本实用新型专利技术提供一种实验室研磨台排水装置。所述实验室研磨台排水装置包括:研磨台和室内排水沟;引流机构,所述引流机构设置于所述研磨台上;净水机构,所述净水机构设置于所述研磨台的下方,所述净水机构包括沉淀槽、净水槽、沉淀网槽、两个连接块、两个压力传感器、沉淀槽溢流口和排水管道,所述沉淀槽位于所述研磨台的下方,所述净水槽设置于所述沉淀槽的左侧,所述沉淀网槽设置于所述沉淀槽的内部。本实用新型专利技术提供的实验室研磨台排水装置,能够防止残渣在管路中积留,避免出现管路排水不畅的情况,且减少纯水使用量,纯水使用量每月同比可减少45%,并且减少处理站废水处理量,减少对排水管路的不利因素。
A drainage device of laboratory grinding table
【技术实现步骤摘要】
一种实验室研磨台排水装置
本技术涉及机电领域,尤其涉及一种实验室研磨台排水装置。
技术介绍
截止目前,晶圆实验检测是半导体产业生产过程中不可或缺的一部分,用于检测发现异常产品生产过程中某个环节出现问题,以便改善制程方法,提高良率,其异常产品晶圆研磨使用过程中,因刀片切磨产生颗粒状粉尘,采用纯水喷淋防止粉尘扩散空气,研磨台底部接排水管设计,将颗粒物残渣利用水流输送至处理站。但产生的晶圆残渣,会堵塞排水管,同时对纯水的使用量需求较大,据有效统计,现使用研磨台排水装置使用一个月,易造成排水管流通不畅,需增加纯水使用量或清理管道残渣,残渣清理不但造成纯水资源的浪费和人力资源的浪费,同时对输送管路的质量亦会产生不利因素,不符合环境政策中节约能源、持续减废。因此,有必要提供一种实验室研磨台排水装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种实验室研磨台排水装置,解决了现有的实验室研磨台排水装置,残渣在管路中积留,造成管路排水不畅的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的实验室研磨台排水装置包括:研磨台和室内排水沟;引流机构,所述引流机构设置于所述研磨台上;净水机构,所述净水机构设置于所述研磨台的下方,所述净水机构包括沉淀槽、净水槽、沉淀网槽、两个连接块、两个压力传感器、沉淀槽溢流口和排水管道,所述沉淀槽位于所述研磨台的下方,所述净水槽设置于所述沉淀槽的左侧,所述沉淀网槽设置于所述沉淀槽的内部,两个所述连接块相对的一侧分别固定于所述沉淀槽的两侧的顶部;进水管,所述进水管设置于所述研磨台的正上方。优选的,两个所述压力传感器分别设置于两个所述连接块的顶部,两个所述压力传感器的顶部分别与所述沉淀网槽的底部的两侧接触。优选的,所述沉淀槽溢流口开设于所述沉淀槽的一侧的顶部,所述排水管道的一端连通于所述净水槽的一侧,所述排水管道的另一端位于所述室内排水沟的正上方。优选的,所述引流机构包括Y型引流口、引流管和电动排水隔断阀,所述Y型引流口设置于所述研磨台上,所述引流管的一端连通于所述Y型引流口的底部,所述引流管的另一端位于所述沉淀槽的正上方,所述电动排水隔断阀设置于所述引流管上。优选的,所述连接块的顶部的一侧设置有报警机构,所述报警机构包括触杆、按压式开关和警报器,所述触杆的顶部固定于所述沉淀网槽的底部的一侧,所述按压式开关的底部固定于所述连接块的顶部的一侧,所述警报器的顶部固定于所述连接块的底部。优选的,所述连接块的顶部的一侧设置有支撑机构,所述支撑机构包括支撑框、支撑柱和弹簧,所述支撑框的底部固定于所述连接块的顶部的一侧,所述支撑柱的顶部固定于所述沉淀网槽的底部的一侧,所述弹簧设置于所述支撑框的内部,所述弹簧的顶部与所述支撑柱的底部接触。与相关技术相比较,本技术提供的实验室研磨台排水装置具有如下有益效果:本技术提供一种实验室研磨台排水装置,切割研磨的残渣随着水流经过Y型引流口,经过电动排水隔断阀(常开状态),流至沉淀网槽,再沉淀网槽内一次沉底,残渣和水分离,水经过网孔进入沉淀槽,二次沉淀,当沉淀网槽积累残渣量超过二十五千克,压力传感器自动报警,同时电动排水隔断阀自动关闭,清理沉淀网槽,清理结束后再将沉淀网槽放置沉淀槽内,电动排水隔断阀自动开启,水通过沉淀槽上的沉淀槽溢流口流经净水槽,净水槽的澄清水利用水的重力流至室内排水沟,最后流至处理站,能够防止残渣在管路中积留,避免出现管路排水不畅的情况,且减少纯水使用量,纯水使用量每月同比可减少45%,并且减少处理站废水处理量,减少对排水管路的不利因素。附图说明图1为本技术提供的实验室研磨台排水装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为本技术提供的实验室研磨台排水装置的第二实施例的结构示意图;图4为图3所示的B部放大示意图。