一种混凝土加工用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工用混合装置，包括底座，所述底座的上表面靠近两端均设置有轴承，且两个轴承之间转动连接有同一个滚桶，所述滚桶的圆周内壁靠近两端分别设置有入口挡板和出口挡板，且滚桶的内壁开有螺旋槽，所述底座的上表面中部设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，滚桶的圆周外壁靠近中部套接有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮环，所述出口挡板靠近圆周边缘处设置有等距离分布的出口板，所述出口挡板的中间转动连接有外管，且外管的圆周内壁靠近两端均卡接有滑动轴承。本实用新型专利技术可以在两个搅拌杆逆向搅拌的时候可以最大可能将内部的物料进行扰乱，无需很快的搅拌速度即可对混凝土进行混合。

A mixing device for concrete processing

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用混合装置
本技术涉及建筑器械
，尤其涉及一种混凝土加工用混合装置。
技术介绍
在建筑工程中，经常需要对混凝土进行搅拌混合，搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌的方法有机械搅拌和气流搅拌。搅拌槽内液体的运动，从尺度上分为总体流动和湍流脉动。现有的搅拌混合机械设备主要采用固定长度的搅拌叶片进行搅拌，其搅拌不均匀，搅拌效率低下。经检索，中国专利号为CN201520930315.6公开的一种水泥混凝土混合搅拌装置，其组成包括：升降支架，所述的升降支架的一端连接前圆套，所述的前圆套连接前轴承，所述的前轴承连接前转轴，所述的前转轴通过联轴器连接电机，所述的电机通过支架连接所述的升降支架，所述的前转轴连接水泥混凝土混合搅拌罐的一端，所述的升降支架的另一端连接后圆套，所述的后圆套连接后轴承，但是该装置依然只有通过加速转动搅拌叶片或者再进行逆向旋转才能使得物料混合，但是要想使得内部转速变快，再立刻停止进行反转必须要克服事前的正向转动的惯性，此时需要耗费巨大能量，形成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土加工用混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土加工用混合装置，包括底座，所述底座的上表面靠近两端均设置有轴承，且两个轴承之间转动连接有同一个滚桶，所述滚桶的圆周内壁靠近两端分别设置有入口挡板和出口挡板，且滚桶的内壁开有螺旋槽，所述底座的上表面中部设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，滚桶的圆周外壁靠近中部套接有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮环，所述出口挡板靠近圆周边缘处设置有等距离分布的出口板。优选的，所述出口挡板的中间转动连接有外管，且外管的圆周内壁靠近两端均卡接有滑动轴承，外管的圆周外壁设置有第二搅拌杆。优选的，两个所述滑动轴承之间转动连接有同一根传动杆，且传动杆的端部设置有第一搅拌杆。优选的，所述底座的上表面靠近出口端焊接有支撑板，且支撑板的侧面靠近顶端开有轴承安装孔，且轴承安装孔内卡接有与传动杆相适配的向心轴承，传动杆的圆周外壁靠近支撑板的一侧键连接有内齿轮，外管的端部套接有外齿轮。优选的，所述支撑板的侧面通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有与内齿轮和外齿轮均互相啮合的锥形齿轮。优选的，所述入口挡板的中间设预留有进料口，且进料口的两侧均设置有开口相对的滑轨，两根滑轨之间滑动连接有两个滑动板。优选的，两根所述滑轨的两端之间均设置有横梁板，且两个横梁板的上表面均设置有电动推杆。与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土加工用混合装置，具备以下有益效果：1.通过设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆互相平行且它们的水平杆到滚桶内壁的距离三等分滚桶截面半径，因此，可以在两个搅拌杆逆向搅拌的时候可以最大可能将内部的物料进行扰乱，无需很快的搅拌速度即可对混凝土进行混合；2.通过设置在滚桶内壁的螺旋槽，配合与主动齿轮互相啮合的从动齿轮环，从而在滚桶旋转的时候可以将内部的物料顺着螺旋槽向其中一端移动，便于将混凝土物料顺利排出；3.通过设置的在底座一端中部的缺口，从而在出料的时候可以将小推车直接推入出口板的下方附近，提高了接料效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，同等的转速下搅拌效果好。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土加工用混合装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种混凝土加工用混合装置入口处的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种混凝土加工用混合装置底座的立体结构示意图。