混凝土制备装置制造方法及图纸

技术编号:23648343 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-01 07:28
本实用新型专利技术公开了一种混凝土制备装置,包括箱体和设置于箱体内的集料斗、集料桶、搅拌桶;所述箱体的顶壁具有多个进料口,每个所述的进料口上均设置有进料斗;所述集料斗位于箱体内的顶部,并且集料斗的进料口与箱体的进料口对应;所述集料桶位于集料斗的下方,并且集料桶的进料口与集料斗的出料口对接;所述搅拌桶置于箱体的底壁上,并且搅拌桶的进料口与集料桶的出料口通过一管道连接,所述管道上设置有阀门,所述搅拌桶的出料口与箱体的出料口对应。本实用新型专利技术不但结构紧凑,而且有效的避免了扬尘问题,提高了环保性。

Concrete preparation device

【技术实现步骤摘要】
混凝土制备装置
本技术涉及一种混凝土制备装置。
技术介绍
混凝土简称为砼,它是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常来讲混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,加水及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌、密实成型、养护硬化而成的一种石材。目前混凝土在制备的过程中,需要经过多道工序,如原料的混合,原料的搅拌,因此在相互之间需要利用传送带将物料进行传送,导致现有混凝土制备设备的体积较大;另一方面,现有技术中,原料在混合和传送的过程中均完全暴露在环境中,导致灰层较大,影响环境。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种混凝土制备装置,不但结构紧凑,而且有效的避免了扬尘问题,提高了环保性。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种混凝土制备装置,其特征是:包括箱体和设置于箱体内的集料斗、集料桶、搅拌桶;所述箱体的顶壁具有多个进料口,每个所述的进料口上均设置有进料斗;所述集料斗位于箱体内的顶部,并且集料斗的进料口与箱体的进料口对应;所述集料桶位于集料斗的下方,并且集料桶的进料口与集料斗的出料口对接;所述搅拌桶置于箱体的底壁上,并且搅拌桶的进料口与集料桶的出料口通过一管道连接,所述管道上设置有阀门,所述搅拌桶的出料口与箱体的出料口对应。优选的,所述箱体内具有第一支撑架,所述集料斗和集料桶均架设于所述第一支撑架。优选的,所述集料斗和集料桶内均具有搅拌杆。优选的,所述搅拌桶包括桶体和设于桶体内的搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶;所述搅拌轴横向设置,并且搅拌轴的两端位于桶体的外侧;所述搅拌叶包括第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆的第一端连接于搅拌轴,并与搅拌轴垂直设置,所述第二搅拌杆连接于第一搅拌杆的第二端,并与第一搅拌杆垂直设置。优选的,所述搅拌桶上连接有水管,所述水管延伸至箱体的外部。优选的,每个所述进料斗的进料口上均设置有盖板。本技术的优点为:进料斗、集料斗、集料桶和搅拌桶从上至下排列,因此在重力的作用下,原料会自动下落,免去了传送带的设置,从而显著的提升了本技术的集成度,缩小了整体的体积;另一方面,集料斗、集料桶和搅拌桶均位于箱体内部,因此处于被密封状态,使得原料产生的灰层不会飘至环境中,增加了环保性。附图说明图1为本实施例所提供的混凝土制备装置的示意图;图2为本实施例所提供的集料斗及其搅拌杆的示意图。具体实施方式结合图1至图2对本技术混凝土制备装置作进一步的说明。一种混凝土制备装置,包括箱体1和设置于箱体1内的集料斗3、集料桶4、搅拌桶7;所述箱体1为一桶体,箱体1的顶部开口,下端封口,并且箱体1的顶壁上设置有一密封盖,以将桶体封闭;箱体1的顶部即密封盖上具有3-4个进料口,每个所述的进料口上均设置有进料斗2;所述集料斗3位于箱体1内的顶部,并且集料斗3的进料口与箱体1的进料口对应;所述集料桶4位于集料斗3的下方,并且集料桶4的进料口与集料斗3的出料口对接;所述搅拌桶7置于箱体1的底壁上,并且搅拌桶7的进料口与集料桶4的出料口通过一管道17连接,所述管道上设置有阀门18,所述搅拌桶7的出料口与箱体1的出料口对应,并且设置有阀门14。