一种直径可调的杆件输送导向机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种直径可调的杆件输送导向机构，包括第一导向件，其包括相连接的圆环状进口端和锥形导向部，圆环状进口端的外壁上设有连接部，第二导向件的前、后挡板上均开设有第一导向孔，第二导向件的顶、底板上均开设有第一定位孔；锥形导向部与第二导向件后挡板上的第一导向孔相连通；第二导向件内设有可移动的第三导向件，其上设有N个沿着前后方向贯穿第三导向件的第二导向孔，第三导向件上设有N个沿着上下方向贯穿第三导向件的第二定位孔，定位螺栓可旋入第一定位孔和与其相对应的第二定位孔，定位螺栓与固定螺母配合使用，以将第二导向件与第三导向件进行固定。上述直径可调的杆件输送导向机构能提高杆件的进入速度，提高生产效率。

A guide mechanism for rod conveying with adjustable diameter

【技术实现步骤摘要】
一种直径可调的杆件输送导向机构
本技术涉及杆件输送导向设备
，尤其涉及一种直径可调的杆件输送导向机构。
技术介绍
目前，在同一台机器上生产不同直径的杆件，在杆件输送的时候，一般采用的是更换不同孔径的模具，当根据杆件的直径更换模具后，需要进行重新对中、对齐等操作。模具更换虽然方便，但更换后调整需要花费较多的时间，这样便会影响生产效率。现有技术中，在不同直径的杆件输送时，还可以采用一个可调大小的孔，这种方式虽然不用更换模具，但调整孔的精度容易受工人测量的误差影响。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提出了一种直径可调的杆件输送导向机构，以便尽量减少人工定位的时间以及误差，提高杆件的进入速度，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术提出了一种直径可调的杆件输送导向机构，包括第一导向件，所述第一导向件包括相连接的圆环状进口端和锥形导向部，沿着杆件的前进方向，所述锥形导向部的内径逐渐减小，在所述圆环状进口端的外壁上还设有连接部，通过所述连接部可将所述直径可调的杆件输送导向机构进行固定，所述锥形导向部还与第二导向件相连接；所述第二导向件采用方管，在所述第二导向件的前挡板和后挡板上均开设有第一导向孔，两个第一导向孔的位置相对应，在所述第二导向件的顶板和底板上均开设有第一定位孔，两个第一定位孔的位置相对应；两个第一导向孔之间的通道与两个第一定位孔之间的通道无交点；所述锥形导向部与第二导向件的后挡板上的第一导向孔相连通，使得杆件能从第一导向件输送至第二导向件；在所述第二导向件内设有可移动的第三导向件，所述第三导向件上设有N个沿着前后方向贯穿所述第三导向件的第二导向孔，N为正整数，且N≥2，处于第三导向件后端面上的各第二导向孔的进口端的直径均相等，各进口端的直径不小于所述第二导向件的后挡板上的第一导向孔的直径，并且各进口端处在同一水平位置；处于第三导向件前端面上的各第二导向孔的出口端的直径依次减小，并且各出口端的圆心处在同一水平位置；每个第二导向孔的进口端的直径大于其出口端的直径，并且每个第二导向孔的进口端与其出口端为同心圆；所述第三导向件上设有N个沿着上下方向贯穿所述第三导向件的第二定位孔，各第二定位孔与各第二导向孔一一对应，所述第二定位孔与第一定位孔配合使用；定位螺栓可旋入所述第一定位孔和与所述第一定位孔相对应的第二定位孔，所述定位螺栓与固定螺母配合使用，以将第二导向件与第三导向件进行固定；当第二导向件与第三导向件固定时，所述第二导向孔与第一导向孔相连通。优选的是，在所述锥形导向部的外壁上沿着周向设有若干加强筋。本技术的该方案的有益效果在于上述直径可调的杆件输送导向机构，操作简单方便，能够尽量减少人工定位的时间以及误差，能极大的提高杆件的进入速度，提高生产效率。附图说明图1示出了本技术所涉及的直径可调的杆件输送导向机构的结构示意图。图2示出了本技术所涉及的第三导向件的结构示意图。附图标记：1-第一导向件，2-圆环状进口端，3-锥形导向部，4-加强筋，5-第二导向件，6-第一导向孔，7-第一定位孔，8-第三导向件，9-第二定位孔，10-第二导向孔，11-定位螺栓，12-固定螺母，13-连接部。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。如图1-2所示，本技术所涉及的直径可调的杆件输送导向机构包括第一导向件1，所述第一导向件1包括相连接的圆环状进口端2和锥形导向部3，沿着杆件的前进方向，所述锥形导向部3的内径逐渐减小，在所述圆环状进口端2的外壁上还设有连接部13，通过所述连接部13可将所述直径可调的杆件输送导向机构进行固定，在所述锥形导向部3的外壁上沿着周向设有若干加强筋4，以保证整体强度和防止变形；所述锥形导向部3还与第二导向件5相连接。所述第二导向件5可采用方管，在所述第二导向件5的前挡板和后挡板上均开设有第一导向孔6，两个第一导向孔6的位置相对应，在所述第二导向件5的顶板和底板上均开设有第一定位孔7，两个第一定位孔7的位置相对应；两个第一导向孔6之间的通道与两个第一定位孔7之间的通道无交点；所述锥形导向部3与第二导向件5的后挡板上的第一导向孔6相连通，使得杆件能从第一导向件1输送至第二导向件5。