一种稳定性金刚石磨削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性金刚石磨削刀具，其结构包括手握把、控制面板、按钮、电源线、连接长管、磨削刀片、驱动电机和驱动转杆，该磨削刀具装置，通过磨削刀片外部四周设置了环形摩擦机构，通过第一传动轮进行转动，通过传动皮带的传动使得第二传动轮开始转动，这时旋转杆带了槽轮转轴进行转动，通过槽轮转轴上的轨迹带动了槽轮滑动杆进行上下滑动，使得连接移动板进行上下移动，这时连接滑动环也跟着上下滑动，通过连接支脚上下移动，带动了稳固压板对磨削刀片外部周围进行稳固，通过花纹条增大与物件接触面的摩擦力，减少磨削刀片与物件接触面发生位移，提高磨削效率。

A stable diamond grinding tool

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性金刚石磨削刀具
本技术涉及金刚石刀具
，具体涉及一种稳定性金刚石磨削刀具。
技术介绍
金刚石磨削刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点，金刚石刀头是由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经冷压成型和热压烧结成制成，但是现有的金刚石磨削刀具在进行磨削工作的过程中，常常会出现打滑的现象，导致金刚石磨削刀具与磨削的物件接触面发生位移，降低磨削效率。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种稳定性金刚石磨削刀具，解决了现有的金刚石磨削刀具在进行磨削工作的过程中，常常会出现打滑的现象，导致金刚石磨削刀具与磨削的物件接触面发生位移，降低磨削效率的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种稳定性金刚石磨削刀具，包括手握把、控制面板、按钮、电源线、连接长管、环形摩擦机构、磨削刀片、驱动电机和驱动转杆，所述手握把前表面嵌有控制面板，所述按钮和驱动电机均与控制面板电连接，所述环形摩擦机构与连接长管同心安装，所述磨削刀片上端贯穿于环形摩擦机构内部，所述驱动转杆下端与环形摩擦机构传动连接，所述环形摩擦机构包括第一传动轮、传动皮带、第二传动轮、旋转杆、槽轮转轴、槽轮滑动杆、稳固摩擦机构和外壳，所述驱动转杆下端贯穿于第一传动轮内部且同步转动，所述第一传动轮通过传动皮带与第二传动轮传动连接，所述旋转杆上端贯穿于第二传动轮内部且同步转动，所述旋转杆下端通过电焊与槽轮转轴相固定，所述旋转杆上端活动嵌套于外壳上端内部，所述槽轮滑动杆采用间隙配合与槽轮转轴活动连接，所述槽轮滑动杆左端通过电焊与稳固摩擦机构上端相固定，所述稳固摩擦机构下端位于磨削刀片外部，所述稳固摩擦机构位于外壳内部，所述外壳上端通过电焊与连接长管低端相固定，所述磨削刀片上端位于外壳内部。进一步的，所述控制面板与电源线电连接，所述连接长管顶端通过电焊与手握把低端相固定，所述连接长管低端设有磨削刀片，所述驱动电机固定安装于手握把内部，所述驱动转杆随着驱动电机输出端同步转动，所述驱动转杆下端与磨削刀片同心安装。进一步的，所述稳固摩擦机构包括连接移动板、连接滑动环、连接支脚、稳固压板和花纹条，所述连接移动板通过电焊与槽轮滑动杆左端相固定，所述连接移动板固定安装于连接滑动环左端，所述连接滑动环下端设有连接支脚，所述连接支脚低端通过电焊与稳固压板上表面相固定，所述稳固压板底面设有花纹条，所述连接支脚位于磨削刀片外部。进一步的，所述第一传动轮与第二传动轮大小形状一致，且位于同一水平线上。进一步的，所述槽轮转轴与槽轮滑动杆垂直安装。进一步的，所述连接滑动环呈圆环型结构，且内径大于磨削刀片的直径。进一步的，所述花纹条共设有十一条，且相互平行的固定于稳固压板底面。进一步的，所述驱动电机AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。进一步的，所述第一传动轮为聚氨酯材质。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的金刚石磨削刀具在进行磨削工作的过程中，常常会出现打滑的现象，导致金刚石磨削刀具与磨削的物件接触面发生位移，降低磨削效率的问题，通过磨削刀片外部四周设置了环形摩擦机构，通过第一传动轮进行转动，通过传动皮带的传动使得第二传动轮开始转动，这时旋转杆带了槽轮转轴进行转动，通过槽轮转轴上的轨迹带动了槽轮滑动杆进行上下滑动，使得连接移动板进行上下移动，这时连接滑动环也跟着上下滑动，通过连接支脚上下移动，带动了稳固压板对磨削刀片外部周围进行稳固，通过花纹条增大与物件接触面的摩擦力，减少磨削刀片与物件接触面发生位移，提高磨削效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的磨削刀具装置的剖面结构示意图；图3为本技术的磨削刀具装置的A出局部放大结构示意图；图4为本技术的环形摩擦机构的局部俯视结构示意图；图5为本技术的稳固下压机构的局部立体结构示意图。图中：手握把-1、控制面板-2、按钮-3、电源线-4、连接长管-5、环形摩擦机构-6、磨削刀片-7、驱动电机-8、驱动转杆-9、第一传动轮-61、传动皮带-62、第二传动轮-63、旋转杆-64、槽轮转轴-65、槽轮滑动杆-66、稳固下压机构-67、外壳-68、连接移动板-671、连接滑动环-672、连接支脚-673、稳固压板-674、花纹条-675。