑槽设有主动轮，所述主动轮两端通过主动轮转轴与底座转动连接，所述主动轮转轴的一端穿过底座并固定连接有转轮，在转轮上设置有角度刻度线；所述面料通槽的侧面设置有可调节的压料轮；在所述面料通槽的下方出线口处开设有切刀槽，且面料通槽出线口处对应切刀槽开设有切刀通槽，在切刀通槽内设置有横向切线的切割装置。本实用新型专利技术的氨纶面料的面料定长切割装置，通过控制转角的方式控制面料长度，且便于定长后直接切割。

Fixed length cutting device of high wet strength fiber knitted fabric

【技术实现步骤摘要】
高湿态强度纤维针织面料的定长切割装置
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种高湿态强度纤维针织面料的定长切割装置。
技术介绍
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。目前针织布常常会采用高湿态强度纤维进行编织，高湿模量纤维的光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品；用它所做成的织物，展示了一种丝面光泽具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。但是进行编织时，布匹长度往往较长，实际加工中需要进行裁切，但是现有的人工切面料的切割装置结构简单，无法定长，而且切割面料时不方便。中国专利号CN207891621U公开了一种用于纺织业纱线的切割装置，通过在侧板一侧连接横板，使得工作中待切割的纱线放在底座上部，握住把手向下按动横板，切割刀进入卡槽内部，将纱线切断，且卡槽保护切割刀不易损坏，工作效率高。横板底部的减震弹簧可以向起到缓冲的作用，推动横板自动向上移动，减少工作量。该专利中的纱线、布匹的切割装置通过弹簧缓冲，起到减少工作量的作用，但是该装置在使用时无法定长切割，且其切割效果仍需要改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种高湿态强度纤维针织面料的定长切割装置，通过控制转角的方式控制面料长度，且便于定长后直接切割。本技术的技术方案如下：一种高湿态强度纤维针织面料的定长切割装置，包括底座，所述底座顶部固定有理线装置，且底座的中部开有滑槽,所述滑槽的侧面在底座中部开有面料通槽，所述面料通槽内对应滑槽设有主动轮，所述主动轮两端通过主动轮转轴与底座转动连接，所述主动轮转轴的一端穿过底座并固定连接有转轮，在转轮上设置有角度刻度线；所述面料通槽的侧面设置有可调节的压料轮；在所述面料通槽的下方出线口处开设有切刀槽，且面料通槽出线口处对应切刀槽开设有切刀通槽，在切刀通槽内设置有横向切线的切割装置。优选的，所述主动轮表面采用橡胶材质。优选的，所述切割装置包括贯穿切刀通槽的切刀连接板，所述切刀连接板在面料通槽的外侧一端固定有把手，且切刀连接板在面料通槽内的一端焊接固定有切刀。优选的，所述理线装置包括固定在底座上的固定座、与固定座螺纹连接的第一螺杆、与第一螺杆转动连接的第一连接板以及固定在第一连接板底部的多个理线辊轮，所述理线辊轮表面光滑，且理线辊轮通过转动支架固定在第一连接板底部，所述理线辊轮与转动支架转动连接；所述第一螺杆的顶部固定有旋钮。优选的，所述压料轮远离主动轮的一侧通过转轴转动连接有第二连接板，所述第二连接板远离主动轮的一侧固定有连接块，所述连接块内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆向外穿过底座并与底座螺纹连接，且第二螺杆穿过底座的一端固定有压紧调节旋钮。优选的，所述压料轮表面光滑。本技术的有益效果：通过理线装置能够挤压面料，使其弯曲处变直且提供一定的摩擦力，使得牵引过程中面料绷直，面料长度计量更精准；通过调节压料轮可挤压穿过的面料，面料与主动轮间摩擦力较大而与压料轮摩擦力较小，便于面料的牵引。本技术中的定长切割装置结构简单，便于人工快速定长切割，大大增加效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的高湿态强度纤维针织面料的定长切割装置的俯视结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为图1的左视结构示意图(转轮未示出)；图4为理线装置的结构示意图。