一种便于散热的半自动粘箱机制造技术

技术编号:23649005 阅读:15 留言:0更新日期:2020-04-01 08:06
本实用新型专利技术公开了一种便于散热的半自动粘箱机,包括粘箱机本体、低速电机、输出轴、涡旋弹簧和软管,所述粘箱机本体的外壁上固定有低速电机,所述垂直风管上安装有涡旋弹簧,所述输出轴的底端固定有功能盘,且功能盘的下端面固定有凸柱,所述推拉板与连接轴相互连接,且连接轴固定在水平风管的顶端,并且水平风管与软管相互连接,所述水平风管安装在基板上,且基板固定在粘箱机本体的底部边侧。该便于散热的半自动粘箱机,采用新型的结构设计,使得本装置在工作时,可以从多个方向对工作中的粘箱机本体进行散热,保证粘箱机本体内部的空气流动,使得粘箱机本体内的热量能够通过快速的气体交换进行散发,保证粘箱机本体可以正常稳定工作。

A semi-automatic gluing machine for heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的半自动粘箱机
本技术涉及半自动粘箱机
,具体为一种便于散热的半自动粘箱机。
技术介绍
半自动粘箱机是指纸箱在胶合成型过程中部分动作需要由人工参与完成的机械装置,其需要人工手动将纸箱放入机器中,由机器进行后续的涂胶折叠等操作。随着半自动粘箱机的不断使用,在使用过程中发现,半自动粘箱机一般需要连续工作,由于结构设计不合理,仅在机体的边侧开设有条状或者孔状的散热结构,导致机器内部热量易积累,机器内部的热量无法有效散失,会影响粘箱的效果。所以需要针对上述问题对传统的半自动粘箱机的结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于散热的半自动粘箱机,以解决上述
技术介绍
中提出结构设计不合理,热量易积累,散热效果差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于散热的半自动粘箱机,包括粘箱机本体、低速电机、输出轴、涡旋弹簧和软管,所述粘箱机本体的外壁上固定有低速电机,且低速电机的底端安装有输出轴,并且输出轴的中部固定有凸轮,所述凸轮的边侧设置有工作杆,且工作杆贯穿限位套,并且限位套固定在粘箱机本体的外侧,所述限位套上安装有复位弹簧,且复位弹簧与工作杆靠近凸轮的一端相互连接,并且工作杆远离凸轮的一端固定有拉绳,所述拉绳与垂直风管相互连接,且垂直风管安装在固定轴上,并且固定轴与粘箱机本体的外壁相互连接,所述垂直风管上安装有涡旋弹簧,且涡旋弹簧与粘箱机本体相互连接,并且垂直风管的底端边侧与软管相互连接,所述输出轴的底端固定有功能盘,且功能盘的下端面固定有凸柱,并且凸柱与推拉板相互连接,所述推拉板与连接轴相互连接,且连接轴固定在水平风管的顶端,并且水平风管与软管相互连接,所述水平风管安装在基板上,且基板固定在粘箱机本体的底部边侧。优选的,所述凸轮与工作杆的圆盘状结构的中心处于同一水平面上,且工作杆与限位套为滑动连接。优选的,所述垂直风管通过固定轴与粘箱机本体构成转动机构,且垂直风管靠近粘箱机本体的一侧密集分布有水平设置的喷头。优选的,所述推拉板通过凸柱与功能盘构成转动机构,且推拉板通过连接轴与水平风管构成转动机构。优选的,所述水平风管靠近粘箱机本体的一侧密集分布有倾斜向上设置的喷头,且水平风管与推拉板为平行分布。优选的,所述水平风管与基板为滑动连接,且基板上开设的供水平风管滑动的凹槽结构的开口处距离小于底端处距离。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于散热的半自动粘箱机,采用新型的结构设计,使得本装置在工作时,可以从多个方向对工作中的粘箱机本体进行散热,保证粘箱机本体内部的空气流动,使得粘箱机本体内的热量能够通过快速的气体交换进行散发,保证粘箱机本体可以正常稳定工作;1.凸轮、工作杆、限位套、复位弹簧、拉绳、固定轴和涡旋弹簧相互配合工作,可以在低速电机的驱动下,令垂直风管进行持续的摆动,使得垂直风管上喷头喷出空气进入粘箱机本体中的角度可以被不断的改变;2.功能盘、凸柱、推拉板、连接轴和基板组成的结构,可以在驱动结构的驱动下,令水平风管能够进行水平方向上的往复运动,配合水平风管边侧倾斜向上设置的喷头,从粘箱机本体底部将空气吹入,便于粘箱机本体散热。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术凸轮俯视结构示意图;图3为本技术功能盘俯视结构示意图;图4为本技术功能盘仰视结构示意图;图5为本技术功能盘侧视剖面结构示意图;图6为本技术垂直风管侧视结构示意图。图中:1、粘箱机本体;2、低速电机;3、输出轴;4、凸轮;5、工作杆;6、限位套;7、复位弹簧;8、拉绳;9、垂直风管;10、固定轴;11、涡旋弹簧;12、软管;13、功能盘;14、凸柱;15、推拉板;16、连接轴;17、水平风管;18、基板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种便于散热的半自动粘箱机,包括粘箱机本体1、低速电机2、输出轴3、凸轮4、工作杆5、限位套6、复位弹簧7、拉绳8、垂直风管9、固定轴10、涡旋弹簧11、软管12、功能盘13、凸柱14、推拉板15、连接轴16、水平风管17和基板18,粘箱机本体1的外壁上固定有低速电机2,且低速电机2的底端安装有输出轴3,并且输出轴3的中部固定有凸轮4,凸轮4的边侧设置有工作杆5,且工作杆5贯穿限位套6,并且限位套6固定在粘箱机本体1的外侧,限位套6上安装有复位弹簧7,且复位弹簧7与工作杆5靠近凸轮4的一端相互连接,并且工作杆5远离凸轮4的一端固定有拉绳8,拉绳8与垂直风管9相互连接,且垂直风管9安装在固定轴10上,并且固定轴10与粘箱机本体1的外壁相互连接,垂直风管9上安装有涡旋弹簧11,且涡旋弹簧11与粘箱机本体1相互连接,并且垂直风管9的底端边侧与软管12相互连接,输出轴3的底端固定有功能盘13,且功能盘13的下端面固定有凸柱14,并且凸柱14与推拉板15相互连接,推拉板15与连接轴16相互连接,且连接轴16固定在水平风管17的顶端,并且水平风管17与软管12相互连接,水平风管17安装在基板18上,且基板18固定在粘箱机本体1的底部边侧。