一种带有防护装置的抛光机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有防护装置的抛光机，属于抛光机的技术领域，其技术方案要点是一种带有防护装置的抛光机，包括抛光机本体，抛光机本体包括打磨机以及和打磨机正对设置的传送装置，传送装置包括壳体和传送带，传送带置于壳体内，且传送带沿着竖直方向传动，所述壳体靠近打磨机的一侧铰接设置有防护挡件，防护挡件包括挡框和挡杆，挡框的顶部与壳体铰接相连，挡框的底部与打磨机的顶部向抵接，挡杆竖直设置在挡框上，且挡杆的两端与挡框相对的两侧固定连接，达到保护操作员免受钢管击伤的效果。

A polishing machine with protective device

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护装置的抛光机
本技术涉及抛光机的
，尤其涉及一种带有防护装置的抛光机。
技术介绍
自行车前叉在生产过程中需要进行抛光处理，需要将钢管表面的锈斑除掉，减少锈斑对后期喷漆造成影响。抛光机是抛光工艺中必不可少的设备。现有抛光机的传送皮带和打磨机相对设置，将钢管从传送带和打磨机的缝隙中放入并向前推动，传送带带动钢管转动的同时，打磨机对钢管表面进行打磨，从而达到除锈的效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述钢管抛光机在使用过程中，传送带出现打滑的时候，钢管很容易从传送带和打磨机的缝隙中飞出，因飞出的钢管带有较大的冲击力，很容易对操作员造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防护装置的抛光机，通过阻挡从传送带和打磨机缝隙飞出的钢管，达到防止操作员被钢管击伤的效果。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有防护装置的抛光机，包括抛光机本体，抛光机本体包括打磨机以及和打磨机正对设置的传送装置，传送装置包括壳体和传送带，传送带置于壳体内，且传送带沿着竖直方向传动，所述壳体靠近打磨机的一侧铰接设置有防护挡件，防护挡件包括挡框和挡杆，挡框的顶部与壳体铰接相连，挡框的底部与打磨机的顶部相抵接，挡杆竖直设置在挡框上，且挡杆的两端与挡框相对的两侧固定连接。通过上述技术方案，在使用上述抛光机时，将钢管从抛光机本体的一侧放入到传送带和打磨机的缝隙中，传送带竖直向上传送的过程中，带动钢管旋转，打磨机与钢管的周向面接触完成对钢管的抛光工艺，当操作过程中有钢管从传送带和打磨机的缝隙中飞出时，设置在上方的防护挡件将钢管阻挡在防护挡件的下方，相对比没有设置该防护挡件的抛光机，本技术防止了钢管飞出后打到操作员身上，达到了保护操作员的效果。本技术进一步设置为：所述挡杆设置有多根，多根挡杆均匀间隔设置在挡框上。通过上述技术方案，从传送带和打磨机的缝隙中飞出的钢管会被防护挡件上的挡杆阻挡，多跟挡杆均匀间隔设置，可以增大挡杆的保护范围，减小钢管从相邻挡杆缝隙中飞出的概率，进一步增强了挡杆在使用过程中的防护作用，提高了防护挡件的使用安全性。本技术进一步设置为：所述防护挡件为中部向上隆起的弧面状设计。通过上述技术方案，弧面状设计的防护挡件，增加了防护挡件与传送带和打磨机形成的内部空间，减小钢管从传送带和打磨机缝隙中飞出时携带的冲击力，有效的保护了防护挡件，延长防护挡件的使用寿命。本技术进一步设置为：所述挡框的底部位置处固定设置有减震弹簧，减震弹簧垂直于打磨机的顶部设置。通过上述技术方案，使用挡框时，挡框底部的减震弹簧与打磨机的顶部接触，减小了挡框与打磨机之间的撞击，从而减小挡框和打磨机的磨损，延长挡框和打磨机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述减震弹簧设置有多个，多个减震弹簧均匀间隔设置在挡框的底部。通过上述技术方案，多个减震弹簧均匀设置在挡框和打磨机之间，增大了减震弹簧和打磨机之间的接触点，使得减震弹簧和打磨机之间的接触更稳定，有效的减小了挡框和打磨机之间的撞击力。本技术进一步设置为：多个所述减震弹簧靠近打磨机的一侧固定设置有载板，载板背离弹簧的一侧与打磨机顶部相抵接。通过上述技术方案，设置在减震弹簧下表面的载板加大了减震弹簧和打磨机顶部之间的接触面积，进一步加强了减震弹簧和打磨机顶部之间的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述挡框的上表面固设有把手，把手置于挡框底部位置处。通过上述技术方案，操作挡框时，手持把手对挡框进行操作，使用更方便。本技术进一步设置为：所述挡杆的上表面固设有固定环，固定环置于挡杆中间位置处，壳体上固设有与固定环相适配的挂钩。通过上述技术方案，抛光机本体在使用过程中会产生大量的钢铁废屑，当对传送带和打磨机之间的废屑进行清理时，将防护挡件向上打开，并把挡杆上的固定环与壳体上的挂钩卡接配合，使打开的防护挡件处于固定状态，方便对钢铁废屑的清理。