【技术实现步骤摘要】
一种双工位热压机
本技术涉及电子板加工
，尤其涉及一种双工位热压机。
技术介绍
电子板加工过程中通常需要进行热压工序以进行压贴，而传统的热压工序都是单独加工的，导致热压效率较低，浪费电费和占用场地，且热压控制精度低，散热效果不好，容易造成产品瑕疵，同时成本较大，安全性能较低，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种双工位热压机，通过设置有双工位的工作台面共用一个压合装置，即可两人同时操作，大大提高设备的使用率和节约场地与电费等社会资源。为了解决上述问题，本技术提供了一种双工位热压机，包括有支架，所述支架下设置有万向轮，所述支架的上表面上设置有底座，并在所述底座上设置有对称的滑轨，所述滑轨上设置有滑块用来安装固定工作台面，所述滑轨的左右两侧均设置有工作台面，并在所述滑轨的中间设置有气缸来控制工作台面在滑轨上位移，所述滑轨的中部上方设置有压合装置，所述支架上设置有启动开关和控制开关。进一步改进在于：所述压合装置包括有位于左右两侧的支撑板，所述支...
【技术保护点】
1.一种双工位热压机，包括有支架(1)，所述支架(1)下设置有万向轮(2)，其特征在于：所述支架(1)的上表面上设置有底座(3)，并在所述底座(3)上设置有对称的滑轨(4)，所述滑轨(4)上设置有滑块(5)用来安装固定工作台面(6)，所述滑轨(4)的左右两侧均设置有工作台面(6)，并在所述滑轨(4)的中间设置有气缸来控制工作台面(6)在滑轨(4)上位移，所述滑轨(4)的中部上方设置有压合装置，所述支架(1)上设置有启动开关和控制开关。/n
【技术特征摘要】
1.一种双工位热压机，包括有支架(1)，所述支架(1)下设置有万向轮(2)，其特征在于：所述支架(1)的上表面上设置有底座(3)，并在所述底座(3)上设置有对称的滑轨(4)，所述滑轨(4)上设置有滑块(5)用来安装固定工作台面(6)，所述滑轨(4)的左右两侧均设置有工作台面(6)，并在所述滑轨(4)的中间设置有气缸来控制工作台面(6)在滑轨(4)上位移，所述滑轨(4)的中部上方设置有压合装置，所述支架(1)上设置有启动开关和控制开关。
2.如权利要求1所述的一种双工位热压机，其特征在于：所述压合装置包括有位于左右两侧的支撑板(7)，所述支撑板(7)上方设置有垂直的侧盖板(8)，在所述侧盖板(8)上设置有顶盖板(9)，两个侧盖板(8)的底部连接有水平的气缸固定板(10)用来放置压合气缸(11)，所述压合气缸(11)的两侧均设置有定位导柱(12)，所述压合气缸(11)和定位导柱(12)穿过气缸固定板(10)并连接有加强板(13)，所述加强板(13)的下面依次设置有第一隔热板(...
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