一种圆锥破碎机智能定位排矿口和蠕动报警功能装置制造方法及图纸

一种圆锥破碎机智能定位排矿口和蠕动报警功能装置，在支撑套上设置液压马达支撑，在液压马达支撑内设置液压马达总成，在液压马达支撑上设置位置开关，在支撑套上设置驱动环支撑，在驱动环支撑上设置驱动环，在驱动环上设置转动支架与调整套；液压马达与减速机连接，减速机与小齿轮连接；由于2个位置开关有一定错位，当小齿轮旋转时，位置开关会根据齿顶和齿根位置产生信号，通过后台程序记录实现齿轮齿数计数的功能；并且齿轮的旋转方向会影响四种信号产生的顺序发生变化，因此可用来监控调整套旋转方向。该实用新型专利技术显著降低劳动强度、减少意外伤害、提高效率的作用，智能化程度高，可实现无人操作，应用于矿山、建材设备技术领域中。

A kind of intelligent positioning and creeping alarm device of cone crusher

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎机智能定位排矿口和蠕动报警功能装置
本技术涉及矿山、建材设备
中的一种圆锥破碎机智能定位排矿口和蠕动报警功能装置。
技术介绍
目前，圆锥破碎机是一种常见的用于岩石、矿石等原料破碎的设备，由于其具有破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀等特点，被广泛运用于矿山、建材行业的中碎和细碎作业中。圆锥破碎机主要由电机、传动部、偏心套部、动锥部、衬板部、调整套部、支撑套部、碗形瓦部、主轴和架体等组成。电机通过传动部驱动偏心套绕主轴轴线做偏心回转运动，落在碗形瓦部上的动锥部由偏心套驱动做旋回运动。定锥衬板安装在调整套上，调整套通过螺纹与支撑套相连。支撑套被过铁保护装置锁紧在架体上。动锥的周期性旋回运动使动锥周期性地靠近、离开固装在调整套上的定锥，从而使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。圆锥破碎机平均每20天更换一次衬板，每次更换完毕都需重新调整排矿口。每次停机后，也需人工调整一次排矿口，目前市场上破碎机排矿口调整主要是依靠人工压铅丝的方法进行手动调整，费时费力并且有一定的安全隐患。圆锥破碎机在运行过程中，调整套受液压系统的作用，应为锁紧状态。而实际运行过程中，经常有调整套蠕动的情况发生，使破碎机粒形和产量产生波动，从而影响整条生产线的稳定。严重的情况下，会导致重大生产事故。因此，研制开发一种圆锥破碎机智能定位排矿口和蠕动报警功能装置一直是急待解决的新课题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种圆锥破碎机智能定位排矿口和蠕动报警功能装置，该技术解决现有技术存在的问题，是一种更为高效、安全、可靠、易维护、智能化的排矿口定位和蠕动报警功能装置。本技术的目的是这样实现的：一种圆锥破碎机智能定位排矿口和蠕动报警功能装置，包括液压马达总成、液压马达支撑、驱动环、驱动环支撑、转动支架、位置开关，在支撑套上设置液压马达支撑，在液压马达支撑内设置液压马达总成，在液压马达支撑上设置位置开关，在支撑套上设置驱动环支撑，在驱动环支撑上设置驱动环，在驱动环上设置转动支架与调整套；所述的液压马达总成由液压马达、减速机、小齿轮组成，液压马达与减速机连接，减速机与小齿轮连接。本技术的要点在于它的结构。其工作原理及使用操作方法是，由于2个位置开关有一定错位，当小齿轮旋转时，位置开关会根据齿顶和齿根位置产生信号，通过后台程序记录实现齿轮齿数计数的功能；并且齿轮的旋转方向会影响四种信号产生的顺序发生变化，因此可用来监控调整套旋转方向；结合调整套和支撑套的螺距、驱动环的齿数，可得出驱动环每转过一个齿，调整套上/下移动的距离，将这些数据通过PLC计算，可实现智能定位排矿口功能；随着设备一段时间的运行，衬板磨损趋于稳定，此时操作人员可在PLC中设置“磨损量/小时”，启动“停机自动调整排矿口”功能：PLC记录设备运行时间，通过后台计算，在设备停止时，控制液压系统自动调整排矿口至设定值。