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种稳定性金刚石磨削刀具：包括手握把1、控制面板2、按钮3、电源线4、连接长管5、环形摩擦机构6、磨削刀片7、驱动电机8和驱动转杆9，手握把1前表面嵌有控制面板2，按钮3和驱动电机8均与控制面板2电连接，环形摩擦机构6与连接长管5同心安装，磨削刀片7上端贯穿于环形摩擦机构6内部，驱动转杆9下端与环形摩擦机构6传动连接，环形摩擦机构6包括第一传动轮61、传动皮带62、第二传动轮63、旋转杆64、槽轮转轴65、槽轮滑动杆66、稳固下压机构67和外壳68，驱动转杆9下端贯穿于第一传动轮61内部且同步转动，第一传动轮61通过传动皮带62与第二传动轮63传动连接，旋转杆64上端贯穿于第二传动轮63内部且同步转动，旋转杆64下端通过电焊与槽轮转轴65相固定，旋转杆64上端活动嵌套于外壳68上端内部，槽轮滑动杆66采用间隙配合与槽轮转轴65活动连接，槽轮滑动杆66左端通过电焊与稳固下压机构67上端相固定，稳固下压机构67下端位于磨削刀片7外部，稳固下压机构67位于外壳68内部，外壳68上端通过电焊与连接长管5低端相固定，磨削刀片7上端位于外壳68内部。其中，所述控制面板2与电源线4电连接，所述连接长管5顶端通过电焊与手握把1低端相固定，所述连接长管5低端设有磨削刀片7，所述驱动电机8固定安装于手握把1内部，所述驱动转杆9随着驱动电机8输出端同步转动，所述驱动转杆9下端与磨削刀片7同心安装。其中，所述稳固下压机构67包括连接移动板671、连接滑动环672、连接支脚673、稳固压板674和花纹条675，所述连接移动板671通过电焊与槽轮滑动杆66左端相固定，所述连接移动板671固定安装于连接滑动环672左端，所述连接滑动环672下端设有连接支脚673，所述连接支脚673低端通过电焊与稳固压板674上表面相固定，所述稳固压板674底面设有花纹条675，所述连接支脚673位于磨削刀片7外部。其中，所述第一传动轮61与第二传动轮63大小形状一致，且位于同一水平线上，利于起到第一传动轮61与第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性金刚石磨削刀具，包括手握把（1）、控制面板（2）、按钮（3）、电源线（4）、连接长管（5）、磨削刀片（7）、驱动电机（8）和驱动转杆（9），所述手握把（1）前表面嵌有控制面板（2），所述按钮（3）和驱动电机（8）均与控制面板（2）电连接；/n其特征在于：还包括环形摩擦机构（6），所述环形摩擦机构（6）与连接长管（5）同心安装，所述磨削刀片（7）上端贯穿于环形摩擦机构（6）内部，所述驱动转杆（9）下端与环形摩擦机构（6）传动连接，所述环形摩擦机构（6）包括第一传动轮（61）、传动皮带（62）、第二传动轮（63）、旋转杆（64）、槽轮转轴（65）、槽轮滑动杆（66）、稳固摩擦机构（67）和外壳（68），所述驱动转杆（9）下端贯穿于第一传动轮（61）内部且同步转动，所述第一传动轮（61）通过传动皮带（62）与第二传动轮（63）传动连接，所述旋转杆（64）上端贯穿于第二传动轮（63）内部且同步转动，所述旋转杆（64）下端通过电焊与槽轮转轴（65）相固定，所述旋转杆（64）上端活动嵌套于外壳（68）上端内部，所述槽轮滑动杆（66）采用间隙配合与槽轮转轴（65）活动连接，所述槽轮滑动杆（66）左端通过电焊与稳固摩擦机构（67）上端相固定，所述稳固摩擦机构（67）下端位于磨削刀片（7）外部，所述稳固摩擦机构（67）位于外壳（68）内部，所述外壳（68）上端通过电焊与连接长管（5）低端相固定，所述磨削刀片（7）上端位于外壳（68）内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性金刚石磨削刀具，包括手握把（1）、控制面板（2）、按钮（3）、电源线（4）、连接长管（5）、磨削刀片（7）、驱动电机（8）和驱动转杆（9），所述手握把（1）前表面嵌有控制面板（2），所述按钮（3）和驱动电机（8）均与控制面板（2）电连接；
其特征在于：还包括环形摩擦机构（6），所述环形摩擦机构（6）与连接长管（5）同心安装，所述磨削刀片（7）上端贯穿于环形摩擦机构（6）内部，所述驱动转杆（9）下端与环形摩擦机构（6）传动连接，所述环形摩擦机构（6）包括第一传动轮（61）、传动皮带（62）、第二传动轮（63）、旋转杆（64）、槽轮转轴（65）、槽轮滑动杆（66）、稳固摩擦机构（67）和外壳（68），所述驱动转杆（9）下端贯穿于第一传动轮（61）内部且同步转动，所述第一传动轮（61）通过传动皮带（62）与第二传动轮（63）传动连接，所述旋转杆（64）上端贯穿于第二传动轮（63）内部且同步转动，所述旋转杆（64）下端通过电焊与槽轮转轴（65）相固定，所述旋转杆（64）上端活动嵌套于外壳（68）上端内部，所述槽轮滑动杆（66）采用间隙配合与槽轮转轴（65）活动连接，所述槽轮滑动杆（66）左端通过电焊与稳固摩擦机构（67）上端相固定，所述稳固摩擦机构（67）下端位于磨削刀片（7）外部，所述稳固摩擦机构（67）位于外壳（68）内部，所述外壳（68）上端通过电焊与连接长管（5）低端相固定，所述磨削刀片（7）上端位于外壳（68）内部。


2.根据权利要求1所述的一种稳定性金刚石磨削刀具，其特征在于：所述控制面板（2）与电源线（4）电连接，所述连接长管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦，
申请(专利权)人：江西胜煌超硬材料工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36