图中：1-底座；11-滑槽；2-固定座；21-旋钮；22-第一螺杆；23-第一连接板；24-理线辊轮；3-面料通槽；31-切刀槽；4-主动轮；41-主动轮转轴；42-转轮；5-压料轮；51-第二连接板；52-连接块；53-第二螺杆；54-压紧调节旋钮；6-切刀连接板；61-把手；62-切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种高湿态强度纤维针织面料的定长切割装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有支撑座(未示出)，底座1顶部焊接固定有理线装置，且底座1的中部开有滑槽11,供面料穿过，滑槽11的侧面(右侧)在底座1中部开有面料通槽3，面料通槽3内对应滑槽11设置有主动轮4，主动轮4表面采用橡胶材质增加摩擦力，主动轮4两端固定有主动轮转轴41，主动轮转轴41通过轴承与底座1转动连接，主动轮转轴41的一端穿过底座1并固定连接有转轮42，为了方便计算转动的角度和圈数，在转轮42上设置有角度刻度线；面料通槽3的侧面设置有可调节的压料轮5；在面料通槽3的下方出线口处开设有切刀槽31，且面料通槽3出线口处对应切刀槽31开设有切刀通槽，在切刀通槽内设置有横向切线的切割装置。切割装置包括贯穿切刀通槽的切刀连接板6，切刀连接板6在面料通槽3的外侧一端固定有把手61，且切刀连接板6在面料通槽3内的一端焊接固定有切刀62，切割面料时，仅需向内推动把手61即可完成切线工作。参照图4，理线装置包括固定在底座1上的固定座2、与固定座2螺纹连接的第一螺杆22、与第一螺杆22转动连接的第一连接板23以及固定在第一连接板23底部的多个理线辊轮24，理线辊轮24表面光滑，在第一螺杆22的顶部固定有旋钮21方便旋转调节，理线辊轮24通过转动支架固定在第一连接板23底部，且理线辊轮24与转动支架转动连接；固定座2中部开有螺纹孔，通过螺纹孔第一螺杆22与固定座2螺纹连接，第一螺杆22底部固定圆柱形限位块，且连接板24顶部固定有连接块，连接块内开有与圆柱形限位块形状匹配的转动槽，因此第一螺杆22可自由转动且不带动第一连接板23转动。参照图1和图2，压料轮5远离主动轮4的一侧通过转轴转动连接有第二连接板51，第二连接板51远离主动轮4的一侧固定有连接块52，连接块52内转动连接有第二螺杆53，连接块52与第二螺杆53的结构与理线装置中第一螺杆22与第一连接板23的结构和原理相似，第二螺杆53向外穿过底座1并与底座1螺纹连接，且第二螺杆53穿过底座1的一端固定有压紧调节旋钮54。使用压料轮压料时，压料轮5表面光滑，调节压紧调节旋钮54使压料轮5向主动轮4靠近，挤压穿过的面料，面料与主动轮4间摩擦力较大而与压料轮摩擦力较小，便于面料的牵引。工作原理：将面料从理线装置底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高湿态强度纤维针织面料的定长切割装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部固定有理线装置，且底座的中部开有滑槽,所述滑槽的侧面在底座中部开有面料通槽，所述面料通槽内对应滑槽设有主动轮，所述主动轮两端通过主动轮转轴与底座转动连接，所述主动轮转轴的一端穿过底座并固定连接有转轮，在转轮上设置有角度刻度线；所述面料通槽的侧面设置有可调节的压料轮；在所述面料通槽的下方出线口处开设有切刀槽，且面料通槽出线口处对应切刀槽开设有切刀通槽，在切刀通槽内设置有横向切线的切割装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高湿态强度纤维针织面料的定长切割装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部固定有理线装置，且底座的中部开有滑槽,所述滑槽的侧面在底座中部开有面料通槽，所述面料通槽内对应滑槽设有主动轮，所述主动轮两端通过主动轮转轴与底座转动连接，所述主动轮转轴的一端穿过底座并固定连接有转轮，在转轮上设置有角度刻度线；所述面料通槽的侧面设置有可调节的压料轮；在所述面料通槽的下方出线口处开设有切刀槽，且面料通槽出线口处对应切刀槽开设有切刀通槽，在切刀通槽内设置有横向切线的切割装置。


2.根据权利要求1所述的高湿态强度纤维针织面料的定长切割装置，其特征在于：所述切割装置包括贯穿切刀通槽的切刀连接板，所述切刀连接板在面料通槽的外侧一端固定有把手，且切刀连接板在面料通槽内的一端焊接固定有切刀。


3.根据权利要求1所述的高湿态强度纤维针织面料的定长切割装置，其特征在于：所述理线装置包括固定在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：康念感，夏明琳，王传英，康念慧，
申请(专利权)人：浙江云莲服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33