一种抽真空箱制造技术

技术编号:23649211 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-01 08:18
本实用新型专利技术涉及墨盒再生技术领域,提供了一种抽真空箱,包括:围绕底板四周的侧壁形成的箱体,所述箱体用于放置墨盒,所述箱体上沿侧壁顶端设有密封座,所述箱体的侧壁上设有安装孔,所述安装孔连接抽真空装置;用于密封所述箱体的箱盖,所述箱盖上设有与所述密封座适配的密封头;所述墨盒放置于所述箱体中,所述箱体与所述箱盖形成密闭空间,所述抽真空装置抽取箱体内空气及墨盒中气泡。藉由前述构造,通过简单的结构,低成本的清除墨盒中的气泡,避免了气泡对打印效果的影响。

A kind of vacuum box

【技术实现步骤摘要】
一种抽真空箱
本技术涉及墨盒再生
,尤其是指提供了一种抽真空箱。
技术介绍
墨盒是指喷墨打印机(包括喷墨形多功能一体机)中用来存储打印墨水,并最终完成打印的部件,其可分为分体式墨盒和一体式墨盒,一体式墨盒就是将喷头集成在墨盒上,分体式墨盒是指将喷头和墨盒设计分开,不论是一体式墨盒还是分体式墨盒,当墨水用完之后都需要更滑新的墨盒,首先是打印成本的增加,其次,废弃的墨盒对环境的污染很大,包括不易降解的塑料壳体造成的白色污染,有色墨水造成的水体污染,以及墨水干燥后的粉体造成的空气颗粒污染,故而再生墨盒,即墨盒的回收利用是工业发展的必然趋势。墨盒再生工艺中,注墨时对废墨盒中的气压无法调节或调节不当,容易产生气泡使注入后的墨水在打印喷射时形成断流,影响打印效果,而导致打印质量降低的问题,如何低成本的清除气泡,避免气泡对墨水质量的影响,是目前急需解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的主要目的在于提供了一种抽真空箱,通过简单的结构,低成本的清除墨盒中的气泡,避免了气泡对打印效果的影响。为达成上述目的,本技术应用的技术方案是:提供了一种抽真空箱,包括:围绕底板四周的侧壁形成的箱体,所述箱体用于放置墨盒,所述箱体上沿侧壁顶端设有密封座,所述箱体的侧壁上设有安装孔,所述安装孔连接抽真空装置;用于密封所述箱体的箱盖,所述箱盖上设有与所述密封座适配的密封头;所述墨盒放置于所述箱体中,所述箱体与所述箱盖形成密闭空间,所述抽真空装置抽取箱体内空气及墨盒中气泡。<br>本技术方案中,箱体与箱盖结合成密闭空间,注墨后的墨盒放置在密闭空间内,箱体的一侧开设有安装孔,安装孔连接外部的抽真空装置,通过抽真空装置抽取箱体内的空气及墨盒中的气泡。为了避免墨水中含气泡的墨盒流入市场,可以在再生墨盒注墨后,均放入抽真空箱进行气泡清除,通过简单的结构,低成本的清除墨盒中的气泡,避免了气泡对打印效果的影响。在本实施例中优选,所述密封座为围绕箱体侧壁顶端一周的凸台,所述箱盖上设有与所述凸台适配的凹槽;或,所述密封座为围绕箱体侧壁顶端一周的凹槽,所述箱盖上设有与所述凹槽适配的凸台。本技术方案中,通过在箱体的顶端与箱盖的底部设置相适配的结构,进一步的提高箱体与箱盖的密封性,提高抽真空效果。在本实施例中优选,所述箱体的内壁上设有多组基台,每组所述基台有多个,多个所述基台位于同一平面上;多个基板搁置在所述基台上,所述基板用于放置所述墨盒。本技术方案中,在箱体内部设置多层基板,可以防止过多的墨盒放置在一起导致压坏,或者多种不同规格的墨盒不好拿取摆放的问题。可以先在箱体外部将要处理的墨盒摆放在一基板上,再将该基板搁置在箱体内的相应基台上;再将另一规格的墨盒摆放在另一基板上,将基板搁置在箱体内的相应基台上。每层基板可以放置一层墨盒,箱体内可设置多层基板,以此可防止墨盒压坏,同时提高了取放墨盒的效率。在本实施例中优选,多个所述基台位于所述箱体内的四角,多个基板的四角设置有与所述基台适配的基台槽。在本实施例中优选,所述基板包括第一底板、第二底板及弹簧,所述第一底板与所述第二底板经所述弹簧连接。本技术方案中,通过弹簧与第一底板、第二底板连接,使第一底板的左侧与第二侧板的右侧之间的距离可以伸缩,以此实现将基板卡合在箱体内两侧的基台上,实现基板的取出及摆放。在本实施例中优选,所述第一底板的下端设有滑槽,所述第二底板靠近所述第一底板的一侧插入所述滑槽内,在受力及弹力的作用下,所述第二底板沿所述弹簧的轴线方向往复移动。在本实施例中优选,所述第一底板的下端设有第一固定块,所述第二底板的下端设有第二固定块,所述滑杆穿过所述第一底板及所述第二底板,在受力及弹力的作用下,所述第二底板沿所述弹簧的轴线方向往复移动。在本实施例中优选,所述基板上铺设有吸墨层,所述吸墨层用于吸取墨盒渗漏出的墨汁。本技术方案中,在抽真空的过程中,大量墨盒放置在一起,如有墨盒漏墨会污染其它墨盒,有时还会有不同颜色的墨盒,此种情况会更加严重。通过在基板上铺设吸墨层,可以及时吸收各种漏出的墨汁,防止墨盒的污染。在本实施例中优选,所述基板为网格状板。