设备运行过程中，位置开关处于监控状态，一旦驱动环在液压马达总成非工作状态下发生移动，则发出蠕动报警。液压马达总成和驱动环支撑均布在支撑套上，两个位置开关错位安装在小齿轮附近，驱动环安装至驱动环支撑上，驱动环与调整套通过调整套上的棒条相连，驱动环旋转时，会带动调整套一同转动，调整套与支撑套为螺纹安装结构，正旋反旋调整套可实现调整套上下移动的功能；所有马达和减速机液压锁紧通过液压软管总成与液压站相连。一种圆锥破碎机智能定位排矿口和蠕动报警功能装置与现有技术相比，具有显著降低劳动强度、减少意外伤害、提高效率的作用，智能化程度高，可实现无人操作等优点，将广泛地应用于矿山、建材设备
中。附图说明下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术液压马达总成部分的结构示意图。图3是本技术安装在圆锥破碎机上位置示意图。具体实施方式参照附图，一种圆锥破碎机智能定位排矿口和蠕动报警功能装置，包括液压马达总成1、液压马达支撑2、驱动环3、驱动环支撑4、转动支架5、位置开关6，在支撑套B上设置液压马达支撑2，在液压马达支撑2内设置液压马达总成1，在液压马达支撑2上设置位置开关6，在支撑套B上设置驱动环支撑4，在驱动环支撑4上设置驱动环3，在驱动环3上设置转动支架5与调整套A；所述的液压马达总成1由液压马达1-1、减速机1-2、小齿轮1-3组成，液压马达1-1与减速机1-2连接，减速机1-2与小齿轮1-3连接。所述的一种圆锥破碎机智能定位排矿口和蠕动报警功能装置的工作原理及使用操作方法是，由于2个位置开关6有一定错位，当小齿轮1-3旋转时，位置开关会根据齿顶和齿根位置产生信号，通过后台程序记录实现齿轮齿数计数的功能；并且齿轮的旋转方向会影响四种信号产生的顺序发生变化，因此可用来监控调整套旋转方向；结合调整套A和支撑套B的螺距、驱动环3的齿数，可得出驱动环3每转过一个齿，调整套A上/下移动的距离，将这些数据通过PLC计算，可实现智能定位排矿口功能；随着设备一段时间的运行，衬板磨损趋于稳定，此时操作人员可在PLC中设置“磨损量/小时”，启动“停机自动调整排矿口”功能：PLC记录设备运行时间，通过后台计算，在设备停止时，控制液压系统自动调整排矿口至设定值。设备运行过程中，位置开关6处于监控状态，一旦驱动环3在液压马达总成1非工作状态下发生移动，则发出蠕动报警。液压马达总成1和驱动环支撑5均布在支撑套B上，两个位置开关7错位安装在小齿轮1-3附近，驱动环3安装至驱动环支撑4上，驱动环3与调整套A通过调整套上的棒条相连，驱动环3旋转时，会带动调整套A一同转动，调整套A与支撑套B为螺纹安装结构，正旋反旋调整套A可实现调整套A上下移动的功能；所有马达1-1和减速机1-2液压锁紧通过液压软管总成与液压站相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥破碎机智能定位排矿口和蠕动报警功能装置，包括液压马达总成、液压马达支撑、驱动环、驱动环支撑、转动支架、位置开关，其特征在于：在支撑套上设置液压马达支撑，在液压马达支撑内设置液压马达总成，在液压马达支撑上设置位置开关，在支撑套上设置驱动环支撑，在驱动环支撑上设置驱动环，在驱动环上设置转动支架与调整套；所述的液压马达总成由液压马达、减速机、小齿轮组成，液压马达与减速机连接，减速机与小齿轮连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机智能定位排矿口和蠕动报警功能装置，包括液压马达总成、液压马达支撑、驱动环、驱动环支撑、转动支架、位置开关，其特征在于：在支撑套上设置液压马达支撑，在液压马达支撑内设置液压马达总成，在液...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜迎春，刘海，赵梅，路社斌，潘麒仲，曲迪，朱国翠，李乐，黄虹，张志远，高鹏，N·鹤虎，赵冬博，康健，张曼，蔡宏飞，
申请(专利权)人：北方重工富勒沈阳矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21