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过在传送带和打磨机上方设置防护挡件，防止钢管飞出后打到操作员身上，达到了保护操作员的效果；2、通过在减震弹簧和打磨机顶部之间设置载板，加大了减震弹簧与打磨机的接触面积，进一步加强了减震弹簧和打磨机顶部之间的连接稳定性；3、通过设置固定环和挂钩，使得清理钢铁废屑时，将防护挡件挂在壳体上，方便对钢铁废屑的清理。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图。附图标记：1、抛光机本体；11、打磨机；12、传送装置；121、壳体；122、传送带；2、防护挡件；21、挡框；22、挡杆；3、减震弹簧；31、载板；4、把手；5、固定环；51、挂钩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种带有防护装置的抛光机，包括抛光机本体1，抛光机本体1包括打磨机11以及和打磨机11正对设置的传送装置12，打磨机11和传送装置12的上方设置有防护挡件2。使用该带有防护挡件2的抛光机本体1对钢管进行抛光处理时，防护挡件2可以阻挡飞出的钢管打到操作员身上，相对比没有设置该防护挡件2的抛光机本体1，该防护挡件2达到了保护操作员被钢管击伤的效果。如图1所示，传送装置12包括壳体121和传送带122，传送带122置于壳体121内，且传送带122沿着竖直方向传动，防护挡件2设置在壳体121靠近打磨机11的一侧，防护挡件2呈圆弧状设计，以增大防护挡件2内部的空间，且防护挡件2包括挡框21和挡杆，挡框21的顶部与壳体121铰接相连，挡框21的底部与打磨机11的顶部相抵接；挡杆竖直设置在挡框21上，且挡杆的两端与挡框21相对的两侧固定连接。挡杆22可设置多根，本实施例优选设置三根挡杆22，且三根挡杆22均匀间隔设置在挡框21上，增加挡杆的保护范围，减小钢管从相邻挡杆22缝隙中飞出的概率，加强了挡杆22在使用中的防护作用。结合图1和图2，挡框21靠近打磨机11的一侧固定设置有减震弹簧3，减震弹簧3背离挡框21的一侧固定设置有载板31，通过设置减震弹簧3和载板31，减小挡框21和打磨机11接触时冲击力和摩擦力，加强对挡框21和打磨机11的保护，延长挡框21和打磨机11的使用寿命。减震弹簧3可设置多个，本实施例优选设置三个，且三个减震弹簧3均匀间隔设置在挡框21的底部，增强减震弹簧3的减震作用，同时也使减震弹簧3受力更均匀，具有更好的减震效果。结合图1和图2，挡框21底部的中间位置处固定设置有把手4，方便操作员来打开或闭合防护挡件2。防护挡件2中间位置的挡杆22上固定设置有固定环5，固定环5置于挡杆22中间位置处，壳体121对应位置处固定设置有挂钩51，当防护挡件2处于打开位置时，将固定环5套设在挂钩51上形成卡接，从而将防护挡件2进行固定，方便对传送带122和打磨机11之间的钢铁废屑进行清理，提高防护挡件2的使用便利性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防护装置的抛光机，包括抛光机本体(1)，抛光机本体(1)包括打磨机(11)以及和打磨机(11)正对设置的传送装置(12)，传送装置(12)包括壳体(121)和传送带(122)，传送带(122)置于壳体(121)内，且传送带(122)沿着竖直方向传动，其特征在于：所述壳体(121)靠近打磨机(11)的一侧铰接设置有防护挡件(2)，防护挡件(2)包括挡框(21)和挡杆，挡框(21)的顶部与壳体(121)铰接相连，挡框(21)的底部与打磨机(11)的顶部向抵接，挡杆竖直设置在挡框(21)上，且挡杆的两端与挡框(21)相对的两侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防护装置的抛光机，包括抛光机本体(1)，抛光机本体(1)包括打磨机(11)以及和打磨机(11)正对设置的传送装置(12)，传送装置(12)包括壳体(121)和传送带(122)，传送带(122)置于壳体(121)内，且传送带(122)沿着竖直方向传动，其特征在于：所述壳体(121)靠近打磨机(11)的一侧铰接设置有防护挡件(2)，防护挡件(2)包括挡框(21)和挡杆，挡框(21)的顶部与壳体(121)铰接相连，挡框(21)的底部与打磨机(11)的顶部向抵接，挡杆竖直设置在挡框(21)上，且挡杆的两端与挡框(21)相对的两侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的抛光机，其特征在于：所述挡杆(22)设置有多根，多根挡杆(22)均匀间隔设置在挡框(21)上。


3.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的抛光机，其特征在于：所述防护挡件(2)为中部向上隆起的弧面状设计。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖金文，
申请(专利权)人：恒盟天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12