图中：1-底座、2-从动齿轮环、3-第一搅拌杆、4-伺服电机、5-滚桶、6-轴承、7-滑轨、8-入口挡板、9-螺旋槽、10-第二搅拌杆、11-外齿轮、12-传动杆、13-内齿轮、14-支撑板、15-伸缩腿、16-滑动板、17-电动推杆、18-轴承安装孔、19-缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1和图3，一种混凝土加工用混合装置，包括底座1，底座1的上表面靠近两端均设置有轴承6，且两个轴承6之间转动连接有同一个滚桶5，滚桶5的圆周内壁靠近两端分别设置有入口挡板8和出口挡板，且滚桶5的内壁开有螺旋槽9，从而在滚桶5旋转的时候可以将内部的物料顺着螺旋槽9向其中一端移动，便于将混凝土物料顺利排出，底座1的上表面中部设置有伺服电机4，且伺服电机4的输出轴顶端固定有主动齿轮，滚桶5的圆周外壁靠近中部套接有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮环2，出口挡板靠近圆周边缘处设置有等距离分布的出口板，底座1的下表面靠近四个拐角处均设置有伸缩腿15，且伸缩腿15的底端均设置有万向轮。本技术中，出口挡板的中间转动连接有外管，且外管的圆周内壁靠近两端均卡接有滑动轴承，外管的圆周外壁设置有第二搅拌杆10。其中，两个滑动轴承之间转动连接有同一根传动杆12，且传动杆12的端部设置有第一搅拌杆3，第一搅拌杆3和第二搅拌杆10互相平行且它们的水平杆到滚桶5内壁的距离三等分滚桶5截面半径，因此，可以在两个搅拌杆逆向搅拌的时候可以最大可能将内部的物料进行扰乱，无需很快的搅拌速度即可对混凝土进行混合。其中，底座1的上表面靠近出口端焊接有支撑板14，且支撑板14的侧面靠近顶端开有轴承安装孔18，且轴承安装孔18内卡接有与传动杆12相适配的向心轴承，传动杆12的圆周外壁靠近支撑板14的一侧键连接有内齿轮13，外管的端部套接有外齿轮11。其中，支撑板14的侧面通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有与内齿轮13和外齿轮11均互相啮合的锥形齿轮。实施例2参照图1-2，一种混凝土加工用混合装置，本实施例相较于实施例1，还包括入口挡板8的中间设预留有进料口，且进料口的两侧均设置有开口相对的滑轨7，该滑轨7可以是槽形滑轨或者角钢滑轨，两根滑轨7之间滑动连接有两个滑动板16。其中，两根滑轨7的两端之间均设置有横梁板，且两个横梁板的上表面均设置有电动推杆17，从而可以轻易的控制两个滑动板16将中间的进料口露出或者关闭，底座1靠近出口端开有缺口19，方便接料。工作原理：使用前将出口挡板边缘处的出口板关闭；使用时，控制滑轨7两端的两个电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土加工用混合装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面靠近两端均设置有轴承（6），且两个轴承（6）之间转动连接有同一个滚桶（5），所述滚桶（5）的圆周内壁靠近两端分别设置有入口挡板（8）和出口挡板，且滚桶（5）的内壁开有螺旋槽（9），所述底座（1）的上表面中部设置有伺服电机（4），且伺服电机（4）的输出轴顶端固定有主动齿轮，滚桶（5）的圆周外壁靠近中部套接有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮环（2），所述出口挡板靠近圆周边缘处设置有等距离分布的出口板，所述底座（1）的下表面靠近四个拐角处均设置有伸缩腿（15），且伸缩腿（15）的底端均设置有万向轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用混合装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面靠近两端均设置有轴承（6），且两个轴承（6）之间转动连接有同一个滚桶（5），所述滚桶（5）的圆周内壁靠近两端分别设置有入口挡板（8）和出口挡板，且滚桶（5）的内壁开有螺旋槽（9），所述底座（1）的上表面中部设置有伺服电机（4），且伺服电机（4）的输出轴顶端固定有主动齿轮，滚桶（5）的圆周外壁靠近中部套接有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮环（2），所述出口挡板靠近圆周边缘处设置有等距离分布的出口板，所述底座（1）的下表面靠近四个拐角处均设置有伸缩腿（15），且伸缩腿（15）的底端均设置有万向轮。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用混合装置，其特征在于，所述出口挡板的中间转动连接有外管，且外管的圆周内壁靠近两端均卡接有滑动轴承，外管的圆周外壁设置有第二搅拌杆（10）。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用混合装置，其特征在于，两个所述滑动轴承之间转动连接有同一根传动杆（12），且传动杆（12）的端部设置有第一搅拌杆（3）。

【专利技术属性】
技术研发人员：饶趁明，杨毅青，
申请(专利权)人：咸宁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42