使用时,将不同的原料通过不同的进料斗2送入到集料斗3内,集料斗3的内壁倾斜设置,因此落至集料斗3内的原料会通过其中心的出料口落至集料桶4内收集,当集料桶4内的原料到一定量时,阀门18打开,原料落入到搅拌桶7内,搅拌桶7对原料进行搅拌,搅拌完成后,通过搅拌桶7的出料口将混凝土排出。上述过程中,进料斗2、集料斗3、集料桶4和搅拌桶7从上至下排列,因此在重力的作用下,原料会自动下落,免去了传送带的设置,从而显著的提升了本技术的集成度,缩小了整体的体积;另一方面,集料斗3、集料桶和搅拌桶7均位于箱体1内部,因此处于被密封状态,使得原料产生的灰层不会飘至环境中,增加了环保性。本实施例进一步设置为:所述箱体1内具有第一支撑架5,该第一支撑架5通过焊接或是螺接的方式连接在箱体1的内壁上,所述集料斗3和集料桶4均架设于所述第一支撑架5,该设置能够使得集料斗3和集料桶4在箱体1内得到稳定的安装。本实施例进一步设置为:所述集料斗3和集料桶4内均具有搅拌杆16,该搅拌杆16的一端延伸至集料斗3或是集料桶4的外部,并且连接有电机17,该电机位于箱体内或箱体外均可,以带动搅拌棍转动,降低原料在集料斗3或是集料桶4内发生堵塞的问题。本实施例进一步设置为:所述搅拌桶7包括桶体和设于桶体内的搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴12和搅拌叶;所述搅拌轴12横向设置,并且搅拌轴12的两端位于桶体的外侧,其中一端连接有电机8,箱体1内设置有第二支撑架6,电机8以及供搅拌轴12支撑的轴承座13均安装在第二支撑架6上;所述搅拌叶包括第一搅拌杆10和第二搅拌杆11,所述第一搅拌杆10的第一端焊接于搅拌轴12,并与搅拌轴12垂直设置,所述第二搅拌杆11焊接于第一搅拌杆10的第二端,并与第一搅拌杆10垂直设置,该搅拌机构为横向设置,在搅拌的过程中,第二搅拌杆11能将位于搅拌桶7底部的物料向上带动,减少搅拌桶7内的搅拌死角,以提高物料搅拌的均匀性。本实施例进一步设置为:所述搅拌桶7上连接有水管9,所述水管9背向搅拌桶7的一端延伸至箱体1的外部,以对搅拌桶7内加水或是加入其他搅拌剂。本实施例进一步设置为:每个所述进料斗2的进料口上均通过合页铰接有盖板15。本技术在使用的过程中,空置状态下的进料斗2的进料口利用盖板盖合,避免灰层通过空置的进料斗2飘至环境中,提升了环保性能。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种混凝土制备装置,其特征是:包括箱体和设置于箱体内的集料斗、集料桶、搅拌桶;/n所述箱体的顶壁具有多个进料口,每个所述的进料口上均设置有进料斗;/n所述集料斗位于箱体内的顶部,并且集料斗的进料口与箱体的进料口对应;/n所述集料桶位于集料斗的下方,并且集料桶的进料口与集料斗的出料口对接;/n所述搅拌桶置于箱体的底壁上,并且搅拌桶的进料口与集料桶的出料口通过一管道连接,所述管道上设置有阀门,所述搅拌桶的出料口与箱体的出料口对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制备装置,其特征是:包括箱体和设置于箱体内的集料斗、集料桶、搅拌桶;
所述箱体的顶壁具有多个进料口,每个所述的进料口上均设置有进料斗;
所述集料斗位于箱体内的顶部,并且集料斗的进料口与箱体的进料口对应;
所述集料桶位于集料斗的下方,并且集料桶的进料口与集料斗的出料口对接;
所述搅拌桶置于箱体的底壁上,并且搅拌桶的进料口与集料桶的出料口通过一管道连接,所述管道上设置有阀门,所述搅拌桶的出料口与箱体的出料口对应。


2.根据权利要求1所述的混凝土制备装置,其特征是:所述箱体内具有第一支撑架,所述集料斗和集料桶均架设于所述第一支撑架。


3.根据权利要求1所述的混凝土制备装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:金雪峰
申请(专利权)人:海盐广益建材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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