一种悬臂式收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂式收卷机构，包括防护罩A，所述防护罩A的一侧设置有防护罩门，且防护罩A的另一侧设置有收卷立板，所述收卷立板远离防护罩门的一侧设置有防护罩B，所述防护罩A内部的底端设置有电机底板，且电机底板的顶部设置有变频电机，所述变频电机的输出端设置有减速器，且减速器上设置有芯轴。该悬臂式收卷机构，通过设置在防护罩B外侧的张力检测器，能够将经过过渡辊与气涨轴之间的薄膜进行张紧，并通过张力检测器检测张紧的力度，并将张力检测器的检测信号发送到变频电机，利用变频电机根据薄膜张力的变化而改变气涨轴的转速，以确保收卷过程中张力的稳定，确保薄膜收卷的效果，使得薄膜之间更加贴合。

A cantilever winding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式收卷机构
本技术涉及薄膜生产装置
，具体为一种悬臂式收卷机构。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。而在薄膜的生产过程中，为便于存储与运输，需要对薄膜进行剪切与收卷，为保证收卷成品的平整，需要在收卷的过程中保持薄膜合适而稳定的张力，但现有的收卷机构在使用的过程中，电机的转动速率固定，无法在收卷的过程中对薄膜的张力进行实时检测，且无法控制电机的转速，导致薄膜收卷之后较为松散，影响薄膜收卷的质量，因此，本技术设计一种悬臂式收卷机构，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬臂式收卷机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的收卷机构在使用的过程中，电机的转动速率固定，无法在收卷的过程中对薄膜的张力进行实时检测，且无法控制电机的转速，导致薄膜收卷之后较为松散，影响薄膜收卷质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬臂式收卷机构，包括防护罩A，所述防护罩A的一侧设置有防护罩门，且防护罩A的另一侧设置有收卷立板，所述收卷立板远离防护罩门的一侧设置有防护罩B，所述防护罩A内部的底端设置有电机底板，且电机底板的顶部设置有变频电机，所述变频电机的输出端设置有减速器，且减速器上设置有芯轴，所述防护罩B外侧的一端设置有气涨轴，且气涨轴贯穿防护罩B与收卷立板，所述气涨轴延伸至防护罩A的内部，所述防护罩B上设置有与气涨轴相配合的气胀轴承，所述收卷立板与防护罩B上皆设置有与气涨轴相配合的第二深沟球轴承，所述防护罩A内部的气涨轴上设置有第一圆螺母，所述防护罩A内部远离气涨轴的一端设置有张力检测器，且张力检测器延伸至防护罩B的外侧。优选的，所述防护罩A内部的防护罩门上设置有过度辊座，且过度辊座的内部设置有过渡辊轴，所述过渡辊轴贯穿收卷立板与防护罩B，且过渡辊轴延伸至防护罩B的外侧，所述过渡辊轴外侧靠近过度辊座的一端设置有第三圆螺母，且过渡辊轴外侧靠近第三圆螺母的一端设置有第二圆螺母，所述过渡辊轴外侧远离过度辊座的一端设置有过渡辊，所述收卷立板与防护罩B上皆设置有与相配合的第一深沟球轴承，所述气涨轴与过渡辊轴上皆设置有链轮，且链轮皆与芯轴啮合。优选的，所述张力检测器的形状为圆柱形，且张力检测器的外侧设置有光滑涂层。优选的，所述收卷立板上分别设置有与过渡辊轴、张力检测器和气涨轴相适配的通孔。优选的，所述第一深沟球轴承与第二深沟球轴承的两面皆设置有防尘盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该悬臂式收卷机构，通过设置在防护罩B外侧的张力检测器，能够将经过过渡辊与气涨轴之间的薄膜进行张紧，并通过张力检测器检测张紧的力度，并将张力检测器的检测信号发送到变频电机，利用变频电机根据薄膜张力的变化而改变气涨轴的转速，以确保收卷过程中张力的稳定，确保薄膜收卷的效果，使得薄膜之间更加贴合，防护罩A内部两组链轮的设置，通过链轮之间的相互啮合，使得变频电机在驱动的过程中能够同时带动过渡辊与气涨轴进行转动，将传送与收卷同步进行，同时，利用过渡辊转动的特性，降低过渡辊与薄膜之间发生滑动摩擦，有效地避免了薄膜的损坏，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术整体爆炸结构示意图；图2为本技术主视示意图。