【技术实现步骤摘要】
一种电渣熔铸双金属抗磨锤头
本技术涉及一种电渣熔铸抗磨锤头，尤其是一种电渣熔铸双金属抗磨锤头。
技术介绍
锤式破碎机的锤头是锤式破碎机中的一种主要易损件。多年来，锤头都是采用高锰钢、低合金钢整体铸造、锻造、堆焊或铸渗进行制造，既浪费了原材料，使用寿命也不长。近年来，国内外采用高铬铸铁低碳钢双金属铸造锤头，铸造锤头生产时由于难以控制金属熔液的浇铸温度和速度，容易产生锤头和锤柄分层，严重影响了锤头的质量。高铬铸铁被称为第三代抗磨材料在国内外得到广泛应用，其硬度可达HRC62—67，具有很高的抗磨性能，但是用这种材料整体铸造锤头，冲击韧性低，锤头容易折断。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电渣熔铸双金属抗磨锤头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种电渣熔铸双金属抗磨锤头，包括锤柄、安装孔、缓冲孔、锤头、连接条和加强筋，所述锤柄的上端中心位置设置有安装孔；所述安装孔凸出锤柄外边面2-4mm；所述锤柄的下端成V型结构，所述锤头的上端成倒置的V型槽结构，所述锤柄的下端通过连接条配对连接有锤头；所述缓冲孔对称设置在锤柄上；所述加强筋固定安装在锤柄的两侧端。进一步的，所述锤柄采用冲击韧性好的低合金铸钢锰钢材料。进一步的，所述锤柄上设置有若干缓冲孔。进一步的，所述连接条为电渣熔铸过程中形成的合金封条。进一步的，所述锤头采用铬钼多元合金，提高耐磨度，寿命能提高3倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种电渣熔铸双金属抗磨锤...
【技术保护点】
1.一种电渣熔铸双金属抗磨锤头，包括锤柄（1）、安装孔（2）、缓冲孔（3）、锤头（4）、连接条（5）和加强筋（6），其特征在于：所述锤柄（1）的上端中心位置设置有安装孔（2）；所述安装孔（2）凸出锤柄（1）外边面2-4mm；所述锤柄（1）的下端成V型结构，所述锤头（4）的上端成倒置的V型槽结构，所述锤柄（1）的下端通过连接条（5）配对连接有锤头（4）；所述缓冲孔（3）对称设置在锤柄（1）上；所述加强筋（6）固定安装在锤柄（1）的两侧端。/n
【技术特征摘要】
1.一种电渣熔铸双金属抗磨锤头，包括锤柄（1）、安装孔（2）、缓冲孔（3）、锤头（4）、连接条（5）和加强筋（6），其特征在于：所述锤柄（1）的上端中心位置设置有安装孔（2）；所述安装孔（2）凸出锤柄（1）外边面2-4mm；所述锤柄（1）的下端成V型结构，所述锤头（4）的上端成倒置的V型槽结构，所述锤柄（1）的下端通过连接条（5）配对连接有锤头（4）；所述缓冲孔（3）对称设置在锤柄（1）上；所述加强筋（6）固定安装在锤柄（1）的两侧端。
2.根据权利要求1所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员：高雪，
申请(专利权)人：江油立航金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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