一种压力容器圆筒焊接平台制造技术

技术编号:23646733 阅读:70 留言:0更新日期:2020-04-01 06:05
本实用新型专利技术是一种压力容器圆筒焊接平台,包括支撑组件和锁紧组件,所述支撑组件包括底板、支撑板、第一传动辊和第二传动辊,所述底板和所述支撑板之间固定设有多个液压升降柱,所述第一传动辊和所述第二传动辊均通过轴承座固定设置在所述支撑板的顶端面上,所述支撑板顶端面上固定设有输出轴与所述第一传动辊固定连接的电机,所述第一传动辊的安装端固定设有主动齿轮,所述第二传动辊的安装端固定设有从动齿轮,所述主动齿轮和所述从动齿轮之间设有传动链条,所述锁紧组件包括锁紧螺母、第一十字梁、螺柱和第二十字梁。所述的一种压力容器圆筒焊接平台可将筒节转动以适应焊接人员作业,无需作业员来回变换工作位置,省时省力。

A welding platform for pressure vessel cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器圆筒焊接平台
本技术涉及压力容器制造
,尤其涉及一种压力容器圆筒焊接平台。
技术介绍
在压力容器生产制造领域中,圆形的筒体是一种很常见的结构,筒体由板材折弯并焊接而成,对于大型的压力容器筒体的制造,需要将一节节的压力容器筒节的端面对齐,然后采用焊接的方式将两个筒节焊接成一体。在现有的大型压力容器筒体的制造过程中,筒节在焊接时,筒节是端口对齐后直接放置于支撑架上,然后焊接作业人员对其进行焊接,但是筒节在支撑架上是固定不能动的,焊接作业人员需要来回变换作业位置,才能将两个筒节焊接在一起,费时耗力。为此,设计一种压力容器圆筒焊接平台,解决以上问题。
技术实现思路
本技术为克服以上不足,提供一种压力容器圆筒焊接平台,包括支撑组件和锁紧组件;所述支撑组件包括底板、平行设置在所述底板正上方的支撑板、第一传动辊和与所述第一传动辊平行设置的第二传动辊,所述底板和所述支撑板之间固定设有多个液压升降柱,所述第一传动辊和所述第二传动辊均通过轴承座固定设置在所述支撑板的顶端面上,所述支撑板顶端面上固定设有输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力容器圆筒焊接平台,包括支撑组件和锁紧组件,其特征在于,所述支撑组件包括底板(3)、平行设置在所述底板(3)正上方的支撑板(5)、第一传动辊(11)和与所述第一传动辊(11)平行设置的第二传动辊(2),所述底板(3)和所述支撑板(5)之间固定设有多个液压升降柱(6),所述第一传动辊(11)和所述第二传动辊(2)均通过轴承座(4)固定设置在所述支撑板(5)的顶端面上,所述支撑板(5)顶端面上固定设有输出轴与所述第一传动辊(11)固定连接的电机(9),所述第一传动辊(11)的安装端固定设有主动齿轮(10),所述第二传动辊(2)的安装端固定设有位置与所述主动齿轮(10)对应的从动齿轮(7)...

【技术特征摘要】
1.一种压力容器圆筒焊接平台,包括支撑组件和锁紧组件,其特征在于,所述支撑组件包括底板(3)、平行设置在所述底板(3)正上方的支撑板(5)、第一传动辊(11)和与所述第一传动辊(11)平行设置的第二传动辊(2),所述底板(3)和所述支撑板(5)之间固定设有多个液压升降柱(6),所述第一传动辊(11)和所述第二传动辊(2)均通过轴承座(4)固定设置在所述支撑板(5)的顶端面上,所述支撑板(5)顶端面上固定设有输出轴与所述第一传动辊(11)固定连接的电机(9),所述第一传动辊(11)的安装端固定设有主动齿轮(10),所述第二传动辊(2)的安装端固定设有位置与所述主动齿轮(10)对应的从动齿轮(7),所述主动齿轮(10)和所述从动齿轮(7)之间设有传动链条(8);
所述锁紧组件包括锁紧螺母(12)、第一十字梁(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆发
申请(专利权)人:天津华泰压力容器有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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