一种长度可调小型工艺撑制造技术

技术编号:23646664 阅读:56 留言:0更新日期:2020-04-01 06:02
本实用新型专利技术属于地铁车辆车体制造领域,具体涉及一种长度可调小型工艺撑。本实用新型专利技术包括接触垫、两个框架板、螺栓及螺母;所述两个框架板相互平行且之间相隔距离与螺母宽度相等,两个框架板之间通过螺母或者接触垫支撑固定,所述螺栓的头部呈平面固定在其余接触垫上,通过螺栓旋入螺母实现工艺撑的长度调节,满足不同工况下的支撑要求;本实用新型专利技术的工艺撑可全部采用标准件制作,并在框架板上设置刻度,提高行程调节的准确性与时效性;本实用新型专利技术构造组成与组装工艺均较为简单,所需部件均为常规部件,调节范围广,值得推广。

A small craft support with adjustable length

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调小型工艺撑
本技术属于地铁车辆车体制造领域,具体涉及一种长度可调小型工艺撑。
技术介绍
铝合金地铁车辆车体制造过程中,经常会使用到工艺撑。例如,地铁车辆牵引梁腹板组焊时,两块腹板间需支撑工艺撑杆防止焊后变形;另外,由于缓冲梁为型材,端部底架组装时缓冲梁空腔内需工艺撑支撑防止压紧器用力导致缓冲梁型腔变形。然而,在实际使用过程中,牵引梁腹板间的间距以及缓冲梁型腔间距都不一致,需要制作多个不同尺寸工艺撑;若制造固定尺寸的工艺撑,由于型材误差及前工序制造误差,会导致不同车号的上述间距值存在0~3mm误差,导致固定值得工艺撑无法起到作用。
技术实现思路
本技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种长度可调小型工艺撑,能够准确调节工艺撑的长度,满足不同工况的支撑要求。本技术包括以下技术方案:一种长度可调小型工艺撑,包括接触垫、两个框架板、螺栓及螺母;所述两个框架板相互平行且之间相隔距离与螺母宽度相等,两个框架板之间通过螺母或者接触垫支撑固定,所述螺栓的头部呈平面固定在其余接触垫上,通过螺栓旋入螺母实现工艺撑的长度调节。作为本方案的一个实施例,所述接触垫分为第一接触垫与第二接触垫,所述两个框架板垂直于第一接触垫的某一面固定,框架板的另一端嵌合入螺母并固定,所述螺栓的头部上端面固定在第二接触垫上。作为本方案的另一个实施例,所述接触垫分为第一接触垫与第二接触垫,所述两个框架板两端通过螺母支撑固定,所述螺栓数量为两根,所述两根螺栓头部上端面分别与第一接触垫与第二接触垫固定,所述第一接触垫与第二接触垫分别从框架板的两端将螺栓旋入螺母中。可从两端进行调节,进一步拓宽了调节范围。进一步地,所述框架板之间可额外增加螺母固定。在框架板之间额外增加螺母,可在对框架板提供支撑作用的同时,辅助固定旋入的螺栓,避免单一螺母的损坏。进一步地,所述螺母与框架板之间,所述框架板与接触垫之间,所述螺栓与接触垫之间均采用焊接固定。进一步地,根据螺栓的旋入长度,所述框架板侧面设置有相对应的工艺撑总长度对应刻度。所述对应刻度应该包括接触垫的宽度、接触垫与框架板之间的长度和框架板的长度之和。因此,可根据各外露部件总长度之和扣除旋入框架板重合的螺栓长度即为对应刻度,可以框架板侧面设置一一对应关系的刻度。进一步地,所述接触垫为不锈钢接触垫。在铝合金地铁车辆车体制造过程中,与其接触面最好为铝材质或不锈钢材质。进一步地,所述框架板为钢性框架板,提高框架板的刚度。由于采取了以上技术方案,本技术的优点在于:本技术的小型工艺撑构造巧妙,通过螺栓与固定在框架板之间的螺母的旋合可调节工艺撑的行程长度,满足不同工况下的支撑要求;本技术的工艺撑可全部采用标准件制作,并在框架板上设置刻度,提高行程调节的准确性与时效性;本技术构造组成与组装工艺均较为简单,所需部件均为常规部件,值得推广。附图说明附图1是实施例1的结构示意图;附图2是实施例1的最大行程范围时的示意图;附图3是实施例2的结构示意图;在图1-图3中,1为第一接触垫,2为框架板,3为螺栓,4为螺母,5为刻度线,6为第二接触垫。