一种主轴生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种主轴生产用清洗装置，针对现有的清洗不彻底的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑台，两个所述支撑台的顶部均安装有传送台，两个所述支撑台之间的底部固定有接水槽，所述接水槽的顶部焊接有竖向设置的固定框，所述固定框的顶部固定有水箱，所述水箱的底部连接有沿宽度方向等距设置的喷水头，所述固定框的两侧内壁均焊接有U型结构的限制板，两个所述限制板的内壁滑动连接有圆环形结构的转板，所述转板内壁焊接有呈矩阵设置的连接杆，本实用新型专利技术，能够方便放置，同时便于对主轴的周圈进行全面清洁，同时具有一定的调节能力以及对水的回收能力，使其更好的满足企业需求。

A cleaning device for spindle production

【技术实现步骤摘要】
一种主轴生产用清洗装置
本技术涉及清洗装置领域，尤其涉及一种主轴生产用清洗装置。
技术介绍
在制造主轴时，需要对轴杆进行加工制造，而对轴杆进行加工制造后，需要对轴杆进行清洁，目前在对轴杆进行清洁时，而现有的清洗设备不便于全面清洗，且操作起来也不够方便，为此我们提出了一种主轴生产用清洗装置。
技术实现思路
本技术提出的一种主轴生产用清洗装置，解决了清洗不彻底的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种主轴生产用清洗装置，包括两个支撑台，两个所述支撑台的顶部均安装有传送台，两个所述支撑台之间的底部固定有接水槽，所述接水槽的顶部焊接有竖向设置的固定框，所述固定框的顶部固定有水箱，所述水箱的底部连接有沿宽度方向等距设置的喷水头，所述固定框的两侧内壁均焊接有U型结构的限制板，两个所述限制板的内壁滑动连接有圆环形结构的转板，所述转板内壁焊接有呈矩阵设置的连接杆，所述连接杆的另一端焊接有定位环，所述定位环的外壁螺纹连接有呈矩阵设置的调节栓，所述调节栓伸入定位环内部的一端转动连接有弧形板，弧形板的内壁粘接有毛刷体，所述弧形板靠近定位环一侧的两端均焊接有限制杆，且限制杆与定位环活动连接，所述转板的外壁固定有等距设置的轮齿，所述转板的下方设有位于固定框内部的传动齿轮，且传动齿轮与轮齿相互啮合。优选的，所述传送台的顶部沿长度开设有定位槽，所述定位环的中心与定位槽的底部内壁位于同一直线上。优选的，所述水箱的顶部连接有进水管，所述喷水头位于固定框的左侧。优选的，所述固定框的右侧设有安装在支撑台内侧壁上的驱动电机，且驱动电机的输出端与传动齿轮固定连接。优选的，所述限制板的两侧内壁均开设有弧形槽，所述转板的两侧均固定有圆环形结构的滑板，且滑板与弧形槽的内壁滑动连接。本技术中，通过安装有支撑台、传送台、接水槽、定位槽、固定框、水箱、进水管、喷水头、限制板、转板、连接杆、定位环、调节栓、弧形板、限制杆、轮齿、传动齿轮、驱动电机、滑板，在各部件的共同作用下，能够方便放置，同时便于对主轴的周圈进行全面清洁，同时具有一定的调节能力以及对水的回收能力，使其更好的满足企业需求。附图说明图1为本技术的正视结构示意图。图2为本技术中固定框的侧视结构示意图。图3为本技术中传送台的俯视结构示意图。图4为本技术中限制板的结构示意图。图中标号：1支撑台、2传送台、3接水槽、4定位槽、5固定框、6水箱、7进水管、8喷水头、9限制板、10转板、11连接杆、12定位环、13调节栓、14弧形板、15限制杆、16轮齿、17传动齿轮、18驱动电机、19滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种主轴生产用清洗装置，包括两个支撑台1，两个支撑台1的顶部均安装有传送台2，两个支撑台1之间的底部固定有接水槽3，接水槽3的顶部焊接有竖向设置的固定框5，固定框5的顶部固定有水箱6，水箱6的底部连接有沿宽度方向等距设置的喷水头8，固定框5的两侧内壁均焊接有U型结构的限制板9，两个限制板9的内壁滑动连接有圆环形结构的转板10，转板10内壁焊接有呈矩阵设置的连接杆11，连接杆11的另一端焊接有定位环12，定位环12的外壁螺纹连接有呈矩阵设置的调节栓13，调节栓13伸入定位环12内部的一端转动连接有弧形板14，弧形板14的内壁粘接有毛刷体，弧形板14靠近定位环12一侧的两端均焊接有限制杆15，且限制杆15与定位环12活动连接，转板10的外壁固定有等距设置的轮齿16，转板10的下方设有位于固定框5内部的传动齿轮17，且传动齿轮17与轮齿16相互啮合。