本实用新型专利技术涉及埋弧焊接小车技术领域,且公开了一种可自动清理焊渣的埋弧焊接小车,包括行走小车,行走小车的两侧固定安装有车轮支架且通过车轮支架活动安装有行走车轮,行走小车的上表面固定连接有主支撑杆,主支撑杆的中部活动套接有侧支撑杆,侧支撑杆的一端固定安装有清扫装置,主支撑杆的顶端设有升降圈,升降圈的内部固定连接有端杆。该可自动清理焊渣的埋弧焊接小车,通过清扫装置中伺服电机输出轴上固定套装齿轮和凸轮,从而实现扫柄的升降及摆动,配合小车侧面的接料盒,解决了焊剂需人工扫除回收,以及由于焊料覆盖无法及时观察焊后效果的问题,提高工作效率和焊接质量,优化工作环境。
A kind of submerged arc welding car with automatic cleaning of welding slag
【技术实现步骤摘要】
一种可自动清理焊渣的埋弧焊接小车
本技术涉及埋弧焊接小车
,具体为一种可自动清理焊渣的埋弧焊接小车。
技术介绍
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器,近年来,陆续出现了一些效率高、质量好的焊接技术,但是埋弧焊接凭借其焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,目前有些焊接仍然需要埋弧焊接机,埋弧焊接机通常是以埋弧焊接小车的形式出现,埋弧焊接小车是一种小型可移动的埋弧焊接装置,操作简单,移动方便,适用性强,在实际生产中广泛应用,但是因为埋弧焊接工作过程中会产生焊渣,需要在焊接后再人工清扫,就会造成工作环境差、浪费人力且效率低的影响,对于一些焊缝大的焊件,小车需要多次焊接,容易损坏焊件,影响焊接质量,为此我们提出一种可自动清理焊渣的埋弧焊接小车。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种可自动清理焊渣的埋弧焊接小车,具备焊接质量高、节省人力、优化工作环境的优点,解决了人工清扫焊料效率低、工作环境差,以及焊缝较大多次焊接影响焊接效果的问题。本技术提供如下技术方案:一种可自动清理焊渣的埋弧焊接小车,包括行走小车,所述行走小车的两侧固定安装有车轮支架且通过车轮支架活动安装有行走车轮,所述行走小车的上表面固定连接有主支撑杆,所述主支撑杆的中部活动套接有侧支撑杆,所述侧支撑杆的一端固定安装有清扫装置,所述主支撑杆的顶端设有升降圈,所述升降圈的内部固定连接有端杆,端杆的一端设有焊丝盘,所述端杆的中部固定连接有操控箱,所述端杆的另一端固定连接有抖动装置箱,所述抖动装置箱的底部固定连接有送丝管,所述送丝管的一端贯穿抖动装置箱的底部,所述送丝管的另一端固定连接有焊头,所述端杆的端部的固定连接有焊料箱,所述焊料箱的正面设置有观察窗,所述焊料箱的底部固定连接有出料管,所述出料管的一端固定连接有焊头,所述行走小车右侧的后端固定连接有接料盒。精选的,所述清扫装置包括扫柄,所述扫柄内壁的左侧固定连接有伸缩锯齿杆,所述扫柄内壁的左右两侧固定连接有两块防撞板,所述扫柄的顶部固定连接有两个伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有滑块,所述两个滑块的内部活动套接有滑杆,所述滑杆中部固定连接有垂杆,所述垂杆的一端固定连接有齿轮和凸轮,所述齿轮与伸缩锯齿杆相互啮合。精选的,所述防撞板的下面有阻拦凸起。精选的,所述伸缩杆包括套管,所述套管的底部固定连接有扫柄,所述套管的内部活动套接有牵引杆,所述牵引杆的中部固定套接有隔板,所述隔板上表面固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与套管内壁的顶固定连接。精选的,所述抖动装置箱包括保护箱,所述保护箱内壁顶端的中部固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有半齿轮,所述保护箱的右侧固定连接有进丝软管,所述进丝软管下端固定连接有送丝管,所述送丝管另一端的左侧固定连接有齿套,所述半齿轮与齿套相互啮合。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该可自动清理焊渣的埋弧焊接小车,通过清扫装置中伺服电机输出轴上固定套装齿轮和凸轮,从而实现扫柄的升降及摆动,配合小车侧面的接料盒,解决了焊剂需人工扫除回收,以及由于焊料覆盖无法及时观察焊后效果的问题,提高工作效率和焊接质量,优化工作环境。2、该自动清理焊渣的埋弧焊接小车,通过抖动装置,实现焊头的抖动,解决了焊缝较大,需多次焊接的问题,提高焊接质量。附图说明图1为本技术结构正面示意图;图2为本技术结构防抖装置示意图;图3为本技术结构清扫装置图;图4为本技术结构扫除装置中伸缩杆局部放大图。