一种超细分级机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细分级机，包括分级箱，分级箱内设有沿着分级箱高度方向设置且与外界相连通的进料孔，进料孔的孔壁上设有两个相互对称的凹槽，两个凹槽之间设有第一筛网，其中一个凹槽的槽壁上还设有与外界相连通的废料回收槽，进料孔内还设有孔径调节装置，孔径调节装置包括设置在第一筛网下方的第二筛网。本实用新型专利技术操作简单快捷，便于调节筛网上筛孔的尺寸，且便于对废料进行收集，利于后期进一步加工处理。

A Superfine Classifier

【技术实现步骤摘要】
一种超细分级机
本技术涉及机械
，特别涉及一种超细分级机。
技术介绍
分级机主要用来将原料进行分级筛选，将满足尺寸要求的材料留下，不满足尺寸要求的材料再送至加工设备中进行再加工，超细分级机是分级机中的一种，在生产超细重质碳酸钙的时候也需要用到超细分级机，而一般的超细分级机在使用时，不便于对筛网上筛孔的尺寸进行调节，进而不能实现对多种满足尺寸的原料进行筛选。鉴于此，我们提出一种超细分级机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种超细分级机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的超细分级机在使用时，不便于对筛网上筛孔的尺寸进行调节，进而不能实现对多种满足尺寸的原料进行筛选的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细分级机，包括分级箱，所述分级箱内设有沿着分级箱高度方向设置且与外界相连通的进料孔，所述进料孔的孔壁上设有两个相互对称的凹槽，两个所述凹槽的位置相互正对；两个所述凹槽之间设有第一筛网，所述第一筛网紧密焊接在所述凹槽的槽壁上，其中一个所述凹槽的槽壁上还设有与外界相连通的废料回收槽，所述分级箱内还设有与外界相连通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述凹槽相连通，所述进料孔内还设有孔径调节装置，所述孔径调节装置包括设置在所述第一筛网下方的第二筛网，所述第二筛网内正对所述第一螺纹孔的位置设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆与所述第一螺纹孔之间螺纹连接。优选的，所述进料孔的截面呈矩形。优选的，所述第一筛网与水平地面之间的夹角为30度。>优选的，另外一个所述凹槽的顶壁上还设有矩形槽，所述第一筛网上还设有震动电机，所述震动电机位于所述矩形槽内。优选的，所述第一筛网上的筛孔的位置与第二筛网上的筛孔的位置相互正对。优选的，所述第二筛网的长度小于所述第一筛网的长度。优选的，所述分级箱上还设有进料斗，所述进料斗紧密焊接在所述进料孔的孔壁上。优选的，所述分级箱的底面还紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的支撑腿。优选的，所述分级箱上还紧密焊接有落料板，所述落料板位于所述废料回收槽的下方，所述落料板上还紧密焊接有两个相互对称的侧向挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的震动电机，提高第一筛网的工作效率，使落入到第一筛网上的原料能够在最短时间内，经过第一筛网的筛选，另外通过设置的孔径调节装置，调整第二筛网的位置，便实现调整第一筛网内的筛孔与第二筛网内的筛孔之间的位置，从而达到对筛孔的大小进行调节的目的，解决了一般的超细分级机在使用时，不便于对筛网上筛孔的尺寸进行调节，进而不能实现对多种满足尺寸的原料进行筛选的问题。2、本技术通过设置的落料板，不满足尺寸要求的原料会顺着废料回收槽落入到落料板内，此时，将外界盛装容器放置在落料板的下方，对废料进行收集，再将废料投入到加工设备中，进行再加工，提高原料的制备率，解决了一般的超细分级机上未设有落料板，进而不便于对废料进行回收再利用的问题。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术分级箱的剖视图；图3为本技术图2中A处的放大图；图4为本技术实施例2的结构示意图。