一种用于钻头拆卸的专用工具制造技术

技术编号:23647067 阅读:57 留言:0更新日期:2020-04-01 06:22
本实用新型专利技术揭示了一种用于钻头拆卸的专用工具,用于支撑和固定钻头的拆卸工具固定在卸杆叉上的托盘内,所述拆卸工具为环状的定位圈,所述定位圈的厚度小于40mm,所述定位圈内圈设有两个向内凸出的定位凸块,所述定位凸块的形状、位置与钻头底面对角上的两个排气凹槽相配合。本实用新型专利技术的优点在于制作成本低、结构简单、重量较轻、搬运方便、操作省力,并且使用安全性高。

A special tool for bit dismantling

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻头拆卸的专用工具
本技术涉及钻头专用工具领域,尤其涉及拆卸阿特拉斯DM45钻头专用工具。
技术介绍
目前阿特拉斯DM45钻机拆卸钻头时,利用原厂卸杆叉进行固定,之后将钻头放到专用工具上三个卡槽进行固定,再利用链条扳手将冲击器锁住,最后用设备拆卸油缸推动链条扳手进行拆松螺纹,拆松螺纹后进行更换钻头。由于后期对钻杆螺纹型号进行改变,增加了转换接头,因此在更换钻头时,由于该工具尺寸高度设计存在问题,原厂工具高度大约在40cm左右,这个高度制约了主杆提到位后,无法放到钻头底部进行固定钻头,对钻头进行拆卸。如要拆卸钻头需对钻机主杆及冲击器进行丢杆作业后才能直接对钻头进行拆卸,拆卸主杆、冲击器因重量较大,存在很大安全操作隐患,更换钻头完毕后,又进行接主杆及冲击器程序,稍有操作不当,造成主杆及冲击器脱落,损坏设备及砸伤人员的可能,存在一定的安全隐患,更换一个钻头需要2个小时以上,从而影响设备工作效率及柴油消耗成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是实现一种使用方便,操作安全,能够高效的进行钻头更换的工具。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种用于钻头拆卸的专用工具,用于支撑和固定钻头的拆卸工具固定在卸杆叉上的托盘内,所述拆卸工具为环状的定位圈,所述定位圈的厚度小于40mm,所述定位圈内圈设有两个向内凸出的定位凸块,所述定位凸块的形状、位置与钻头底面对角上的两个排气凹槽相配合。所述定位圈的厚度为20mm。所述定位圈两侧设有侧向凸出的延伸板。所述拆卸工具由一块厚度为20mm的钢板气割制成。所述钻头为阿特拉斯公司生产的DM45钻机的钻头。本技术的优点在于制作成本低、结构简单、重量较轻、搬运方便、操作省力,并且使用安全性高。操作方面:钻头更换操作简单,能够直接将钻头提到位进行拆卸,省去了拆装主杆及冲击器,来回两次的丢装钻杆。安全方面:原来工具需来回进行拆和装笨重的主杆及冲击器,操作过程复杂,易出现误操作,发生安全事故,现已省去这个过程,因此安全系数比较高。附图说明下面对本技术说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为用于钻头拆卸的专用工具结构示意图;图2为原厂拆卸工具示意图;上述图中的标记均为:1、定位圈;2、定位凸块;3、延伸板;4、卸杆叉;5、托盘;6、原拆卸工具;7、钻头。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。用于钻头7拆卸的专用工具是针对原厂专用工具的改进,拆卸工具利用一块厚20mm钢板气割而成,直接将制作的拆卸工具利用在原设备,原托盘5安装在原卸杆叉4内,拆卸工具一面固定在托盘5的凹槽里,就能解决钻头7拆卸,在不需要进行来回丢接杆,避免操作安全风险,此操作只要花费10-20分钟就能解决钻头7更换。从维修时间上,每次能节约1.8小时,折算成成本120升柴油,大约人民币810元。专用工具是用于拆卸阿特拉斯公司生产的DM45钻机钻头7的拆卸钻头7专用工具,针对螺纹重新选型,增加转换接头,该工具不能直接投入使用,必须经过来回拆装主杆及冲击器才能对钻头7更换及冲击器检修维护,尤其在拆装直径140mm长7.8米、重500kg的主杆和重250kg长1.2米冲击器,如果出现脱落,易造成设备损坏及人员伤害,操作存在很大不安全因素。为了避免操作繁琐及不安全因素,提高设备工作效率。制作设想是工具能够直接进行钻头7固定,还能继续使用设备拆卸油缸等要求,那只有利用原钻头7拆卸平台,而且现钻头7提到拆卸平台高度只有40mm的距离,也只有利用40mm的距离空间进行制作。利用拆卸平台卸杆叉4固定架托盘5和拆卸工具,钻头7距离拆卸平台距离最大距离40mm,因此需要设计更薄并能够固定钻头的拆卸工具,如图1所示,拆卸工具为环状的定位圈1,厚度小于40mm,优选20mm,考虑到用20mm钢板制作一个外形与钻头7底部结构一样,并能将钻头7放在钢板制作的工具里,钻头7上对角两个排气凹槽,定位圈1内圈设有两个向内凸出的定位凸块2,定位凸块2的形状、位置与钻头7底面对角上的两个排气凹槽相配合,固定时钻头7的两个排气凹槽卡在两个定位凸块2外。为了方便取放拆卸工具,定位圈1两侧设有侧向凸出的延伸板3,同时两块延伸板3也能够配合托盘5定位,将拆卸工具可靠的固定在托盘5。延伸板3、定位圈1和定位凸块2为一个整体,由一块厚度为20mm的钢板气割制成,整体刚度高,能够可靠的固定和支撑钻头7。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钻头拆卸的专用工具,用于支撑和固定钻头的拆卸工具固定在卸杆叉上的托盘内,其特征在于:所述拆卸工具为环状的定位圈,所述定位圈的厚度小于40mm,所述定位圈内圈设有两个向内凸出的定位凸块,所述定位凸块的形状、位置与钻头底面对角上的两个排气凹槽相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钻头拆卸的专用工具,用于支撑和固定钻头的拆卸工具固定在卸杆叉上的托盘内,其特征在于:所述拆卸工具为环状的定位圈,所述定位圈的厚度小于40mm,所述定位圈内圈设有两个向内凸出的定位凸块,所述定位凸块的形状、位置与钻头底面对角上的两个排气凹槽相配合。


2.根据权利要求1所述的用于钻头拆卸的专用工具,其特征在于:所述定位圈的厚度为20mm。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏春佘节平谢勇党自博吉来管重姚春光徐向阳
申请(专利权)人:安徽铜陵海螺水泥有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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