图中:1、行走小车;2、行走车轮;3、主支撑杆;4、升降圈;5、操控箱;6、焊丝盘;7、焊料箱;8、观察窗;9、清扫装置;91、扫柄;92、伸缩杆;92a、套管;92b、弹簧;92c、隔板;92d、牵引杆;93、伸缩锯齿杆;94、凸轮;95、防撞板;96、垂杆;97、滑块;98、滑杆;99、齿轮;10、出料管;11、抖动装置箱;111、保护箱;112、进丝软管;113、连接杆;114、半齿轮;115、齿套;12、焊头;13、接料盒;14、侧支撑杆;15、端杆;16、送丝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种可自动清理焊渣的埋弧焊接小车,包括行走小车1,行走小车1的两侧固定安装有车轮支架且通过车轮支架活动安装有行走车轮2,行走小车1的上表面固定连接有主支撑杆3,主支撑杆3的中部活动套接有侧支撑杆14,侧支撑杆14的一端固定安装有清扫装置9,主支撑杆3的顶端设有升降圈4,升降圈4的内部固定连接有端杆15,端杆15的一端设有焊丝盘6,端杆15的中部固定连接有操控箱5,端杆15的另一端固定连接有抖动装置箱11,抖动装置箱11的底部固定连接有送丝管16,送丝管16的一端贯穿抖动装置箱11的底部,送丝管16的另一端固定连接有焊头12,端杆15的端部固定连接有焊料箱7,焊料箱7的正面设置有观察窗8,焊料箱7的底部固定连接有出料管10,出料管10的一端固定连接有焊头12,行走小车1右侧的后端固定连接有接料盒13。其中,清扫装置9包括扫柄91,扫柄91内壁的左侧固定连接有伸缩锯齿杆93,扫柄91内壁的左右两侧固定连接有两块防撞板95,扫柄91的顶部固定连接有两个伸缩杆92,伸缩杆92的顶部固定连接有滑块97,两个滑块97的内部活动套接有滑杆98,滑杆98中部固定连接有垂杆96,垂杆的一端固定连接有齿轮99和凸轮94,齿轮99与伸缩锯齿杆93相互啮合,凸轮94转动,推动左右防撞板95,两个滑块97在滑杆98上左右滑动,齿轮99转动带动与之啮合的伸缩锯齿杆93上下运动,伸缩锯齿杆93牵引伸缩杆92伸缩,以上实现清扫装置9在清扫过程的左右及上下移动。其中,防撞板95的下面有阻拦凸起,避免凸轮94在机械故障时转动过度,造成扫柄91下降太多损坏焊件的问题。其中,伸缩杆92包括套管92a,套管92a的底部固定连接有扫柄91,套管92a的内部活动套接有牵引杆92d,牵引杆92d的中部固定套接有隔板92c,隔板92c上表面固定连接有弹簧92b,弹簧92b的另一端与套管92a内壁的顶固定连接。其中,抖动装置箱11包括保护箱111,保护箱111内壁顶端的中部固定连接有连接杆113,连接杆113的一端固定连接有半齿轮114,保护箱111的右侧固定连接有进丝软管112,进丝软管112下端固定连接有送丝管16,送丝管16另一端的左侧固定连接有齿套115,半齿轮114与齿套115相互啮合,半齿轮114转动,使与之啮合的齿套115左右移动,电机的高速转动,使送丝管16高频率的左右来回抖动,有效的扩大焊接范围。工作原理:使用时,通过按下操控箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可自动清理焊渣的埋弧焊接小车,包括行走小车(1),其特征在于:所述行走小车(1)的两侧固定安装有车轮支架且通过车轮支架活动安装有行走车轮(2),所述行走小车(1)的上表面固定连接有主支撑杆(3),所述主支撑杆(3)的中部活动套接有侧支撑杆(14),所述侧支撑杆(14)的一端固定安装有清扫装置(9),所述主支撑杆(3)的顶端设有升降圈(4),所述升降圈(4)的内部固定连接有端杆(15),端杆(15)的一端设有焊丝盘(6),所述端杆(15)的中部固定连接有操控箱(5),所述端杆(15)的另一端固定连接有抖动装置箱(11),所述抖动装置箱(11)的底部固定连接有送丝管(16),所述送丝管(16)的一端贯穿抖动装置箱(11)的底部,所述送丝管(16)的另一端固定连接有焊头(12),所述端杆(15)的端部的固定连接有焊料箱(7),所述焊料箱(7)的正面设置有观察窗(8),所述焊料箱(7)的底部固定连接有出料管(10),所述出料管(10)的一端固定连接有焊头(12),所述行走小车(1)右侧的后端固定连接有接料盒(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可自动清理焊渣的埋弧焊接小车,包括行走小车(1),其特征在于:所述行走小车(1)的两侧固定安装有车轮支架且通过车轮支架活动安装有行走车轮(2),所述行走小车(1)的上表面固定连接有主支撑杆(3),所述主支撑杆(3)的中部活动套接有侧支撑杆(14),所述侧支撑杆(14)的一端固定安装有清扫装置(9),所述主支撑杆(3)的顶端设有升降圈(4),所述升降圈(4)的内部固定连接有端杆(15),端杆(15)的一端设有焊丝盘(6),所述端杆(15)的中部固定连接有操控箱(5),所述端杆(15)的另一端固定连接有抖动装置箱(11),所述抖动装置箱(11)的底部固定连接有送丝管(16),所述送丝管(16)的一端贯穿抖动装置箱(11)的底部,所述送丝管(16)的另一端固定连接有焊头(12),所述端杆(15)的端部的固定连接有焊料箱(7),所述焊料箱(7)的正面设置有观察窗(8),所述焊料箱(7)的底部固定连接有出料管(10),所述出料管(10)的一端固定连接有焊头(12),所述行走小车(1)右侧的后端固定连接有接料盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清理焊渣的埋弧焊接小车,其特征在于:所述清扫装置(9)包括扫柄(91),所述扫柄(91)内壁的左侧固定连接有伸缩锯齿杆(93),所述扫柄(91)内壁的左右两侧固定连接有两块防撞板(95),所述扫柄(91)的顶部固定连接有两个伸缩杆(92),...
【专利技术属性】
技术研发人员:王南均,
申请(专利权)人:墨班智能设备上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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