图中标号:1、研磨台,2、进水管,3、引流机构,31、Y型引流口,32、引流管,33、电动排水隔断阀,4、净水机构,41、沉淀槽,42、净水槽,43、沉淀网槽,44、连接块,45、压力传感器,46、沉淀槽溢流口,47、排水管,5、室内排水沟,6、报警机构,61、触杆,62、按压式开关,63、警报器,7、支撑机构,71、支撑框,72、支撑柱,73、弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的实验室研磨台排水装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为本技术提供的实验室研磨台排水装置的第二实施例的结构示意图;图4为图3所示的B部放大示意图。本技术提出一种实验室研磨台排水装置。第一实施例请参照图1-2,在本技术的第一实施例中,实验室研磨台排水装置包括:研磨台1和室内排水沟5;引流机构3,所述引流机构3设置于所述研磨台1上;净水机构4,所述净水机构4设置于所述研磨台1的下方,所述净水机构4包括沉淀槽41、净水槽42、沉淀网槽43、两个连接块44、两个压力传感器45、沉淀槽溢流口46和排水管道47,所述沉淀槽41位于所述研磨台1的下方,所述净水槽42设置于所述沉淀槽41的左侧,所述沉淀网槽43设置于所述沉淀槽41的内部,沉淀网槽43上开设有网孔,两个所述连接块44相对的一侧分别固定于所述沉淀槽41的两侧的顶部;进水管2,所述进水管2设置于所述研磨台1的正上方。两个所述压力传感器45分别设置于两个所述连接块44的顶部,两个所述压力传感器45的顶部分别与所述沉淀网槽43的底部的两侧接触,压力传感器45的型号为PT124-35Mpa。所述沉淀槽溢流口46开设于所述沉淀槽41的一侧的顶部,所述排水管道47的一端连通于所述净水槽42的一侧,所述排水管道47的另一端位于所述室内排水沟5的正上方。所述引流机构3包括Y型引流口31、引流管32和电动排水隔断阀33,所述Y型引流口31设置于所述研磨台1上,所述引流管32的一端连通于所述Y型引流口31的底部,所述引流管32的另一端位于所述沉淀槽41的正上方,所述电动排水隔断阀33设置于所述引流管32上。本技术提供的实验室研磨台排水装置的工作原理如下:异常产品检测时,首先打开进水管2上的出水阀,切割研磨的残渣随着水流经过Y型引流口31,经过电动排水隔断阀33(常开状态),流至沉淀网槽43,再沉淀网槽43内一次沉底,残渣和水分离,水经过网孔进入沉淀槽41,二次沉淀,当沉淀网槽43积累残渣量超过二十五千克,压力传感器45自动报警,同时电动排水隔断阀33自动关闭,清理沉淀网槽43,清理结束后再将沉淀网槽43放置沉淀槽41内,电动排水隔断阀33自动开启,水通过沉淀槽41上的沉淀槽溢流口46流经净水槽42,净水槽42的澄清水利用水的重力流至室内排水沟5,最后流至处理站。与相关技术相比较,本技术提供的实验室研磨台排水装置有如下有益效果:切割研磨的残渣随着水流经过Y型引本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种实验室研磨台排水装置,其特征在于,包括:/n研磨台和室内排水沟;/n引流机构,所述引流机构设置于所述研磨台上;/n净水机构,所述净水机构设置于所述研磨台的下方,所述净水机构包括沉淀槽、净水槽、沉淀网槽、两个连接块、两个压力传感器、沉淀槽溢流口和排水管道,所述沉淀槽位于所述研磨台的下方,所述净水槽设置于所述沉淀槽的左侧,所述沉淀网槽设置于所述沉淀槽的内部,两个所述连接块相对的一侧分别固定于所述沉淀槽的两侧的顶部;/n进水管,所述进水管设置于所述研磨台的正上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种实验室研磨台排水装置,其特征在于,包括:
研磨台和室内排水沟;
引流机构,所述引流机构设置于所述研磨台上;
净水机构,所述净水机构设置于所述研磨台的下方,所述净水机构包括沉淀槽、净水槽、沉淀网槽、两个连接块、两个压力传感器、沉淀槽溢流口和排水管道,所述沉淀槽位于所述研磨台的下方,所述净水槽设置于所述沉淀槽的左侧,所述沉淀网槽设置于所述沉淀槽的内部,两个所述连接块相对的一侧分别固定于所述沉淀槽的两侧的顶部;
进水管,所述进水管设置于所述研磨台的正上方。
2.根据权利要求1所述的实验室研磨台排水装置,其特征在于,两个所述压力传感器分别设置于两个所述连接块的顶部,两个所述压力传感器的顶部分别与所述沉淀网槽的底部的两侧接触。
3.根据权利要求1所述的实验室研磨台排水装置,其特征在于,所述沉淀槽溢流口开设于所述沉淀槽的一侧的顶部,所述排水管道的一端连通于所述净水槽的一侧,所述排水管道的另一端位于所述室内排水沟的正上方。
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【专利技术属性】
技术研发人员:汤方宝,
申请(专利权)人:合肥新汇成微电子有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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