图中：1、分级箱；10、进料孔；11、凹槽；111、矩形槽；12、第一筛网；121、震动电机；13、废料回收槽；14、第一螺纹孔；15、进料斗；16、支撑腿；2、孔径调节装置；20、第二筛网；21、第二螺纹孔；22、丝杆；3、落料板；30、侧向挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种超细分级机，如图1至图3所示，包括分级箱1，分级箱1内设有沿着分级箱1高度方向设置且与外界相连通的进料孔10，进料孔10的截面呈矩形，进料孔10的孔壁上设有两个相互对称的凹槽11，两个凹槽11的位置相互正对，两个凹槽11之间设有第一筛网12，第一筛网12紧密焊接在凹槽11的槽壁上，第一筛网12与水平地面之间的夹角为30度，保证满足尺寸要求的原料能够顺着第一筛网12落下，不满足尺寸要求的原料能够顺着第一筛网12下滑，并最终从废料回收槽13中排出；其中一个凹槽11的槽壁上还设有与外界相连通的废料回收槽13，废料回收槽13的底壁所在平面与水平地面之间的夹角也为30度，使原料下落时更加顺利；分级箱1内还设有与外界相连通的第一螺纹孔14，第一螺纹孔14与凹槽11相连通，进料孔10内还设有孔径调节装置2，孔径调节装置2包括设置在第一筛网12下方的第二筛网20，第二筛网20内正对第一螺纹孔14的位置设有第二螺纹孔21，第二螺纹孔21内螺纹连接有丝杆22，丝杆22与第一螺纹孔14之间螺纹连接。本实施例中，另外一个凹槽11的顶壁上还设有矩形槽111，第一筛网12上还设有震动电机121，震动电机121位于矩形槽111内，利用震动电机121的震动带动第一筛网12震动，从而使原料从第一筛网12上落下更加顺利。具体的，第一筛网12上的筛孔的位置与第二筛网20上的筛孔的位置相互正对，且第二筛网20的表面与第一筛网12的底面紧密贴合，同时第二筛网20的长度小于第一筛网12的长度，保证在转动丝杆22的时候，带动第二筛网20贴着第一筛网12的下表面向前或者向后运动时，此时第一筛网12上的筛孔与第二筛网20上的筛孔之间位置发生改变，第二筛网20的部分板体挡住第一筛网12上的筛孔，从而实现对筛网上筛孔的尺寸进行调整。进一步的，分级箱1上还设有进料斗15，进料斗15紧密焊接在进料孔10的孔壁上，进料斗15与进料孔10相连通，使原料进入到进料孔10内更加顺利。此外，分级箱1的底面还紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的支撑腿16，便于使用外界容器从进料孔10的下方来盛装满足尺寸的材料。本实施例中，通过设置的震动电机121，使原料经过第一筛网12以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细分级机，包括分级箱(1)，其特征在于：所述分级箱(1)内设有沿着分级箱(1)高度方向设置且与外界相连通的进料孔(10)，所述进料孔(10)的孔壁上设有两个相互对称的凹槽(11)，两个所述凹槽(11)的位置相互正对；两个所述凹槽(11)之间设有第一筛网(12)，所述第一筛网(12)紧密焊接在所述凹槽(11)的槽壁上，其中一个所述凹槽(11)的槽壁上还设有与外界相连通的废料回收槽(13)，所述分级箱(1)内还设有与外界相连通的第一螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(14)与所述凹槽(11)相连通，所述进料孔(10)内还设有孔径调节装置(2)，所述孔径调节装置(2)包括设置在所述第一筛网(12)下方的第二筛网(20)，所述第二筛网(20)内正对所述第一螺纹孔(14)的位置设有第二螺纹孔(21)，所述第二螺纹孔(21)内螺纹连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)与所述第一螺纹孔(14)之间螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细分级机，包括分级箱(1)，其特征在于：所述分级箱(1)内设有沿着分级箱(1)高度方向设置且与外界相连通的进料孔(10)，所述进料孔(10)的孔壁上设有两个相互对称的凹槽(11)，两个所述凹槽(11)的位置相互正对；两个所述凹槽(11)之间设有第一筛网(12)，所述第一筛网(12)紧密焊接在所述凹槽(11)的槽壁上，其中一个所述凹槽(11)的槽壁上还设有与外界相连通的废料回收槽(13)，所述分级箱(1)内还设有与外界相连通的第一螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(14)与所述凹槽(11)相连通，所述进料孔(10)内还设有孔径调节装置(2)，所述孔径调节装置(2)包括设置在所述第一筛网(12)下方的第二筛网(20)，所述第二筛网(20)内正对所述第一螺纹孔(14)的位置设有第二螺纹孔(21)，所述第二螺纹孔(21)内螺纹连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)与所述第一螺纹孔(14)之间螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的超细分级机，其特征在于：所述进料孔(10)的截面呈矩形。


3.根据权利要求1所述的超细分级机，其特征在于：所述第一筛网(12)与水平地面之间的夹角为30度。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓森，
申请(专利权)人：江西豪源创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36