一种土木工程用组合式管件放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土木工程用组合式管件放置架，涉及土木工程管件放置装置技术领域。该土木工程用组合式管件放置架，包括底板，底板的底部靠近四个拐角处均设置有万向轮，底板的顶部靠近四个拐角处均焊接有固定短杆。该土木工程用组合式管件放置架，通过将钢管放置在两个挤压板之间，将压板盖盖上，将U型杆分别卡合在第一圆孔和第二圆孔的内部，使其便于对压板盖的位置进行固定，同时通过弹簧的弹力，使得滑杆对挤压板形成挤压，便于挤压板对钢管进行挤压，从而可以更好的对钢管进行挤压固定，防止由于碰撞导致摆放后的钢管散落，便于对钢管进行放置，在使用上，可以更好的减少施工工地的占用面积，加快施工的进程。

A composite pipe laying frame for civil engineering

【技术实现步骤摘要】
一种土木工程用组合式管件放置架
本技术涉及土木工程管件放置装置
，具体为一种土木工程用组合式管件放置架。
技术介绍
土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，在土木工程中需要使用到大量的钢管，其中，这些钢管的直径或长度大小不一，在使用前要将其摆放在场地中，摆放的过程比较随便，这样钢管会占用很大施工面积，会一定程度的影响施工的进程，随便摆放的钢管由于钢管是圆形的，不好逐层往上罗列摆放，摆放的比较散乱，在需要时要逐个整理，比较费时，特别是高层建筑需要钢管时，要用塔吊运输，需要成捆的钢管才能方便吊运，而摆放不整齐的钢管在吊运时不方便，同时也存在一定的危险性，如，在吊运的过程中错位的钢管容易打滑造成整捆的钢管滑落，情形非常危险，会给施工带来较大麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种土木工程用组合式管件放置架，通过采用组合式的管件放置架，在对许多的钢管进行放置的时候，可以逐层的进行放置，在使用的时候方便对钢管进行放置，同时便于进行吊运。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种土木工程用组合式管件放置架，包括底板，所述底板的底部靠近四个拐角处均设置有万向轮，所述底板的顶部靠近四个拐角处均焊接有固定短杆，四个所述固定短杆的顶端焊接有第一固定板，所述第一固定板的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均开设有第一卡合孔，所述第一卡合孔的内表壁卡合有卡杆，所述卡杆共设置多个，且分为多组，每组四个卡杆中，其中两个所述卡杆的顶端焊接有第一挡板，另外两个所述卡杆的顶端焊接有第二挡板。优选的，所述第一挡板和第二挡板的一侧外表面靠近两端边缘处沿水平方向均焊接有空心管，所述空心管的内表壁沿水平方向焊接有弹簧。优选的，所述弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动嵌设，所述圆板的一侧外表面中心处焊接有滑杆，且滑杆的一端延伸至空心管的外部，并且贯穿第一挡板或第二挡板。优选的，所述第一挡板的一侧外表面靠近顶部两端边缘处均焊接有空心圆柱，两个所述空心圆柱的内表壁之间滑动嵌设有转动杆，所述转动杆的外表面固定有弹性连接板，所述弹性连接板的顶部固定有压板盖。优选的，所述压板盖的一侧外表面中心处沿水平方向开设有第一圆孔，所述第二挡板的一侧外表面靠近顶部边缘处沿水平方向开设有第二圆孔，所述第一圆孔和所述第二圆孔的内表壁卡合有U型杆。优选的，所述滑杆共设置有多个，且分为多组，每组两个滑杆的一端焊接有挤压板，所述挤压板的底部等距滑动嵌设有多个滑珠，所述挤压板的外表面贴附有防滑垫。优选的，所述压板盖的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均开设有第二卡合孔。本技术提供了一种土木工程用组合式管件放置架。具备以下有益效果：(1)、该土木工程用组合式管件放置架，通过将钢管放置在两个挤压板之间，将压板盖盖上，将U型杆分别卡合在第一圆孔和第二圆孔的内部，使其便于对压板盖的位置进行固定，同时通过弹簧的弹力，使得滑杆对挤压板形成挤压，便于挤压板对钢管进行挤压，从而可以更好的对钢管进行挤压固定，防止由于碰撞导致摆放后的钢管散落，便于对钢管进行放置，在使用上，可以更好的减少施工工地的占用面积，加快施工的进程。(2)、该土木工程用组合式管件放置架，在对许多的管件进行放置的时候，由于第一挡板整体和第二挡板整体设置有多个，分别将第一挡板和第二挡板底部的卡合杆卡合在第二卡合孔的内部，以此可以对管件放置架进行增高，在使用的时候，可以更好的对许多的管件进行放置，增加其管件放置架的使用性，同时由于多个钢管固定放置在两个挤压板之间，在对钢管进行吊运的时候，将U型杆取下，打开压板盖，使得两个挤压板之间的钢管成捆，便于对钢管进行吊运，在吊运的时候可以更加的便捷，降低危害程度。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2为本技术的图1中A部分剖视放大图；图3为本技术的第一挡板部分左视剖视图。