一种走线机滚轮加工用专用工装制造技术

技术编号:23647613 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-01 06:50
本实用新型专利技术公开了一种走线机滚轮加工用专用工装,其结构包括底盘、气缸、进气口、活塞杆、固定块、卡环和压板,通过将螺杆设置为气压缸,且在压板内设置了卡扣机构,气压缸右端的活塞杆右端设置有卡环,在需要对滚轮进行固定时,只需将滚轮插入在活塞杆上,然后将压板插入活塞杆右端,通过压板内的扣板与活塞杆右端的卡环进行扣接,即可完成对压板的连接,然后控制气压缸的活塞杆进行收缩,使压板收缩对滚轮进行固定,且在需要将滚轮进行取出时,按下压板外侧的按压开关,断开扣板与卡环的扣接,即可将压板进行取出,达到了快速对压板进行安装和拆卸,方便对滚轮进行固定,即增加了滚轮的加工效率的有益效果。

A kind of special tooling for roller processing of wire laying machine

【技术实现步骤摘要】
一种走线机滚轮加工用专用工装
本技术涉及走线机滚轮加工设备
,具体涉及一种走线机滚轮加工用专用工装。
技术介绍
纺织走线机是用于纺织机走线的机械,利用走线机实现对纺织机的快速送线,为避免走线紊乱,需要通过滚轮对线条的限位和传输导向,在走线机滚轮在加工过程中需要通过走线机滚轮加工用专用工装对其进行固定,以保证其加工精度,保证同心度,但现有技术的走线机滚轮加工用专用工装通过将加工用的滚轮插入在底盘圆心的螺杆上,然后将压板与螺杆进行旋转,对滚轮进行固定,保证其加工精度,但由于无法快速的压板进行固定和拆卸。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种走线机滚轮加工用专用工装,解决了现有技术无法快速的压板进行固定和拆卸的问题,达到了快速对压板进行安装和拆卸,方便对滚轮进行固定,即增加了滚轮的加工效率的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种走线机滚轮加工用专用工装,包括底盘、气缸、进气口、活塞杆、固定块、卡环和压板,所述底盘圆心处开设有一通孔,且气缸安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种走线机滚轮加工用专用工装,包括底盘(1)、气缸(2)、进气口(3)和活塞杆(4),所述底盘(1)圆心处开设有一通孔,且气缸(2)安装在该通孔内,所述气缸(2)左端设置有一进气口(3),所述活塞杆(4)通过气缸(2)右端的通孔进行伸入;/n其特征在于:还包括固定块(5)、卡环(6)和压板(7),所述活塞杆(4)右端焊接有固定块(5),所述固定块(5)外侧中部设置有卡环(6),所述固定块(5)通过卡环(6)与压板(7)内侧进行扣接,所述压板(7)由板体(71)、扣板(72)、弹簧(73)、第一转动轴(74)、连杆(75)、第二转动轴(76)和按压开关(77)组成,所述板体(71)左侧圆心处...

【技术特征摘要】
1.一种走线机滚轮加工用专用工装,包括底盘(1)、气缸(2)、进气口(3)和活塞杆(4),所述底盘(1)圆心处开设有一通孔,且气缸(2)安装在该通孔内,所述气缸(2)左端设置有一进气口(3),所述活塞杆(4)通过气缸(2)右端的通孔进行伸入;
其特征在于:还包括固定块(5)、卡环(6)和压板(7),所述活塞杆(4)右端焊接有固定块(5),所述固定块(5)外侧中部设置有卡环(6),所述固定块(5)通过卡环(6)与压板(7)内侧进行扣接,所述压板(7)由板体(71)、扣板(72)、弹簧(73)、第一转动轴(74)、连杆(75)、第二转动轴(76)和按压开关(77)组成,所述板体(71)左侧圆心处开设有一凹槽,且扣板(72)嵌入在凹槽外侧的插槽内,所述扣板(72)外侧通过弹簧(73)与板体(71)进行弹性连接,所述扣板(72)顶端固定有两个支板,且两个支板内固定有第一转动轴(74),所述连杆(75)左右两侧均设置有套管,且连杆(75)左端通过套管与第一转动轴(74)进行同心转动,所述连杆(75)右端通过套管与第二转动轴(76)进行同心转动,所述第二转动轴(76)右端通过直杆与按压开关(77)进行锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秀蓉
申请(专利权)人:江阴市科曼达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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