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-图2所示,一种长度可调小型工艺撑,包括第一接触垫1与第二接触垫6、两个框架板2、螺栓3及螺母4;所述两个框架板2垂直于第一接触垫1的某一面焊接固定,所述两个框架板2相互平行且之间相隔距离与螺母4宽度相等,将螺母4嵌合进两个框架板2之间并焊接固定。所述螺栓3的头部上端面固定在第二接触垫6上,通过螺栓3旋入螺母4实现工艺撑的长度调节。所述接触垫为不锈钢接触垫,所述框架板2为钢性框架板。进一步地,根据螺栓3的旋入长度,所述框架板2侧面设置有相对应的工艺撑总长度对应刻度线5。所述对应刻度线5应该包括接触垫的宽度、接触垫与框架板之间的长度和框架板的长度之和。本技术的实施过程如下:在牵引梁腹板组焊或者缓冲梁压紧时,量取所需组焊的牵引梁腹板之间的距离,或缓冲梁型腔内的高度距离,根据所量取的距离调节工艺撑的螺栓3旋入螺母4的长度,通过刻度线5可快速实现距离的调节。将调节好距离的工艺撑对腹板间或型腔内进行支撑,再完成后续的组焊或压紧操作。实施例2如图3所示,一种长度可调小型工艺撑,包括第一接触垫1与第二接触垫6、两个框架板2、螺栓3及螺母4;所述两个框架板2两端通过螺母4支撑固定,所述螺栓3数量为两根,所述两根螺栓3头部上端面分别与第一接触垫1与第二接触垫6固定,所述第一接触垫1与第二接触垫6分别从框架板2的两端将螺栓3旋入螺母4中。所述接触垫为不锈钢接触垫,所述框架板2为钢性框架板。进一步地,根据螺栓3的旋入长度,所述框架板2侧面设置有相对应的工艺撑总长度对应刻度线5。所述对应刻度线5指示的刻度与实施例1有所区别,刻度线5在框架板2上均分为两部分,左半部刻度线指示的是第一接触垫1的宽度、第一接触垫1与框架板2之间的长度及一半的框架板2长度之和;右半部刻度线指示的是第二接触垫6的宽度、第二接触垫6与框架板2之间的长度及一半的框架板2长度之和;左右刻度线指示之和为总的工艺撑长度。根据实施例1所实施方法进行实施,单边的螺栓3旋入螺母4的长度不得超过框架板2长度的一半。采用本实施例的结构进一步拓宽了工艺撑的调节范围。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长度可调小型工艺撑,其特征在于:包括接触垫、两个框架板、螺栓及螺母;所述两个框架板相互平行且之间相隔距离与螺母宽度相等,两个框架板之间通过螺母或者接触垫支撑固定,所述螺栓的头部呈平面固定在其余接触垫上,通过螺栓旋入螺母实现工艺撑的长度调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种长度可调小型工艺撑,其特征在于:包括接触垫、两个框架板、螺栓及螺母;所述两个框架板相互平行且之间相隔距离与螺母宽度相等,两个框架板之间通过螺母或者接触垫支撑固定,所述螺栓的头部呈平面固定在其余接触垫上,通过螺栓旋入螺母实现工艺撑的长度调节。


2.根据权利要求1所述的长度可调小型工艺撑,其特征在于:所述接触垫分为第一接触垫与第二接触垫,所述两个框架板垂直于第一接触垫的某一面固定,框架板的另一端嵌合入螺母并固定,所述螺栓的头部上端面固定在第二接触垫上。


3.根据权利要求1所述的长度可调小型工艺撑,其特征在于:所述接触垫分为第一接触垫与第二接触垫,所述两个框架板两端通过螺母支撑固定,所述螺栓数量为两根,所述两根螺栓头部上端面分别与第一接触垫与第二接触垫固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春跃谢大杰罗胜向勇赵阳杨瑞欣
申请(专利权)人:中车成都机车车辆有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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