一种电磁线原材料线材压型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电磁线生产技术领域，具体为一种电磁线原材料线材压型装置，包括底座，所述底座焊接有支撑板，所述支撑板上端一体成型设置固定块，所述固定块上端设置凹槽，所述凹槽底端两侧对称设置凸型滑槽，所述凹槽底端设置进口槽，所述凸型滑槽滑动连接凸型滑块，所述凸型滑块一侧一体成型设置第一弹簧，所述第一弹簧另一端焊接在凹槽内侧壁上，所述凸型滑块另一侧粘接有弧形橡胶固定条，通过本实用新型专利技术不仅可以实现线材在直线送料装置上方便放置，而且线材在压型时保持平直稳定，不会发生偏移，提高电磁线原材料线材的压型质量，进而提高线材压型效益。

A kind of pressing device for raw material and wire of electromagnetic wire

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线原材料线材压型装置
本技术涉及电磁线生产
，具体为一种电磁线原材料线材压型装置。
技术介绍
电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，又称绕组线，电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求，前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等，不同的工作环境对于电磁线的形状可能要求不同，于是需要进行对电磁线线材进行压型处理，在压型处理工作中，需要让线材保持直线送料，否则线材在压型过程中会发生偏移，影响压型质量，从而导致压型失败，降低线材压型效益，有的也设有让线材保持直线送料的机构，但现有技术下对于一开始线材在直线送料机构上的放置比较麻烦，为此，本技术提出一种电磁线原材料线材压型装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁线原材料线材压型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁线原材料线材压型装置，包括底座，所述底座焊接有支撑板，所述支撑板上端一体成型设置固定块，所述固定块上端设置凹槽，所述凹槽底端两侧对称设置凸型滑槽，所述凹槽底端设置进口槽，所述凸型滑槽滑动连接凸型滑块，所述凸型滑块一侧一体成型设置第一弹簧，所述第一弹簧另一端焊接在凹槽内侧壁上，所述凸型滑块另一侧粘接有弧形橡胶固定条，所述固定块的一端一体成型对称设置固定板，所述固定板上下两端一体成型对称设置凸块，所述凸块设置通孔，所述通孔插接有螺钉，所述螺钉套接有圆筒，所述螺钉与螺母螺纹连接，所述圆筒边侧一体成型设置连接板，所述连接板另一端一体成型设置挤压板，所述连接板一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端焊接在固定板上，所述挤压板一侧粘接有保护棉。优选的，所述进口槽设置在两个凸型滑槽对称的中间位置，进口槽与凸型滑槽连通设置。优选的，所述弧形橡胶固定条长度和凹槽长度相同，并且弧形橡胶固定条上端一体成型设置橡胶条，向外张开成V字型。优选的，所述圆筒内径、通孔直径和螺钉螺纹大径相同，圆筒的高度等于固定板上两个凸块之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术不仅可以实现线材在直线送料装置上方便放置，而且线材在压型时保持平直稳定，不会发生偏移，提高电磁线原材料线材的压型质量，进而提高线材压型效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术凸型滑块、凸型滑槽、弹簧和凹槽结构连接示意图；图3为本技术结构爆炸示意图；图4为本技术凸型滑块、弧形橡胶固定条、凸型滑槽、弹簧和凹槽结构示意图。图中：底座1、支撑板2、固定块3、凹槽4、凸型卡槽5、进口槽6、第一弹簧7、凸型滑块8、弧形橡胶固定条9、固定板10、凸块11、通孔12、螺钉13、螺母14、圆筒15、连接板16、第二弹簧17、挤压板18、保护棉19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电磁线原材料线材压型装置，本技术包括底座1，对于该底座1焊接有支撑板2，在支撑板2上端一体成型设置固定块3，并且固定块3上端设置凹槽4，在凹槽4底端两侧对称设置凸型滑槽5，在凹槽4底端还设置有进口槽6，进口槽6设置在两个凸型滑槽5对称的中间位置，并且进口槽6与凸型滑槽5连通设置，凸型滑槽5滑动连接凸型滑块8，对于凸型滑块8是从进口槽6中插入再进入凸型滑槽5中进行滑动，并且在凸型滑块8一侧一体成型设置第一弹簧7，第一弹簧7另一端焊接在凹槽4内侧壁上，凸型滑块8另一侧粘接有弧形橡胶固定条9，弧形橡胶固定条9长度和凹槽4长度相同，并且弧形橡胶固定条9上端一体成型设置橡胶条，向外张开成V字型，这样是为了方便线材进入两个弧形橡胶固定条9形成的固定槽中，在固定块3的一端一体成型对称设置固定板10。