一种固体废料自动化回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体废料自动化回收装置，涉及回收装置领域，针对现有的废料回收时不便处理的问题，现提出如下方案，其包括固定箱，所述固定箱的内部设有对称设置的破碎辊，所述破碎辊的上方设有固定在固定箱内壁之间的固定板，所述固定板的顶部固定有伸出固定箱顶部的料斗，所述破碎辊的下方设有固定在固定箱内壁之间的导料槽体，所述固定箱的左侧安装有横向设置的电动机，所述电动机的输出端连接有伸入导料槽体内部的转杆，转杆上固定有绞龙叶片，所述导料槽体的底部开设有均匀设置的网孔，本实用新型专利技术，能够对废料进行破碎，且能够通过输送进行二次破碎，使其破碎效果更好，更好的满足实际需求。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废料自动化回收装置
本技术涉及回收装置领域，尤其涉及一种固体废料自动化回收装置。
技术介绍
现有的工业生产中会产生很多的固体废料，如果直接将其排放到大自然中，务必会对环境造成污染。现有的回收方式，多采用多台机械装置协同作业，对固体废料破碎后进行回收，这种操作方式需要多台机械装置，成本较高，操作复杂，影响工作效率，为此我们提出了一种固体废料自动化回收装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体废料自动化回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种固体废料自动化回收装置，包括固定箱，所述固定箱的内部设有对称设置的破碎辊，所述破碎辊的上方设有固定在固定箱内壁之间的固定板，所述固定板的顶部固定有伸出固定箱顶部的料斗，所述破碎辊的下方设有固定在固定箱内壁之间的导料槽体，所述固定箱的左侧安装有横向设置的电动机，所述电动机的输出端连接有伸入导料槽体内部的转杆，转杆上固定有绞龙叶片，所述导料槽体的底部开设有均匀设置的网孔，所述导料槽体的下方设有滑动连接在固定箱底部内壁上的接料箱，所述固定箱的右侧固定有竖向设置的输料箱，所述输料箱的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有伸入输料箱内部的转轴，转轴上固定有绞龙式结构的输送叶片，所述输料箱顶端的左侧开设有输料口，所述输料口的上方设有固定在输料箱上的防护板。优选的，两个所述破碎辊相对转动，所述固定箱的背面安装有电动机，且电动机通过连接轴与破碎辊固定连接。优选的，所述料斗成漏斗状结构，所述固定板的顶部中间位置开设有下料口，且料斗固定在下料口的内壁上。优选的，所述输料箱顶端内壁固定有挡块，且挡块的底部呈弧形状结构。优选的，所述固定箱的底部沿其宽度方向开设有对称设置的滑槽，且接料箱与滑槽的内壁滑动连接，所述接料箱的一侧开设有位于固定箱正面上的开口。优选的，所述导料槽体的一端开设有与输料箱内部连通的导料口。本技术的有益效果为：本技术中，通过设有固定箱、破碎辊、固定板、料斗、导料槽体、电动机、绞龙叶片、网孔、接料箱、输料箱、驱动电机、输送叶片、挡块、输料口、防护板，在各部件的共同作用下，能够对废料进行破碎，且能够通过输送进行二次破碎，使其破碎效果更好，更好的满足实际需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中防护板的结构示意图。图中标号：1固定箱、2破碎辊、3固定板、4料斗、5导料槽体、6电动机、7绞龙叶片、8网孔、9接料箱、10输料箱、11驱动电机、12输送叶片、13挡块、14输料口、15防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种固体废料自动化回收装置，包括固定箱1，固定箱1的内部设有对称设置的破碎辊2，破碎辊2的上方设有固定在固定箱1内壁之间的固定板3，固定板3的顶部固定有伸出固定箱1顶部的料斗4，破碎辊2的下方设有固定在固定箱1内壁之间的导料槽体5，固定箱1的左侧安装有横向设置的电动机6，电动机6的输出端连接有伸入导料槽体5内部的转杆，转杆上固定有绞龙叶片7，导料槽体5的底部开设有均匀设置的网孔8，导料槽体5的下方设有滑动连接在固定箱1底部内壁上的接料箱9，固定箱1的右侧固定有竖向设置的输料箱10，输料箱10的底部安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端连接有伸入输料箱10内部的转轴，转轴上固定有绞龙式结构的输送叶片12，输料箱10顶端的左侧开设有输料口14，输料口14的上方设有固定在输料箱10上的防护板15。