一种用于钢筋框架焊接的点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钢筋框架焊接的点焊机，包括：点焊机构，点焊机构包括多个竖直设置的点焊单元；机架，机架包括安装架和设置在安装架上方的两个平行设置的滑轨；摆放机构，摆放机构包括矩形的固定框和设置在固定框内的连接架，连接架包括多个第一连接杆和多个第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆相互垂直，第一连接杆和第二连接杆上均具有多个凹槽；传送机构，传送机构包括行走单元，行走单元用于带动摆放机构在机架上行走；顶出机构，顶出机构用于将焊接完成的钢筋从凹槽内顶出；滑轨穿过点焊单元的下方水平设置，连接架设置在滑轨上方，且连接架与滑轨滑动配合。本实用新型专利技术提高了工作效率、且节省了工作时间和人力。

A spot welding machine for the welding of steel frame

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋框架焊接的点焊机
本技术涉及焊接领域，特别是涉及一种用于钢筋框架焊接的点焊机。
技术介绍
电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。因此点焊被广泛应用于金属产品生产加工领域。但是，现有的电焊机普遍存在工作效率低，具有焊接误差等问题。尤其对于框架的焊接，其是将多个钢筋条焊接成网状，其焊接点多，精度要求高，采用普通的人工焊接难度大。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种高效率的用于钢筋框架的焊接的点焊机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种用于钢筋框架焊接的点焊机，包括点焊机构，所述点焊机构包括多个竖直设置的点焊单元；机架，所述机架包括安装架和设置在所述安装架上方的两个平行设置的滑轨；摆放机构，所述摆放机构包括矩形的固定框和设置在所述固定框内的连接架，所述连接架包括多个第一连接杆和多个第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆相互垂直，所述第一连接杆和所述第二连接杆上均具有多个凹槽，所述凹槽用于放置待加工的所述钢筋；传送机构，所述传送机构包括行走单元，所述行走单元用于驱动所述摆放机构在所述机架上行走；顶出机构，所述顶出机构包括竖直设置的多个升降柱和设置在所述升降柱上方的柔性顶杆，所述顶出机构位于所述安装架的内侧，所述顶出机构用于将焊接完成的所述钢筋从所述凹槽内顶出；所述滑轨穿过所述点焊单元的下方且水平设置，所述固定框设置在所述滑轨上方，且所述固定框与所述滑轨滑动配合。进一步地，所述升降柱为液压升降柱。进一步地，所述第一连接杆上的凹槽和所述第二连接杆上的凹槽均等间距设置。进一步地，所述固定框底部的相对两侧均设置有至少两个滑轮，所述滑轮和所述滑轨滑动配合。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种用于钢筋框架焊接的点焊机，在凹槽内摆放好钢筋；行走单元驱动固定框行走到点焊单元的下方进行焊接；完成凹槽内的钢筋框架，行走单元驱动固定框远离点焊机；顶出机构将焊接好的钢筋框架从凹槽内顶出，工人可将钢筋框架拿走。本技术提高了工作效率、且节省了工作时间和人力。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的一种用于钢筋框架焊接的点焊机的示意图。其中，附图标记说明如下：1、点焊单元；2、安装架；3、固定框；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、凹槽；7、升降柱；8、柔性顶杆；9、滑轮；10、滑轨。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示的一种用于钢筋框架焊接的点焊机，包括：点焊机构，点焊机构包括多个竖直设置的点焊单元1；机架，机架包括安装架2和设置在安装架2上方的两个平行设置的滑轨10；摆放机构，摆放机构包括矩形的固定框3和设置在固定框3内的连接架，连接架包括多个第一连接杆4和多个第二连接杆5，第一连接杆4和第二连接杆5相互垂直，第一连接杆4和第二连接杆5上均具有多个凹槽6，凹槽6用于放置待加工的钢筋；传送机构，传送机构包括行走单元，行走单元用于驱动摆放机构在机架上行走；顶出机构，顶出机构用于将焊接完成的钢筋从凹槽6内顶出；滑轨10穿过点焊单元1的下方且水平设置，固定框3设置在滑轨10的上方，且固定框3与滑轨10滑动配合。顶出机构包括竖直设置的多个升降柱7和设置在升降柱7上方的柔性顶杆8，顶出机构位于安装架2的内侧。其中，本实施例的升降柱7为液压升降柱7。可以理解的是，第一连接杆4上的凹槽6和第二连接杆5上的凹槽6均等间距设置，如此设置焊接完成的钢筋框架是均匀美观的。固定框3底部的相对两侧均设置有至少两个滑轮9，滑轮9和滑轨10滑动配合。本实施例工作时，在凹槽6内摆放好钢筋；行走单元驱动固定框3行走到点焊单元1的下方进行焊接；完成凹槽6内的钢筋框架，行走单元驱动固定框3远离点焊机；液压升降柱7驱动柔性顶杆8将焊接好的钢筋框架从凹槽6内顶出，以便于工人将钢筋框架拿走。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢筋框架焊接的点焊机，其特征在于，包括：/n点焊机构，所述点焊机构包括多个竖直设置的点焊单元；/n机架，所述机架包括安装架和设置在所述安装架上方的两个平行设置的滑轨；/n摆放机构，所述摆放机构包括呈矩形的固定框和设置在所述固定框内的连接架，所述连接架包括多个第一连接杆和多个第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆相互垂直设置，所述第一连接杆和所述第二连接杆上均具有多个凹槽，所述凹槽用于放置待加工的所述钢筋；/n传送机构，所述传送机构包括行走单元，所述行走单元用于驱动所述摆放机构在所述滑轨上行走；/n顶出机构，所述顶出机构包括竖直设置的多个升降柱和设置在所述升降柱上方的柔性顶杆，所述顶出机构位于所述安装架的内侧，所述顶出机构用于将焊接完成的所述钢筋从所述凹槽内顶出；/n所述滑轨穿过所述点焊单元的下方且水平设置，所述固定框设置在所述滑轨的上方，且所述固定框与所述滑轨滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋框架焊接的点焊机，其特征在于，包括：
点焊机构，所述点焊机构包括多个竖直设置的点焊单元；
机架，所述机架包括安装架和设置在所述安装架上方的两个平行设置的滑轨；
摆放机构，所述摆放机构包括呈矩形的固定框和设置在所述固定框内的连接架，所述连接架包括多个第一连接杆和多个第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆相互垂直设置，所述第一连接杆和所述第二连接杆上均具有多个凹槽，所述凹槽用于放置待加工的所述钢筋；
传送机构，所述传送机构包括行走单元，所述行走单元用于驱动所述摆放机构在所述滑轨上行走；
顶出机构，所述顶出机构包括竖直设置的多个升降柱和设置在所述升降柱上方的柔性顶杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦华，
申请(专利权)人：张家港市丰华金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32