图中：1、万向轮；2、底板；3、固定短杆；4、第一固定板；5、第一卡合孔；6、卡杆；7、第二挡板；8、第二卡合孔；9、第二固定板；10、滑珠；11、防滑垫；12、挤压板；13、滑杆；14、第一挡板；15、空心管；16、弹簧；17、圆板；18、空心圆柱；19、弹性连接板；20、压板盖；21、第一圆孔；22、第二圆孔；23、U型杆；24、转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种土木工程用组合式管件放置架，包括底板2，底板2的底部靠近四个拐角处均设置有万向轮1，万向轮1便于对管件放置架进行移动，在使用的时候，可以更好的将管件放置架移动到适合的位置处，底板2的顶部靠近四个拐角处均焊接有固定短杆3，四个固定短杆3起到固定的作用，使其在对钢管进行放置的时候，可以更加的稳定，四个固定短杆3的顶端焊接有第一固定板4，第一固定板4的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均开设有第一卡合孔5，通过第一卡合孔5和卡杆6卡合连接，从而使得第一挡板14和第二挡板7在使用的时候，可以更加的稳定，第一卡合孔5的内表壁卡合有卡杆6，卡杆6共设置多个，且分为多组，每组四个卡杆6中，其中两个卡杆6的顶端焊接有第一挡板14，另外两个卡杆6的顶端焊接有第二挡板7，卡杆6设置有多个，使得第一挡板14和第二挡板7也设置有多个，且在对管件放置架进行使用的时候，可以更好的对管件放置架进行组装增高，便于对许多的钢管进行放置，在使用的时候，可以更加的便捷，减少大量的管件放置架的使用，降低使用的成本，通过将钢管放置在两个挤压板12之间，将压板盖20盖上，将U型杆23分别卡合在第一圆孔21和第二圆孔22的内部，使其便于对压板盖20的位置进行固定，同时通过弹簧16的弹力，使得滑杆13对挤压板12形成挤压，便于挤压板12对钢管进行挤压，从而可以更好的对钢管进行挤压固定，防止由于碰撞导致摆放后的钢管散落，便于对钢管进行放置，在使用上，可以更好的减少施工工地的占用面积，加快施工的进程，在对许多的管件进行放置的时候，由于第一挡板14整体和第二挡板7整体设置有多个，分别将第一挡板14和第二挡板7底部的卡合杆6卡合在第二卡合孔8的内部，以此可以对管件放置架进行增高，在使用的时候，可以更好的对许多的管件进行放置，增加其管件放置架的使用性，同时由于多个钢管固定放置在两个挤压板12之间，在对钢管进行吊运的时候，将U型杆23取下，打开压板盖20，使得两个挤压板12之间的钢管成捆，便于对钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土木工程用组合式管件放置架，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的底部靠近四个拐角处均设置有万向轮(1)，所述底板(2)的顶部靠近四个拐角处均焊接有固定短杆(3)，四个所述固定短杆(3)的顶端焊接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均开设有第一卡合孔(5)，所述第一卡合孔(5)的内表壁卡合有卡杆(6)，所述卡杆(6)共设置多个，且分为多组，每组四个卡杆(6)中，其中两个所述卡杆(6)的顶端焊接有第一挡板(14)，另外两个所述卡杆(6)的顶端焊接有第二挡板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种土木工程用组合式管件放置架，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的底部靠近四个拐角处均设置有万向轮(1)，所述底板(2)的顶部靠近四个拐角处均焊接有固定短杆(3)，四个所述固定短杆(3)的顶端焊接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均开设有第一卡合孔(5)，所述第一卡合孔(5)的内表壁卡合有卡杆(6)，所述卡杆(6)共设置多个，且分为多组，每组四个卡杆(6)中，其中两个所述卡杆(6)的顶端焊接有第一挡板(14)，另外两个所述卡杆(6)的顶端焊接有第二挡板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种土木工程用组合式管件放置架，其特征在于：所述第一挡板(14)和第二挡板(7)的一侧外表面靠近两端边缘处沿水平方向均焊接有空心管(15)，所述空心管(15)的内表壁沿水平方向焊接有弹簧(16)。


3.根据权利要求2所述的一种土木工程用组合式管件放置架，其特征在于：所述弹簧(16)的一端焊接有圆板(17)，且圆板(17)的外侧与空心管(15)的内表壁滑动嵌设，所述圆板(17)的一侧外表面中心处焊接有滑杆(13)，且滑杆(13)的一端延伸至空心管(15)的外部，并且贯穿第一挡板(14)或第二挡板(7)。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：田芳，
申请(专利权)人：南安市三落工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35