传送台2的顶部沿长度开设有定位槽4，定位环12的中心与定位槽4的底部内壁位于同一直线上，水箱6的顶部连接有进水管7，喷水头8位于固定框5的左侧，固定框5的右侧设有安装在支撑台1内侧壁上的驱动电机18，且驱动电机18的输出端与传动齿轮17固定连接，限制板9的两侧内壁均开设有弧形槽，转板10的两侧均固定有圆环形结构的滑板19，且滑板19与弧形槽的内壁滑动连接。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：在工作时，只需把主轴放置在定位槽4中，在传送台2的作用下，带动主轴移动，从而使主轴能够从转板10中间处的毛刷经过，器件水箱6底部的喷水头8能够对主轴进行冲洗，清洗后溶液落在接水槽3中，同时驱动电机18带动传动齿轮17，从而在传动齿轮17与轮齿16的相互作用下，使转板10沿着限制板9内壁的弧形槽转动，从而使毛刷能够对主轴的的外表进行全面清洁，且在毛刷磨损时，能够转动调节栓13，从而使弧形板14移动，使多个毛刷之间相互靠近，限制杆15也会沿着定位环12随之滑动，起到限位的作用，防止与调节栓13转动连接的弧形板14发生转动，从而经过清洁后从另一个传送台2传出，本技术，在各部件的共同作用下，能够方便放置，同时便于对主轴的周圈进行全面清洁，同时具有一定的调节能力以及对水的回收能力，使其更好的满足企业需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴生产用清洗装置，包括两个支撑台(1)，其特征在于，两个所述支撑台(1)的顶部均安装有传送台(2)，两个所述支撑台(1)之间的底部固定有接水槽(3)，所述接水槽(3)的顶部焊接有竖向设置的固定框(5)，所述固定框(5)的顶部固定有水箱(6)，所述水箱(6)的底部连接有沿宽度方向等距设置的喷水头(8)，所述固定框(5)的两侧内壁均焊接有U型结构的限制板(9)，两个所述限制板(9)的内壁滑动连接有圆环形结构的转板(10)，所述转板(10)内壁焊接有呈矩阵设置的连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端焊接有定位环(12)，所述定位环(12)的外壁螺纹连接有呈矩阵设置的调节栓(13)，所述调节栓(13)伸入定位环(12)内部的一端转动连接有弧形板(14)，弧形板(14)的内壁粘接有毛刷体，所述弧形板(14)靠近定位环(12)一侧的两端均焊接有限制杆(15)，且限制杆(15)与定位环(12)活动连接，所述转板(10)的外壁固定有等距设置的轮齿(16)，所述转板(10)的下方设有位于固定框(5)内部的传动齿轮(17)，且传动齿轮(17)与轮齿(16)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种主轴生产用清洗装置，包括两个支撑台(1)，其特征在于，两个所述支撑台(1)的顶部均安装有传送台(2)，两个所述支撑台(1)之间的底部固定有接水槽(3)，所述接水槽(3)的顶部焊接有竖向设置的固定框(5)，所述固定框(5)的顶部固定有水箱(6)，所述水箱(6)的底部连接有沿宽度方向等距设置的喷水头(8)，所述固定框(5)的两侧内壁均焊接有U型结构的限制板(9)，两个所述限制板(9)的内壁滑动连接有圆环形结构的转板(10)，所述转板(10)内壁焊接有呈矩阵设置的连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端焊接有定位环(12)，所述定位环(12)的外壁螺纹连接有呈矩阵设置的调节栓(13)，所述调节栓(13)伸入定位环(12)内部的一端转动连接有弧形板(14)，弧形板(14)的内壁粘接有毛刷体，所述弧形板(14)靠近定位环(12)一侧的两端均焊接有限制杆(15)，且限制杆(15)与定位环(12)活动连接，所述转板(10)的外壁固定有等距设置的轮齿(16)，所述转板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德英，
申请(专利权)人：新昌县七星街道炜德机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33