一种生产碳吸附剂的炭化装置制造方法及图纸

技术编号:23643890 阅读:87 留言:0更新日期:2020-04-01 04:11
本实用新型专利技术公开了一种生产碳吸附剂的炭化装置,包括入料口、壳体和固定架,所述固定架的内腔安装有壳体,所述壳体的顶部连通有入料口,所述壳体的底部连通有出料口,所述壳体的侧壁内腔安装有加热网,所述壳体的内腔安装有转轴。本实用新型专利技术通过在壳体内腔增设两组层板,将壳体内腔分区,位于上方目数较小的过滤层板,能够将尺寸较大的吸附剂留置,尺寸较小的吸附剂掉落下方,利用目数较大的层板继续进行筛分,将吸附剂按大中小三种尺寸分区,延长较大吸附剂的炭化时间,较小吸附剂层层下落,落入出料口,缩短炭化时间,能够有效预防尺寸较大的吸附剂炭化不充分的现象,较为实用,适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产碳吸附剂的炭化装置
本技术涉及吸附剂
,具体为一种生产碳吸附剂的炭化装置。
技术介绍
吸附剂也称吸收剂,可使活性成分附着在其颗粒表面,使液态微量化合物添加剂变为固态化合物,有利于实施均匀混合,是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质,其具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构,对吸附质有强烈的吸附能力。在吸附剂生产过程中,需要进行炭化处理,而现有的生产碳吸附剂的炭化装置一般将吸附剂集中处理,在吸附剂存在尺寸区别时,相同的炭化时间可能会导致吸附剂的炭化效果不一,炭化不均,影响吸附剂的质量。因此,我们提出一种生产碳吸附剂的炭化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产碳吸附剂的炭化装置,解决了
技术介绍
中所提出现有的生产碳吸附剂的炭化装置一般将吸附剂集中处理,在吸附剂存在尺寸区别时,相同的炭化时间可能会导致吸附剂的炭化效果不一,炭化不均,影响吸附剂的质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产碳吸附剂的炭化装置,包括入料口、壳体和固定架,所述固定架的内腔安装有壳体,所述壳体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产碳吸附剂的炭化装置,包括入料口(1)、壳体(2)和固定架(4),其特征在于:所述固定架(4)的内腔安装有壳体(2),所述壳体(2)的顶部连通有入料口(1),所述壳体(2)的底部连通有出料口(12),所述壳体(2)的侧壁内腔安装有加热网(3),所述壳体(2)的内腔安装有转轴(7),所述壳体(2)的内腔安装有层板(5)且层板(5)的数目为两组,所述转轴(7)的外侧壁套装有叶片(8)且叶片(8)的数目为三组,所述转轴(7)的顶部贯穿壳体(2)安装有旋转电机(6),所述层板(5)的顶部开设有通孔(15),所述通孔(15)的内腔安装有挡块(9),所述壳体(2)的内腔右侧壁安装有连接块(10)...

【技术特征摘要】
1.一种生产碳吸附剂的炭化装置,包括入料口(1)、壳体(2)和固定架(4),其特征在于:所述固定架(4)的内腔安装有壳体(2),所述壳体(2)的顶部连通有入料口(1),所述壳体(2)的底部连通有出料口(12),所述壳体(2)的侧壁内腔安装有加热网(3),所述壳体(2)的内腔安装有转轴(7),所述壳体(2)的内腔安装有层板(5)且层板(5)的数目为两组,所述转轴(7)的外侧壁套装有叶片(8)且叶片(8)的数目为三组,所述转轴(7)的顶部贯穿壳体(2)安装有旋转电机(6),所述层板(5)的顶部开设有通孔(15),所述通孔(15)的内腔安装有挡块(9),所述壳体(2)的内腔右侧壁安装有连接块(10),所述壳体(2)的右侧壁安装有电动推杆(11)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志军
申请(专利权)人:安徽博硕科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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