对于该固定板10上下两端一体成型对称设置凸块11，并且凸块11设置有通孔12，在通孔12中插接有螺钉13，螺钉13套接有圆筒15，并且要求圆筒15内径、通孔12直径和螺钉13螺纹大径相同，圆筒15的高度等于固定板10上两个凸块11之间的距，通过螺钉13与螺母14的螺纹连接，圆筒15即可在螺钉13上转动，在圆筒15边侧一体成型设置连接板16，并且在连接板16另一端一体成型设置挤压板18，连接板16一侧也焊接有第二弹簧17，第二弹簧17另一端焊接在固定板10上，挤压板18一侧粘接有保护棉19，这里挤压板18所设置的保护棉19一方面是为了线材达到更好的平直效果，另一方面是为了不会对线材造成刮擦损坏，对于本技术可以实现线材在直线送料装置上方便放置，而且线材在压型时保持平直稳定，不会发生偏移，提高原材料线材的压型质量，进而提高线材压型效益，在进行工作时，将线材拉出一段，直接将其从弧形橡胶固定条9上的V字型压入由两个弧形橡胶固定条9形成的固定槽中，在凹槽4中两端的第一弹簧7的作用下，两个弧形橡固定条9形成的固定槽会进行收缩，拉动线材，这时再拨动连接板16将线材放置到两个挤压板18中间，在第二弹簧17的作用下，两个挤压板18会对线材进行轻微的挤压，让其更为平直，这样就更方便线材压型工作的进行。工作原理：在进行线材压型工作过程时，可以直接将线材从弧形橡胶固定条9上的V字型压入由两个弧形橡胶固定条9形成的固定槽中，在第一弹簧7的弹性作用下，固定槽会进行收缩，这时再拉动线材，拨动连接板16将线材放置到两个挤压板18中间，在第二弹簧17的作用下，两个挤压板18会对线材进行轻微的挤压，让其更为平直，更好的保证了线材在进行压型工作时不会发生偏移，能够保证线材压型质量，通过本技术可以实现线材在直线送料装置上方便放置的功能，而且线材在压型时保持平直稳定，不会发生偏移，提高原材料线材的压型质量，进而提高线材压型效益。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁线原材料线材压型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）上端一体成型设置固定块（3），所述固定块（3）上端设置凹槽（4），所述凹槽（4）底端两侧对称设置凸型滑槽（5），所述凹槽（4）底端设置进口槽（6），所述凸型滑槽（5）滑动连接凸型滑块（8），所述凸型滑块（8）一侧一体成型设置第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）另一端焊接在凹槽（4）内侧壁上，所述凸型滑块（8）另一侧粘接有弧形橡胶固定条（9），所述固定块（3）的一端一体成型对称设置固定板（10），所述固定板（10）上下两端一体成型对称设置凸块（11），所述凸块（11）设置通孔（12），所述通孔（12）插接有螺钉（13），所述螺钉（13）套接有圆筒（15），所述螺钉（13）与螺母（14）螺纹连接，所述圆筒（15）边侧一体成型设置连接板（16），所述连接板（16）另一端一体成型设置挤压板（18），所述连接板（16）一侧焊接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）另一端焊接在固定板（10）上，所述挤压板（18）一侧粘接有保护棉（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁线原材料线材压型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）上端一体成型设置固定块（3），所述固定块（3）上端设置凹槽（4），所述凹槽（4）底端两侧对称设置凸型滑槽（5），所述凹槽（4）底端设置进口槽（6），所述凸型滑槽（5）滑动连接凸型滑块（8），所述凸型滑块（8）一侧一体成型设置第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）另一端焊接在凹槽（4）内侧壁上，所述凸型滑块（8）另一侧粘接有弧形橡胶固定条（9），所述固定块（3）的一端一体成型对称设置固定板（10），所述固定板（10）上下两端一体成型对称设置凸块（11），所述凸块（11）设置通孔（12），所述通孔（12）插接有螺钉（13），所述螺钉（13）套接有圆筒（15），所述螺钉（13）与螺母（14）螺纹连接，所述圆筒（15）边侧一体成型设置连接板（16），所述连接板（16）另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝高飞，
申请(专利权)人：平顶山华钰电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41