在所述第二导向件5内设有可移动的第三导向件8，所述第三导向件8上设有N个沿着前后方向贯穿所述第三导向件8的第二导向孔10，N为正整数，且N≥2，处于第三导向件8后端面上的各第二导向孔10的进口端的直径均相等，各进口端的直径不小于所述第二导向件5的后挡板上的第一导向孔6的直径，并且各进口端处在同一水平位置；处于第三导向件8前端面上的各第二导向孔10的出口端的直径依次减小，并且各出口端的圆心处在同一水平位置；每个第二导向孔10的进口端的直径大于其出口端的直径，并且每个第二导向孔10的进口端与其出口端为同心圆；所述第三导向件8上设有N个沿着上下方向贯穿所述第三导向件8的第二定位孔9，各第二定位孔9与各第二导向孔10一一对应，所述第二定位孔9与第一定位孔7配合使用；定位螺栓11可旋入所述第一定位孔7和与所述第一定位孔7相对应的第二定位孔9，为防止松动，所述定位螺栓11与固定螺母12配合使用，以便将第二导向件5与第三导向件8进行固定；当第二导向件5与第三导向件8固定时，所述第二导向孔10与第一导向孔6相连通。在具体的使用时，根据杆件的直径选择合适的第二导向孔10，使其对准第一导向孔6，之后通过所述定位螺栓11与固定螺母12配合使用，将第二导向件5与第三导向件8进行固定。杆件旋转进入时首先通过第一导向件1进行粗略定位，所述第一导向件1采用不锈钢薄板旋压工艺制成，保证内部光滑整洁，其外部焊接加强筋，保证整体强度和防止变形。随着杆件不断旋转前进，逐渐穿过第二导向件5的后挡板上的第一导向孔6，之后进入第三导向件8进行精确定位导向。处于第三导向件8后端面上的各第二导向孔10的进口端的直径均相等，各进口端的直径不小于所述第二导向件5的后挡板上的第一导向孔6的直径，这样便保证在杆件进入时的平稳性。所述锥形导向部3的锥度以及各第二导向孔10的锥度为自然过渡，这样便减少了杆件前端的磨损，最终杆件从第二导向件5的前挡板上的第一导向孔6导出。在更换不同直径的杆件时，只需将定位螺栓11旋出，左右移动第三导向件8，选择需要的第二导向孔10，之后重复以上操作即可。本技术所涉及的直径可调的杆件输送导向机构，操作简单方便，能够尽量减少人工定位的时间以及误差，能极大的提高杆件的进入速度，提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直径可调的杆件输送导向机构，其特征在于：包括第一导向件，所述第一导向件包括相连接的圆环状进口端和锥形导向部，沿着杆件的前进方向，所述锥形导向部的内径逐渐减小，在所述圆环状进口端的外壁上还设有连接部，通过所述连接部可将所述直径可调的杆件输送导向机构进行固定，所述锥形导向部还与第二导向件相连接；/n所述第二导向件采用方管，在所述第二导向件的前挡板和后挡板上均开设有第一导向孔，两个第一导向孔的位置相对应，在所述第二导向件的顶板和底板上均开设有第一定位孔，两个第一定位孔的位置相对应；两个第一导向孔之间的通道与两个第一定位孔之间的通道无交点；所述锥形导向部与第二导向件的后挡板上的第一导向孔相连通，使得杆件能从第一导向件输送至第二导向件；/n在所述第二导向件内设有可移动的第三导向件，所述第三导向件上设有N个沿着前后方向贯穿所述第三导向件的第二导向孔，N为正整数，且N≥2，处于第三导向件后端面上的各第二导向孔的进口端的直径均相等，各进口端的直径不小于所述第二导向件的后挡板上的第一导向孔的直径，并且各进口端处在同一水平位置；处于第三导向件前端面上的各第二导向孔的出口端的直径依次减小，并且各出口端的圆心处在同一水平位置；每个第二导向孔的进口端的直径大于其出口端的直径，并且每个第二导向孔的进口端与其出口端为同心圆；所述第三导向件上设有N个沿着上下方向贯穿所述第三导向件的第二定位孔，各第二定位孔与各第二导向孔一一对应，所述第二定位孔与第一定位孔配合使用；定位螺栓可旋入所述第一定位孔和与所述第一定位孔相对应的第二定位孔，所述定位螺栓与固定螺母配合使用，以将第二导向件与第三导向件进行固定；当第二导向件与第三导向件固定时，所述第二导向孔与第一导向孔相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直径可调的杆件输送导向机构，其特征在于：包括第一导向件，所述第一导向件包括相连接的圆环状进口端和锥形导向部，沿着杆件的前进方向，所述锥形导向部的内径逐渐减小，在所述圆环状进口端的外壁上还设有连接部，通过所述连接部可将所述直径可调的杆件输送导向机构进行固定，所述锥形导向部还与第二导向件相连接；
所述第二导向件采用方管，在所述第二导向件的前挡板和后挡板上均开设有第一导向孔，两个第一导向孔的位置相对应，在所述第二导向件的顶板和底板上均开设有第一定位孔，两个第一定位孔的位置相对应；两个第一导向孔之间的通道与两个第一定位孔之间的通道无交点；所述锥形导向部与第二导向件的后挡板上的第一导向孔相连通，使得杆件能从第一导向件输送至第二导向件；
在所述第二导向件内设有可移动的第三导向件，所述第三导向件上设有N个沿着前后方向贯穿所述第三导向件的第二导向孔，N为正整数，且N≥2，处于第三导向件后...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，李君涛，马元喜，徐新东，
申请(专利权)人：山东环球渔具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37