两个破碎辊2相对转动，固定箱1的背面安装有电动机，且电动机通过连接轴与破碎辊2固定连接，料斗4成漏斗状结构，固定板3的顶部中间位置开设有下料口，且料斗4固定在下料口的内壁上，输料箱10顶端内壁固定有挡块13，且挡块13的底部呈弧形状结构，固定箱1的底部沿其宽度方向开设有对称设置的滑槽，且接料箱9与滑槽的内壁滑动连接，接料箱9的一侧开设有位于固定箱1正面上的开口，导料槽体5的一端开设有与输料箱10内部连通的导料口。工作原理：废料从料斗4加入，进过两个破碎辊2从而起到良好的破碎效果，破碎后的废料落入到导料槽体5中，进而在绞龙叶片7的作用下一边使较小的废料从网孔8中落到接料箱9中，另一边在绞龙叶片7的传输下，使较大的废料从导料口进入到输料箱10中，进而能够通过输料口14再次从料斗4进入，从而再次在两个破碎辊2的作用下破碎，使其破碎效果更好，且自动化程度高，本技术，在各部件的共同作用下，能够对废料进行破碎，且能够通过输送进行二次破碎，使其破碎效果更好，更好的满足实际需求。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废料自动化回收装置，包括固定箱（1），其特征在于，所述固定箱（1）的内部设有对称设置的破碎辊（2），所述破碎辊（2）的上方设有固定在固定箱（1）内壁之间的固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定有伸出固定箱（1）顶部的料斗（4），所述破碎辊（2）的下方设有固定在固定箱（1）内壁之间的导料槽体（5），所述固定箱（1）的左侧安装有横向设置的电动机（6），所述电动机（6）的输出端连接有伸入导料槽体（5）内部的转杆，转杆上固定有绞龙叶片（7），所述导料槽体（5）的底部开设有均匀设置的网孔（8），所述导料槽体（5）的下方设有滑动连接在固定箱（1）底部内壁上的接料箱（9），所述固定箱（1）的右侧固定有竖向设置的输料箱（10），所述输料箱（10）的底部安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端连接有伸入输料箱（10）内部的转轴，转轴上固定有绞龙式结构的输送叶片（12），所述输料箱（10）顶端的左侧开设有输料口（14），所述输料口（14）的上方设有固定在输料箱（10）上的防护板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体废料自动化回收装置，包括固定箱（1），其特征在于，所述固定箱（1）的内部设有对称设置的破碎辊（2），所述破碎辊（2）的上方设有固定在固定箱（1）内壁之间的固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定有伸出固定箱（1）顶部的料斗（4），所述破碎辊（2）的下方设有固定在固定箱（1）内壁之间的导料槽体（5），所述固定箱（1）的左侧安装有横向设置的电动机（6），所述电动机（6）的输出端连接有伸入导料槽体（5）内部的转杆，转杆上固定有绞龙叶片（7），所述导料槽体（5）的底部开设有均匀设置的网孔（8），所述导料槽体（5）的下方设有滑动连接在固定箱（1）底部内壁上的接料箱（9），所述固定箱（1）的右侧固定有竖向设置的输料箱（10），所述输料箱（10）的底部安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端连接有伸入输料箱（10）内部的转轴，转轴上固定有绞龙式结构的输送叶片（12），所述输料箱（10）顶端的左侧开设有输料口（14），所述输料口（14）的上方设有固定在输料箱（10）上的防护板（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金，
申请(专利权)人：天津穗绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12