本技术方案中,通过将基板设为网格状板,可以有效的降低基板的重量,节省材料;同时,网格板上的穿孔使箱体内形成更多空气通道,可以方便抽真空的进行。在本实施例中优选,所述基板上设有手柄。本技术方案中,通过在基板上设置手柄,可以便于基板的取出及放置。本技术提供一种抽真空箱,能够带来以下至少一种有益效果:1.本技术中,通过箱体与箱盖结合成密闭空间,注墨后的墨盒放置在密闭空间内,箱体的一侧开设有安装孔,安装孔连接外部的抽真空装置,通过抽真空装置抽取箱体内的空气及墨盒中的气泡,避免了气泡对打印效果的影响。2.本技术中,通过在基板上铺设吸墨层,可以及时吸收各种漏出的墨汁,防止墨盒的污染。附图说明图1是本实施例一中抽真空箱箱体的结构示意图。图2是本实施例二中箱体内部结构的结构示意图。图3是本实施例三中基板的结构示意图。图4是本实施例四中箱体的结构示意图。图5是本实施例四中基板一视角的结构示意图。图6是本实施例四中基板另一视角的结构示意图。图7是本实施例五中基板一视角的结构示意图。图8是本实施例五中基板另一视角的结构示意图。附图标号说明:1.箱体,11.侧壁,111.安装孔,112.密封座,12.基台,13.基板,131.第一底板,1311.滑槽,1312.第一固定块,132.第二底板,1321.第二固定块,133.弹簧,134.滑杆,135.手柄,14.吸墨层。具体实施方式尽管本技术可以容易地表现为不同形式的实施例,但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例,同时可以理解的是本说明书应视为是本技术原理的示范性说明,而并非旨在将本技术限制到在此所说明的那样。由此,本说明书中所指出的一个特征将用以说明本技术的一个实施例的其中一个特征,而不是暗示本技术的每个实施例必须具有所说明的特征。此外,应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计,但是这些特征也可用于其它的未明确说明的组合。由此,除非另有说明,所说明的组合并非旨在限制。在附图所示的实施例中,方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本技术的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时,这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时,则这些方向的指示也相应地改变。以下结合本说明书的附图,对本技术的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。在实施例一中,如图1所示,本实施例提供了一种抽真空箱,包括:箱体1和箱盖(未显示),箱体1由围绕底板四周的侧壁11围设而成,箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽真空箱,其特征在于,包括:/n围绕底板四周的侧壁形成的箱体,所述箱体用于放置墨盒,所述箱体上沿侧壁顶端设有密封座,所述箱体的侧壁上设有安装孔,所述安装孔连接抽真空装置;/n用于密封所述箱体的箱盖,所述箱盖上设有与所述密封座适配的密封头;/n所述墨盒放置于所述箱体中,所述箱体与所述箱盖形成密闭空间,所述抽真空装置抽取箱体内空气及墨盒中气泡。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽真空箱,其特征在于,包括:
围绕底板四周的侧壁形成的箱体,所述箱体用于放置墨盒,所述箱体上沿侧壁顶端设有密封座,所述箱体的侧壁上设有安装孔,所述安装孔连接抽真空装置;
用于密封所述箱体的箱盖,所述箱盖上设有与所述密封座适配的密封头;
所述墨盒放置于所述箱体中,所述箱体与所述箱盖形成密闭空间,所述抽真空装置抽取箱体内空气及墨盒中气泡。


2.根据权利要求1所述的抽真空箱,其特征在于:
所述密封座为围绕箱体侧壁顶端一周的凸台,所述箱盖上设有与所述凸台适配的凹槽;
或,所述密封座为围绕箱体侧壁顶端一周的凹槽,所述箱盖上设有与所述凹槽适配的凸台。


3.根据权利要求1所述的抽真空箱,其特征在于:
所述箱体的内壁上设有多组基台,每组所述基台有多个,多个所述基台位于同一平面上;
多个基板搁置在所述基台上,所述基板用于放置所述墨盒。


4.根据权利要求3所述的抽真空箱,其特征在于:
多个所述基台位于所述箱体内的四角,多个基板的四角设置有与所述基台适配的基台槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晨海
申请(专利权)人:北海绩迅电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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