图中：1、收卷立板；2、过渡辊轴；3、过渡辊；4、过度辊座；5、电机底板；6、气胀轴承；7、防护罩A；8、防护罩门；9、张力检测器；10、第一深沟球轴承；11、第二圆螺母；12、第二深沟球轴承；13、气涨轴；14、第一圆螺母；15、变频电机；16、链轮；17、芯轴；18、第三圆螺母；19、防护罩B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种悬臂式收卷机构，包括防护罩A7，防护罩A7的一侧设置有防护罩门8，且防护罩A7的另一侧设置有收卷立板1，收卷立板1远离防护罩门8的一侧设置有防护罩B19，防护罩A7内部的底端设置有电机底板5，且电机底板5的顶部设置有变频电机15，变频电机15的输出端设置有减速器，且减速器上设置有芯轴17，防护罩B19外侧的一端设置有气涨轴13，且气涨轴13贯穿防护罩B19与收卷立板1，气涨轴13延伸至防护罩A7的内部，防护罩B19上设置有与气涨轴13相配合的气胀轴承6，收卷立板1与防护罩B19上皆设置有与气涨轴13相配合的第二深沟球轴承12，防护罩A7内部的气涨轴13上设置有第一圆螺母14，防护罩A7内部远离气涨轴13的一端设置有张力检测器9，且张力检测器9延伸至防护罩B19的外侧，利用张力检测器9对薄膜进行张力检测，并将检测的信号传递到变频电机15的内部，继而控制电机的转速。进一步的，防护罩A7内部的防护罩门8上设置有过度辊座4，且过度辊座4的内部设置有过渡辊轴2，过渡辊轴2贯穿收卷立板1与防护罩B19，且过渡辊轴2延伸至防护罩B19的外侧，过渡辊轴2外侧靠近过度辊座4的一端设置有第三圆螺母18，且过渡辊轴2外侧靠近第三圆螺母18的一端设置有第二圆螺母11，过渡辊轴2外侧远离过度辊座4的一端设置有过渡辊3，收卷立板1与防护罩B19上皆设置有与2相配合的第一深沟球轴承10，气涨轴13与过渡辊轴2上皆设置有链轮16，且链轮16皆与芯轴17啮合，避免卷膜的过程中过渡转辊2与薄膜之间发生滑动摩擦，便于对薄膜进行保护。进一步的，张力检测器9的形状为圆柱形，且张力检测器9的外侧设置有光滑涂层，降低了在压力检测过程中张力检测器9外侧与卷膜之间的摩擦力。进一步的，收卷立板1上分别设置有与过渡辊轴2、张力检测器9和气涨轴13相适配的通孔，避免使用的过程中造成过度辊轴2、张力检测器9与气涨轴13的磨损。进一步的，第一深沟球轴承10与第二深沟球轴承12的两面皆设置有防尘盖，避免灰尘影响沟球轴承的传动效果。工作原理：使用前，对装置进行安装，并接通电源，使用时，将薄膜从过渡辊3的底部穿过，并搭在张力检测机构9的顶部，然后缠绕在气涨轴13外侧的卷筒上，收卷过程中，变频电机15启动，带动芯轴17上的链轮16进行转动，由于防护罩A7内部的两组链轮16铰接，因此同时带动两组链轮16进行转动，且由于两组链轮16分别与过渡轴辊2、气涨轴13链接，因此变频电机15的启动带动，过渡辊3与气涨轴13进行转动，对薄膜进行传送与缠绕，而在薄膜缠绕的过程中，薄膜与张力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂式收卷机构，包括防护罩A，其特征在于：所述防护罩A的一侧设置有防护罩门，且防护罩A的另一侧设置有收卷立板，所述收卷立板远离防护罩门的一侧设置有防护罩B，所述防护罩A内部的底端设置有电机底板，且电机底板的顶部设置有变频电机，所述变频电机的输出端设置有减速器，且减速器上设置有芯轴，所述防护罩B外侧的一端设置有气涨轴，且气涨轴贯穿防护罩B与收卷立板，所述气涨轴延伸至防护罩A的内部，所述防护罩B上设置有与气涨轴相配合的气胀轴承，所述收卷立板与防护罩B上皆设置有与气涨轴相配合的第二深沟球轴承，所述防护罩A内部的气涨轴上设置有第一圆螺母，所述防护罩A内部远离气涨轴的一端设置有张力检测器，且张力检测器延伸至防护罩B的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式收卷机构，包括防护罩A，其特征在于：所述防护罩A的一侧设置有防护罩门，且防护罩A的另一侧设置有收卷立板，所述收卷立板远离防护罩门的一侧设置有防护罩B，所述防护罩A内部的底端设置有电机底板，且电机底板的顶部设置有变频电机，所述变频电机的输出端设置有减速器，且减速器上设置有芯轴，所述防护罩B外侧的一端设置有气涨轴，且气涨轴贯穿防护罩B与收卷立板，所述气涨轴延伸至防护罩A的内部，所述防护罩B上设置有与气涨轴相配合的气胀轴承，所述收卷立板与防护罩B上皆设置有与气涨轴相配合的第二深沟球轴承，所述防护罩A内部的气涨轴上设置有第一圆螺母，所述防护罩A内部远离气涨轴的一端设置有张力检测器，且张力检测器延伸至防护罩B的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种悬臂式收卷机构，其特征在于：所述防护罩A内部的防护罩门上设置有过度辊座，且过度辊座的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦超，李本松，
申请(专利权)人：东莞市锡华检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44