本例中凸轮4与工作杆5的圆盘状结构的中心处于同一水平面上,且工作杆5与限位套6为滑动连接,上述的结构设计使得凸轮4上的凸出结构与工作杆5接触时,可以稳定的推动工作杆5在限位套6内滑动改变位置;垂直风管9通过固定轴10与粘箱机本体1构成转动机构,且垂直风管9靠近粘箱机本体1的一侧密集分布有水平设置的喷头,上述的结构设计使得垂直风管9在被驱动结构驱动时,可以在涡旋弹簧11的作用下,以固定轴10为轴进行持续的旋转摆动,而垂直风管9设置的喷头则起到加快空气流动,加强散热的作用;推拉板15通过凸柱14与功能盘13构成转动机构,且推拉板15通过连接轴16与水平风管17构成转动机构,上述的结构设计使得凸柱14在跟随功能盘13旋转时,可以通过推拉板15及连接轴16,对水平风管17进行不断的推拉操作;水平风管17靠近粘箱机本体1的一侧密集分布有倾斜向上设置的喷头,且水平风管17与推拉板15为平行分布,上述的结构设计使得水平风管17上的喷头可以将空气倾斜吹入粘箱机本体1的下方,从粘箱机本体1的下方促进粘箱机本体1内部的空气流动;水平风管17与基板18为滑动连接,且基板18上开设的供水平风管17滑动的凹槽结构的开口处距离小于底端处距离,上述的结构设计使得水平风管17在被推拉板15驱动时,可以在基板18上稳定的滑动而不脱落。工作原理:使用本装置时,首先通过外部电路为粘箱机本体1和低速电机2供电,通过外部鼓风机为软管12供风,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的半自动粘箱机,包括粘箱机本体(1)、低速电机(2)、输出轴(3)、涡旋弹簧(11)和软管(12),其特征在于:所述粘箱机本体(1)的外壁上固定有低速电机(2),且低速电机(2)的底端安装有输出轴(3),并且输出轴(3)的中部固定有凸轮(4),所述凸轮(4)的边侧设置有工作杆(5),且工作杆(5)贯穿限位套(6),并且限位套(6)固定在粘箱机本体(1)的外侧,所述限位套(6)上安装有复位弹簧(7),且复位弹簧(7)与工作杆(5)靠近凸轮(4)的一端相互连接,并且工作杆(5)远离凸轮(4)的一端固定有拉绳(8),所述拉绳(8)与垂直风管(9)相互连接,且垂直风管(9)安装在固定轴(10)上,并且固定轴(10)与粘箱机本体(1)的外壁相互连接,所述垂直风管(9)上安装有涡旋弹簧(11),且涡旋弹簧(11)与粘箱机本体(1)相互连接,并且垂直风管(9)的底端边侧与软管(12)相互连接,所述输出轴(3)的底端固定有功能盘(13),且功能盘(13)的下端面固定有凸柱(14),并且凸柱(14)与推拉板(15)相互连接,所述推拉板(15)与连接轴(16)相互连接,且连接轴(16)固定在水平风管(17)的顶端,并且水平风管(17)与软管(12)相互连接,所述水平风管(17)安装在基板(18)上,且基板(18)固定在粘箱机本体(1)的底部边侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的半自动粘箱机,包括粘箱机本体(1)、低速电机(2)、输出轴(3)、涡旋弹簧(11)和软管(12),其特征在于:所述粘箱机本体(1)的外壁上固定有低速电机(2),且低速电机(2)的底端安装有输出轴(3),并且输出轴(3)的中部固定有凸轮(4),所述凸轮(4)的边侧设置有工作杆(5),且工作杆(5)贯穿限位套(6),并且限位套(6)固定在粘箱机本体(1)的外侧,所述限位套(6)上安装有复位弹簧(7),且复位弹簧(7)与工作杆(5)靠近凸轮(4)的一端相互连接,并且工作杆(5)远离凸轮(4)的一端固定有拉绳(8),所述拉绳(8)与垂直风管(9)相互连接,且垂直风管(9)安装在固定轴(10)上,并且固定轴(10)与粘箱机本体(1)的外壁相互连接,所述垂直风管(9)上安装有涡旋弹簧(11),且涡旋弹簧(11)与粘箱机本体(1)相互连接,并且垂直风管(9)的底端边侧与软管(12)相互连接,所述输出轴(3)的底端固定有功能盘(13),且功能盘(13)的下端面固定有凸柱(14),并且凸柱(14)与推拉板(15)相互连接,所述推拉板(15)与连接轴(16)相互连接,且连接轴(16)固定在水平风管(17)的顶端,并且水平风管(17)与软管(12)相互连接,所述水平风管(17)安装在基板(18)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤立
申请(专利权)人:上海立海包装有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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